一种具有方底袋自动调整宽度尺寸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有方底袋自动调整宽度尺寸的装置，包括支撑腿和底板，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别焊接在底板的下端面四角处，所述底板的上端面一端两侧均焊接有支撑板，两个所述支撑板的之间通过固定轴相连接，两个固定轴的中间处均活动安装有活动辊，所述底板的上端面中间两侧均焊接有支撑块，所述支撑块的上端中间处均焊接有液压缸，所述液压缸的一端中间处连通安装有液压杆，所述液压杆背离液压缸的一端焊接有限位板，所述底板的上端面背离支撑板一端的一侧固定有控制柜和液压泵，所述控制柜的是上端面的中间处固定有控制板。本实用新型专利技术有利于方便对方底袋的宽度，根据尺寸的需求，进行自动调节的优点。进行自动调节的优点。进行自动调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有方底袋自动调整宽度尺寸的装置


[0001]本技术涉及方底袋加工
，具体为一种具有方底袋自动调整宽度尺寸的装置。

技术介绍

[0002]高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料来满足人们对塑料的各种要求，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。方底袋一般以合成树脂为主要材料，其底部为方形而得名，展开就像一个纸箱，长宽高可以各不相同，根据需要包装的产品尺寸不同而“量身定做”。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201120275030.5】，公开号【CN202213230U】，本技术公开一种应用于方底袋机的熔切机构。本技术包括上方装设有两个对称布置的熔切组件的安装架，熔切组件包括外表面贴装有发热片的上熔切刀和下熔切刀，上熔切刀的下端部设置上刃口，下熔切刀的上端部设置下刃口，上刃口以及下刃口分别与方底袋机的进料方向呈45
°
夹角，上刃口与下刃口之间装设水平布置的中间隔板；待成型的方底袋从中间隔板的上、下侧通过，其中，上熔切刀以及下熔切刀分别对中间隔板相应侧的塑料层进行熔切处理，经本技术处理后的方底袋底部的折边与方底袋的开口方向呈45
°
夹角，该夹角能够使得方底袋在包装产品时底部平整。本技术具有成型质量好、成品率高的优点。
[0004]方底袋在使用前均呈长的圆筒形，为了方便使用，在加工时，需要根据使用的需求对方底袋的一端进行封口热压，且为了对方底袋的宽度进行调节，需要将圆筒形的方底袋两侧向内挤压，同时为了提高方底袋加工的工作效率，现在需要一种有利于方便对方底袋的宽度，根据尺寸的需求，进行自动调节的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有方底袋自动调整宽度尺寸的装置，具备有利于方便对方底袋的宽度，根据尺寸的需求，进行自动调节的优点，解决了根据使用的需求对方底袋的一端进行封口热压，且为了对方底袋的宽度进行调节，需要将圆筒形的方底袋两侧向内挤压的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有方底袋自动调整宽度尺寸的装置，包括支撑腿和底板，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别焊接在底板的下端面四角处，所述底板的上端面一端两侧均焊接有支撑板，两个所述支撑板的之间通过固定轴相连接，且固定轴共设有两个，两个固定轴的中间处均活动安装有活动辊，所述底板的上端面中间两侧均焊接有支撑块，所述支撑块的上端中间处均焊接有液压缸，所述液压缸的一端中间处连通安装有液压杆，所述液压杆背离液压缸的一端焊接有限位板，所述底板的上端面背离支撑板一端的一侧固定有控制柜和液压泵，所述控制柜的是上端面的中间
处固定有控制板，所述控制板的上端面两端分别镶嵌有按键和显示屏。
[0007]优选的，所述控制柜通过导线与液压泵相连接，所述液压泵通过油管分别与两个液压缸相连接，所述控制柜通过导线与控制板电连接。
[0008]优选的，两个所述液压杆均相互对应，所述液压杆上的限位板均在同一水平线上。
[0009]优选的，所述活动辊的长度小于两个支撑板的内侧宽度，且两个活动辊呈相切状。
[0010]优选的，所述限位板的长度大于液压杆的直径，所述限位板背离液压杆的一侧两端均呈圆弧状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置活动辊和限位板，有利于实现对方底袋的宽度尺寸进行调节的效果，在对方底袋加工前，将两个限位板分别放置在长的圆筒形塑料袋筒的两侧，且根据方底袋的使用需求不同，在按键的作用实现对液压杆进行控制，有利于对两个限位板之间的距离进行调节，实现对方底袋的宽度尺寸进行调节，且控制的各种数据均显示在显示屏上，同时，尺寸调节好后的圆筒形塑料袋筒的一端，穿过两个活动辊之间，实现对宽度调节后的圆筒形塑料袋筒的挤压及平整。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的右视结构示意图；
[0015]图3为本技术的左视结构示意图；
[0016]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、底板；3、控制柜；4、控制板；5、按键；6、显示屏；7、液压泵；8、支撑块；9、液压缸；10、液压杆；11、支撑板；12、活动辊；13、固定轴；14、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种具有方底袋自动调整宽度
尺寸的装置，包括支撑腿1和底板2，支撑腿1共设有四个，且四个支撑腿1分别焊接在底板2的下端面四角处，底板2的上端面一端两侧均焊接有支撑板11，两个支撑板11的之间通过固定轴13相连接，且固定轴13共设有两个，两个固定轴13的中间处均活动安装有活动辊12，底板2的上端面中间两侧均焊接有支撑块8，支撑块8的上端中间处均焊接有液压缸9，液压缸9的一端中间处连通安装有液压杆10，液压杆10背离液压缸9的一端焊接有限位板14，底板2的上端面背离支撑板11一端的一侧固定有控制柜3和液压泵7，控制柜3的是上端面的中间处固定有控制板4，控制板4的上端面两端分别镶嵌有按键5和显示屏6，在对方底袋加工前，将两个限位板14分别放置在长的圆筒形塑料袋筒的两侧，且根据方底袋的使用需求不同，在按键5的作用实现对液压杆10进行控制，有利于对两个限位板14之间的距离进行调节，实现对方底袋的宽度尺寸进行调节，且控制的各种数据均显示在显示屏6上，同时，尺寸调节好后的圆筒形塑料袋筒的一端，穿过两个活动辊12之间，实现对宽度调节后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有方底袋自动调整宽度尺寸的装置，包括支撑腿(1)和底板(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)共设有四个，且四个支撑腿(1)分别焊接在底板(2)的下端面四角处，所述底板(2)的上端面一端两侧均焊接有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)的之间通过固定轴(13)相连接，且固定轴(13)共设有两个，两个固定轴(13)的中间处均活动安装有活动辊(12)，所述底板(2)的上端面中间两侧均焊接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的上端中间处均焊接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的一端中间处连通安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)背离液压缸(9)的一端焊接有限位板(14)，所述底板(2)的上端面背离支撑板(11)一端的一侧固定有控制柜(3)和液压泵(7)，所述控制柜(3)的是上端面的中间处固定有控制板(4)，所述控制板(4)的上端面两端分别镶嵌有按键(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延平，
申请(专利权)人：淄博赛雅药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：