一种新型防滑橡胶板制造技术

本实用新型专利技术提出一种新型防滑橡胶板，包括橡胶板本体，橡胶板本体的上表面阵列设置有若干圆形凹槽，圆形凹槽内转动设置有圆形防滑台，圆形防滑台上设置有若干相互平行的防滑条，圆形凹槽下方设置有调节内腔，圆形防滑台下端连接有调节杆，调节杆的底端轴向连接有调节锥齿轮，同一水平线上的调节内腔之间通过横向腔道连通，横向腔道内设置有调节轴，调节轴上设置有若干轴锥齿轮，且轴锥齿轮与调节锥齿轮啮合，同一竖直线上的调节内腔之间通过纵向腔道连通，驱动带穿绕过调节轴，可调节各防滑条的角度，使其同一角度，以方便防滑橡胶板的清洁，同时可使各防滑条无规律性的排布，提升防滑橡胶板的防滑性能。防滑橡胶板的防滑性能。防滑橡胶板的防滑性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防滑橡胶板


[0001]本技术涉及橡胶板
，尤其涉及一种新型防滑橡胶板。

技术介绍

[0002]橡胶板为以橡胶为主体材料、经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板，可含有织物、金属薄板等增强材料。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。
[0003]广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面、铺设工作台及地板。随着橡胶板需求的不断发展，具有防滑功能的橡胶板成为比较大的需求之一，现有的防滑橡胶板为在其表面设有交错的沟槽从而形成网格状，这样虽然有一定的防滑效果，但防滑效果不佳、且容易积污垢，不易清洁。
[0004]为此，申请号为201420137428.6的中国技术专利公开了一种防滑橡胶板，该防滑橡胶板包括橡胶板本体、防滑块和布纹；防滑块有两组以上，防滑块设在橡胶板本体的正面、且与橡胶板本体的正面平滑过渡，每组防滑块包括3
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10条等大小的防滑条，同一组防滑块的防滑条平行等间距设置，相邻两组防滑块的防滑条相互垂直，从而有很好的防滑效果。
[0005]但是，在对防滑橡胶板进行清洁时，需要对相邻防滑条之间的沟壑进行清洁，而由于上述防滑橡胶板中不同防滑块上的防滑条角度不同，因此需要从不同角度对沟壑进行清洁，导致防滑橡胶板的清洁十分不便，同时，上述相邻两组防滑块的防滑条相互垂直，具有较强的规律性，导致防滑性能不佳。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型防滑橡胶板。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]设计一种新型防滑橡胶板，包括橡胶板本体，所述橡胶板本体的上表面阵列设置有若干圆形凹槽，所述圆形凹槽内转动设置有圆形防滑台，所述圆形防滑台上设置有若干相互平行的防滑条；
[0009]所述圆形凹槽下方设置有圆孔状的调节内腔，所述圆形防滑台的底部中心处连接有调节杆，所述调节杆的底端轴向连接有调节锥齿轮，所述调节杆和所述调节锥齿轮位于所述调节内腔中；
[0010]同一水平线上的所述调节内腔之间通过横向腔道连通，所述横向腔道内设置有调节轴，所述调节轴上设置有若干轴锥齿轮，且所述轴锥齿轮与所述调节锥齿轮啮合；
[0011]同一竖直线上的所述调节内腔之间通过纵向腔道连通，所述纵向腔道内设置有驱动带，所述驱动带穿绕过所述调节轴。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述调节内腔与所述圆形凹槽同心设置且所述
调节内腔的直径小于所述圆形凹槽的直径，所述轴锥齿轮与所述调节内腔一一对应，且所述轴锥齿轮设置于对应的所述调节内腔中并与该对应调节内腔中的调节锥齿轮啮合。
[0013]作为本技术的一种优选方案，各所述调节锥齿轮的直径不同，各所述轴锥齿轮的直径不同。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述调节轴上设置有调速齿轮，在所述驱动带穿绕过所述调节轴时，所述驱动带穿绕在所述调速齿轮上，各所述调速齿轮的直径不同。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述调节轴的一端延伸出所述橡胶板本体，且该端连接有调节钮。
[0016]本技术提出的一种新型防滑橡胶板，有益效果在于：通过驱动调节轴可以调节防滑条的角度，当调节轴旋动至起始角度时，所有的防滑条可处于同一角度，此时通过毛刷对防滑橡胶板表面的沟壑进行清洁时十分方便，单一角度即可对所有的沟壑进行清洁，从而提升防滑橡胶板的便清洁性；同时各调节锥齿轮、各轴锥齿轮以及各调速齿轮的直径不同，这样一来，当扭动调节钮以驱动各圆形防滑台转动时，各个圆形防滑台的转动角度不同，从而使各圆形防滑台上防滑条处于不同的角度，呈无规律性的排布，从而提升防滑橡胶板的防滑性能。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的新型防滑橡胶板的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的新型防滑橡胶板的俯视剖视图；
[0019]图3为本技术提出的新型防滑橡胶板的圆形凹槽内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的新型防滑橡胶板的横向剖视图；
[0021]图5为本技术提出的新型防滑橡胶板的纵向剖视图。
[0022]图中：1橡胶板本体、2圆形凹槽、3圆形防滑台、4防滑条、5调节内腔、6调节杆、7调节锥齿轮、8横向腔道、9调节轴、10轴锥齿轮、11纵向腔道、12驱动带、13调速齿轮、14调节钮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，本技术提出一种新型防滑橡胶板，包括橡胶板本体1，所述橡胶板本体1的上表面阵列设置有若干圆形凹槽2，所述圆形凹槽2内转动设置有圆形防滑台3，所述圆形防滑台3上设置有若干相互平行的防滑条4，所述圆形凹槽2下方设置有圆孔状的调节内腔5，所述圆形防滑台3的底部中心处连接有调节杆6，所述调节杆6的底端轴向连接有调节锥齿轮7，所述调节杆6和所述调节锥齿轮7位于所述调节内腔5中，同一水平线上的所述调节内腔5之间通过横向腔道8连通，所述横向腔道8内设置有调节轴9，所述调节轴9上设置有若干轴锥齿轮10，且所述轴锥齿轮10与所述调节锥齿轮7啮合，同一竖直线上的所述调节内腔5之间通过纵向腔道11连通，所述纵向腔道11内设置有驱动带12，所述驱动带12穿绕过所述调节轴9。
[0025]在本实施方式中，所述调节内腔5与所述圆形凹槽2同心设置且所述调节内腔5的直径小于所述圆形凹槽2的直径，所述轴锥齿轮10与所述调节内腔5一一对应，且所述轴锥齿轮10设置于对应的所述调节内腔5中并与该对应调节内腔5中的调节锥齿轮7啮合。
[0026]如此，通过驱动其中一根调节轴9转动，利用驱动带12，即可带动所有的调节轴9转动，而当任意一个调节轴9转动时，其上所述的轴锥齿轮10即会转动，进而带动调节锥齿轮7转动，从而带动圆形防滑台3转动，调整防滑条4的角度。
[0027]本实施方式通过驱动调节轴9可以调节防滑条4的角度，当调节轴9旋动至起始角度时，所有的防滑条4可处于同一角度，此时通过毛刷对防滑橡胶板表面进行清洁时十分方便，从而提升防滑橡胶板的便清洁性。
[0028]进一步地，本实施方式中所述调节轴9的一端延伸出所述橡胶板本体1，且该端连接有调节钮14，通过扭动外部的调节钮14，即可驱动调节轴9转动，进而使所有的调节轴9以及所有的圆形防滑台3转动，从而实现调节对所有防滑条4角度。
[0029]为了提升防滑橡胶板的防滑性能，各圆形防滑台3上的防滑条4角度需各不相同，为此，本实施方式中各所述调节锥齿轮7的直径不同，各所述轴锥齿轮10的直径不同，同时所述调节轴9上设置有调速齿轮13，在所述驱动带12穿绕过所述调节轴9时，所述驱动带12穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防滑橡胶板，其特征在于：包括橡胶板本体(1)，所述橡胶板本体(1)的上表面阵列设置有若干圆形凹槽(2)，所述圆形凹槽(2)内转动设置有圆形防滑台(3)，所述圆形防滑台(3)上设置有若干相互平行的防滑条(4)；所述圆形凹槽(2)下方设置有圆孔状的调节内腔(5)，所述圆形防滑台(3)的底部中心处连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)的底端轴向连接有调节锥齿轮(7)，所述调节杆(6)和所述调节锥齿轮(7)位于所述调节内腔(5)中；同一水平线上的所述调节内腔(5)之间通过横向腔道(8)连通，所述横向腔道(8)内设置有调节轴(9)，所述调节轴(9)上设置有若干轴锥齿轮(10)，且所述轴锥齿轮(10)与所述调节锥齿轮(7)啮合；同一竖直线上的所述调节内腔(5)之间通过纵向腔道(11)连通，所述纵向腔道(11)内设置有驱动带(12)，所述驱动带(12)穿绕过所述调节轴(9)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鑫，
申请(专利权)人：南京佳拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：