一种肥料反应制备装置制造方法及图纸

技术编号:31651276 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-29 19:49
本实用新型专利技术提供一种肥料反应制备装置,包括反应罐、进料斗、第一控制阀、出料管、第二控制阀、搅拌模块和清料模块;搅拌模块包括电动伸缩杆、第一电机、搅拌轴和搅拌叶片;清料模块包括横板、通孔、设置在横板上并套在搅拌轴上的轴承座、与轴承座的内侧壁相连接并套设在搅拌轴上的转筒、用于对粘附在反应罐内壁上的肥料进行刮取的刮料板、设置在转筒与刮料板之间的连接杆和用于对转筒进行驱动的驱动模块。通过本实用新型专利技术所述的肥料反应制备装置,不仅能够快速且充分地多种原料搅拌混合,进而提高肥料的制备效率和制备品质,而且还能方便地对粘附在制备装置内壁上的肥料进行清理,从而避免造成肥料的浪费、以及对后续肥料制备过程的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料反应制备装置


[0001]本技术属于肥料制备装置
,特别涉及一种肥料反应制备装置。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和/或动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
[0003]现有的反应制备装置,虽然能够完成对肥料进行制备的最基本功能,但却存在着不能对快速且充分地多种原料搅拌混合的缺陷,即存在着制备效率低、制备品质差的问题;此外,还存在着不能方便地对粘附在制备装置内壁上的肥料进行清理,容易造成肥料的浪费、对后续肥料的制备过程产生影响的不足。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供一种肥料反应制备装置,不仅能够快速且充分地多种原料搅拌混合,进而提高肥料的制备效率和制备品质,而且还能方便地对粘附在制备装置内壁上的肥料进行清理,从而避免造成肥料的浪费、以及对后续肥料制备过程的影响。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种肥料反应制备装置,包括反应罐、设置在反应罐顶部的进料斗、设置在进料斗上的第一控制阀、设置在反应罐底部的出料管、设置在出料管上的第二控制阀、用于对多种原料进行搅拌混合的搅拌模块和用于对粘附在反应罐内壁上的肥料进行清理的清料模块;
[0006]所述搅拌模块包括设置在反应罐顶部内壁上的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆的输出轴下端的第一电机、与第一电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片;
[0007]所述清料模块包括设置在反应罐内壁上并套在搅拌轴上的横板、设置在横板上并与搅拌轴相适配的通孔、设置在横板上并套在搅拌轴上的轴承座、与轴承座的内侧壁相连接并套设在搅拌轴上的转筒、用于对粘附在反应罐内壁上的肥料进行刮取的刮料板、设置在转筒与刮料板之间的连接杆和用于对转筒进行驱动的驱动模块。
[0008]进一步的,所述驱动模块包括设置在反应罐内壁上的安装架、设置在安装架上的第二电机、设置在第二电机的输出轴上的主动皮带轮、设置在转筒上的从动皮带轮和设置在主动皮带轮与从动皮带轮之间的传动皮带。
[0009]进一步的,所述反应罐的侧端的顶部还设置有透明观察窗。
[0010]进一步的,所述反应罐的底部还设置有支撑腿。
[0011]进一步的,所述支撑腿的底部还设置有行走轮。
[0012]进一步的,所述行走轮为带轮刹的万向轮。
[0013]进一步的,所述支撑腿的侧端还设置有固定板,所述固定板还设置有用来对地面进行固定的固定螺栓,所述地面中还设置有固定螺栓相适配的固定筒。
[0014]进一步的,所述反应罐的下端内壁为与出料管相适配的锥筒形,下端的搅拌叶片、刮料板的形状均与反应罐的下端内壁相适配。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:其一,在制备肥料时,先打开第一控制阀,通过进料斗将水等各种原料加入反应罐中,之后关闭第一控制阀;随后,便可以启动第一电机,使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动,对反应罐中的多种原料进行搅动,并通过电动伸缩杆的输出轴伸缩一定长度的方式来使得第一电机、搅拌轴、搅拌叶片进行竖向移动,进而改变搅拌叶片对原料的搅拌范围,实现对多种原料的充分搅拌,进而提高对肥料的搅拌效率和搅拌品质,提高对肥料的制备效率和制备品质;完成对肥料的制备后,只需打开第一控制阀,通过进料斗使得反应罐与外界实现空气的流通,避免对后续出料的过程产生影响,之后,就可以打开第二控制阀,使得肥料能够经过有出料管流出反应罐,于此同时,还可以通过电动伸缩杆、第一电机、搅拌轴、搅拌叶片的配合,对肥料进行搅动,从而使得出料的过程更快速、流畅,避免在出料管与反应罐的连接处发生堵塞;当大部分的肥料都离开了反应罐之后,便可启动第二电机,在主动皮带轮、从动皮带轮、传动皮带、轴承座、横板的配合下,使得转筒、连接杆、刮料板发生转动,而刮料板在转动的过程中,会对粘附在反应罐内壁,及反应罐的侧端内壁和底部内壁上的肥料进行刮取,并使其能够经由出料管离开反应罐,从而避免造成肥料的浪费、以及对后续肥料制备过程的影响。
[0016]其二,反应罐的侧端的顶部还设置有透明观察窗,故而能够方便地对反应罐中的情况进行查看;在使用装置的过程中,可以使得固定螺栓穿过固定板并与固定筒相连接,从而将支撑腿、行走轮与地面间接地固定到一起,避免装置在使用的过程中发生偏移、侧翻;当需要移动装置时,只需先使得固定螺栓与固定板分离,解除对支撑腿、行走轮的束缚固定,之后就可以借助于行走轮省时省力地使得装置进行移动。
[0017]其三,因为所述反应罐的下端内壁为与出料管相适配的锥筒形,下端的搅拌叶片、刮料板的形状均与反应罐的下端内壁相适配;所以能够使得出料的过程中,更快速、更干净彻底地使得肥料从反应罐中离开,也能够使得从反应罐内壁上刮取下来的肥料更快速、更干净彻底地使得肥料从反应罐中离开。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、反应罐;2、进料斗;3、第一控制阀;4、出料管;5、第二控制阀;6、电动伸缩杆;7、第一电机;8、搅拌轴;9、搅拌叶片;10、横板;11、通孔;12、轴承座;13、转筒;14、刮料板;15、安装架;16、第二电机;17、主动皮带轮;18、从动皮带轮;19、传动皮带;20、透明观察窗;21、支撑腿;22、行走轮;23、固定板;24、固定螺栓;25、固定筒;26、连接杆。
具体实施方式
[0021]为了更好地理解本技术,下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内
容,但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0022]如图1所示,一种肥料反应制备装置,包括反应罐1、设置在反应罐1顶部的进料斗2、设置在进料斗2上的第一控制阀3、设置在反应罐1底部的出料管4、设置在出料管4上的第二控制阀5、用于对多种原料进行搅拌混合的搅拌模块和用于对粘附在反应罐内壁上的肥料进行清理的清料模块;
[0023]所述搅拌模块包括设置在反应罐1顶部内壁上的电动伸缩杆6、设置在电动伸缩杆6的输出轴下端的第一电机7、与第一电机7的输出轴相连接的搅拌轴8和设置在搅拌轴8上的搅拌叶片9;
[0024]所述清料模块包括设置在反应罐1内壁上并套在搅拌轴上的横板10、设置在横板10上并与搅拌轴8相适配的通孔11、设置在横板10上并套在搅拌轴8上的轴承座12、与轴承座12的内侧壁相连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料反应制备装置,其特征在于:包括反应罐、设置在反应罐顶部的进料斗、设置在进料斗上的第一控制阀、设置在反应罐底部的出料管、设置在出料管上的第二控制阀、用于对多种原料进行搅拌混合的搅拌模块和用于对粘附在反应罐内壁上的肥料进行清理的清料模块;所述搅拌模块包括设置在反应罐顶部内壁上的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆的输出轴下端的第一电机、与第一电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片;所述清料模块包括设置在反应罐内壁上并套在搅拌轴上的横板、设置在横板上并与搅拌轴相适配的通孔、设置在横板上并套在搅拌轴上的轴承座、与轴承座的内侧壁相连接并套设在搅拌轴上的转筒、用于对粘附在反应罐内壁上的肥料进行刮取的刮料板、设置在转筒与刮料板之间的连接杆和用于对转筒进行驱动的驱动模块。2.如权利要求1所述的肥料反应制备装置,其特征在于:所述驱动模块包括设置在反应罐内壁上的安装架、设置在安装架上的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强张煜曼代建华
申请(专利权)人:潍坊市丰邦生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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