本实用新型专利技术属于布料装置技术领域，尤其涉及一种石英石板材自动布料装置，包括一支架、一布料器、一传感器以及一清堵机构。布料器固设于支架上，布料器为中空筒体，其具有一进料口和一出料口，出料口位于进料口的下方。传感器对应出料口而设置。清堵机构包括一驱动装置和一清堵刀片，驱动装置设于支架上，清堵刀片驱动连接驱动装置；清堵刀片对应至出料口处，驱动装置驱动清堵刀片前后运动。该石英石板材自动布料装置工作时，石英石板材原料存放在布料器中，当石英石板材原料堵在出料口中不出料时，传感器识别出堵料，清堵机构启动，驱动装置驱动清堵刀片插入出料口消除堵塞，当出料恢复正常后，清堵机构关闭。清堵机构关闭。清堵机构关闭。
【技术实现步骤摘要】
一种石英石板材自动布料装置
[0001]本技术属于布料装置
，尤其涉及一种石英石板材自动布料装置。
技术介绍
[0002]人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。石英石板材生产的布料过程，需要先将石英粉堆叠成板状，下一道工序将是对石英粉堆加压成石英板。
[0003]申请号为CN201320543387.6的中国技术公开了一种微晶石英石布料装置，包括机架、设置在所述机架上的辊式输送机和设置在所述辊式输送机上的填料箱，其中，位于所述辊式输送机上方所述机架上设置有两个相对的布料器，位于两个所述布料器的同侧所述机架上还设置有能够上下移动的压板，所述压板的大小与所述填料箱的开口的内边缘大小相同，所述压板的中间部位为矩形镂空。所述布料器包括进料口、料筒和出料口，所述料筒内倾斜设置有过滤网，所述料筒的侧壁上设置有大料出口，位于所述大料出口的对应位置所述料筒的侧壁上设置有活动门，位于所述活动门的下方所述料筒的侧壁上设置有导流板。该布料装置的布料器在布料时，物料容易在出料口堵塞，而这种布料装置不能清除堵塞，若不能及时清楚堵塞，可能会导致整批产品报废。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石英石板材自动布料装置，旨在解决现有技术中的石英石板材自动布料装置在布料时布料装置不能清除堵塞的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种石英石板材自动布料装置，包括：
[0006]一支架；
[0007]该石英石板材自动布料装置还包括：
[0008]一布料器，所述布料器固设于所述支架上，所述布料器为中空筒体，其具有一进料口和一出料口，所述出料口位于所述进料口的下方；
[0009]一传感器，所述传感器对应所述出料口而设置；以及
[0010]一清堵机构，所述清堵机构包括一驱动装置和一清堵刀片，所述驱动装置设于所述支架上，所述清堵刀片驱动连接所述驱动装置；所述清堵刀片对应至所述出料口处，所述驱动装置驱动所述清堵刀片前后运动。
[0011]可选地，所述布料器底部两侧分别固设有侧板，所述支架上设有两轨道板，两所述轨道板的顶面上分别设有轨道槽，两个所述轨道槽和两块所述侧板的底面分别围成两个刀片轨道；所述清堵刀片的两侧分别可活动地限位于两个所述刀片轨道中。
[0012]可选地，所述驱动装置包括两个气缸，所述清堵刀片的后侧向上弯折而形成一连接竖板，两个所述气缸的活塞杆分别固定连接所述连接竖板。
[0013]可选地，所述布料器上端的周缘上设有一外延部，所述布料器安装在所述支架内，所述外延部限位于所述支架的顶端面上。
[0014]可选地，所述布料器的底部侧面上一限位板，所述限位板向外伸出，所述限位板抵接所述支架。
[0015]可选地，所述布料器的下部呈三角形，所述布料器具有一内斜面，所述内斜面上设有多个导料板。
[0016]可选地，所述清堵刀片为一方形板，所述清堵刀片的前侧边上设有一刀刃部，所述刀刃部呈齿状。
[0017]本技术实施例提供的石英石板材自动布料装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该石英石板材自动布料装置工作时，石英石板材原料存放在布料器中，当石英石板材原料堵在出料口中不出料时，传感器识别出堵料，清堵机构启动，驱动装置驱动清堵刀片插入出料口消除堵塞，当出料恢复正常后，清堵机构关闭。该石英石板材自动布料装置具有自动清除堵塞的功能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的石英石板材自动布料装置的立体图。
[0020]图2为本技术实施例提供的石英石板材自动布料装置的另一角度的立体图。
[0021]图3为本技术实施例提供的石英石板材自动布料装置的上视图。
[0022]图4为沿图3中所示A
‑
A线的剖切视图。
[0023]图5为本技术实施例提供的石英石板材自动布料装置的右视图。
[0024]图6为图5中所示B区域的局部放大图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种石英石板材自动布料装置，包括一支架1、一布料器2、一传感器3以及一清堵机构4。所述布料器2固设于所述支架1上，所述布料器2为中空筒体，其具有一进料口21和一出料口22，所述出料口22位于所述进料口21的下方。所述传感器3对应所述出料口22而设置。所述清堵机构4包括一驱动装置41和一清堵刀片42，所述驱动装置41设于所述支架1上，所述清堵刀片42驱动连接所述驱动装置41。所述清堵刀片42对应至所述出料口22处，所述驱动装置41驱动所述清堵刀片 42前后运动。
[0027]该石英石板材自动布料装置工作时，石英石板材原料存放在布料器2中，当石英石板材原料堵在出料口22中不出料时，传感器3识别出堵料，清堵机构 4启动，驱动装置41驱动清堵刀片42插入出料口22消除堵塞，当出料恢复正常后，清堵机构4关闭。该石英石板材
自动布料装置具有自动清除堵塞的功能。
[0028]在本技术的另一个实施例中，如图1、图5和图6所示，该石英石板材自动布料装置的所述布料器2底部两侧分别固设有侧板21a，21b，所述支架1 上设有两轨道板11a，11b，两所述轨道板11a，11b的顶面上分别设有轨道槽，两个所述轨道槽和两块所述侧板21a，21b的底面分别围成两个刀片轨道112。所述清堵刀片42的两侧分别可活动地限位于两个所述刀片轨道112中。所述清堵刀片42前后活动时，所述刀片轨道112起到导向作用。
[0029]在本技术的另一个实施例中，如图1所示，该石英石板材自动布料装置的所述驱动装置41包括两个气缸411a，411b，所述清堵刀片42的后侧向上弯折而形成一连接竖板421，两个所述气缸411a，411b的活塞杆分别固定连接所述连接竖板421。
[0030]在本技术的另一个实施例中，如图1所示，该石英石板材自动布料装置的所述布料器2上端的周缘上设有一外延部23，所述布料器2安装在所述支架1内，所述外延部23限位于所述支架1的顶端面上。
[0031]在本技术的另一个实施例中，如图5所示，该石英石板材自动布料装置的所述布料器2的底部侧面上一限位板24，所述限位板24向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英石板材自动布料装置，包括：一支架；其特征在于，还包括：一布料器，所述布料器固设于所述支架上，所述布料器为中空筒体，其具有一进料口和一出料口，所述出料口位于所述进料口的下方；一传感器，所述传感器对应所述出料口而设置；以及一清堵机构，所述清堵机构包括一驱动装置和一清堵刀片，所述驱动装置设于所述支架上，所述清堵刀片驱动连接所述驱动装置；所述清堵刀片对应至所述出料口处，所述驱动装置驱动所述清堵刀片前后运动。2.根据权利要求1所述的石英石板材自动布料装置，其特征在于，所述布料器底部两侧分别固设有侧板，所述支架上设有两轨道板，两所述轨道板的顶面上分别设有轨道槽，两个所述轨道槽和两块所述侧板的底面分别围成两个刀片轨道；所述清堵刀片的两侧分别可活动地限位于两个所述刀片轨道中。3.根据权利要求1所述的石英石板材自动布料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡北清，王俊伟，
申请(专利权)人：广东必图新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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