一种铝质透气窗叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝质透气窗叶片，属于透气窗技术领域。该铝质透气窗叶片包括由铝型材一体成型的叶片本体，所述叶片本体的横截面呈梭形状；所述叶片本体内部具有沿长度方向贯穿叶片本体两端的空腔，所述空腔的中间位置上设置有沿所述叶片本体轴向延伸的第一加强筋，所述第一加强筋与叶片本体的内壁连接；所述空腔内还设置有至少两个沿所述叶片本体轴向延伸的第二加强筋，两个所述第二加强筋分别设置于第一加强筋的两侧。本实用新型专利技术与现有技术的叶片相比，在相同规格下具有重量轻、刚性强、硬度高、不易变形、结构稳定的优点。结构稳定的优点。结构稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝质透气窗叶片


[0001]本技术涉及透气窗
，具体涉及一种铝质透气窗叶片。

技术介绍

[0002]透气窗又名百叶窗，主要功能是通过转动可灵活调节的叶片，达到透气通风、采光及隐私保护等多种作用。与窗帘相比，透气窗除了可以抵挡紫外线辐射之外，还能调节室内光线；在通风方面，透气窗固定式的安装以及厚实的质地，可以舒心地享受习习凉风而没有其它顾虑；窗帘的飘摆会室内生活时隐时现，透气窗层层叠覆式的设计则保证了家居的私密性；此外，透气窗完全封闭时就如多了一扇窗，能起到隔音隔热的作用。
[0003]目前，现有的透气窗叶片一般为实木叶片，其使用原木制成，制作工序繁多，且实木叶片的厚度及重量均大，安装难度大；因现代的窗户越来越宽，普遍要求单扇叶片的宽度随窗户的加宽而加大，加宽后叶片因本身的重量下坠而变形，严重影响关闭密度；同时增加了整个透气窗的重量，对透气窗结构的负荷增大，造成使用寿命缩短。另外，实木叶片选材严格容易造成原材料利用率低。为了解决上述问题，目前市面上也出现了一些空心叶片，但是现有的空心叶片的厚度大，整体结构强度低，硬度低，不能与透气窗安装位置或气候的不同相匹配。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铝质透气窗叶片，该叶片重量轻，刚性强、硬度高、不易变形，结构稳定。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种铝质透气窗叶片，其包括由铝型材一体成型的叶片本体，所述叶片本体的横截面呈梭形状；所述叶片本体内部具有沿长度方向贯穿叶片本体两端的空腔，所述空腔的中间位置上设置有沿所述叶片本体轴向延伸的第一加强筋，所述第一加强筋与叶片本体的内壁连接；所述空腔内还设置有至少两个沿所述叶片本体轴向延伸的第二加强筋，两个所述第二加强筋分别设置于第一加强筋的两侧。
[0007]作为本技术优选的实施方式，所述第一加强筋的中部上设置有用于安装弹簧销的安装卡槽，所述第二加强筋的中部上设置有用于连接叶片盖的连接槽。
[0008]作为本技术优选的实施方式，本技术还包括有卡接于第一加强筋上的弹簧销，所述弹簧销包括销座、弹簧和销轴；所述销座为一端具有开口的圆筒形结构，销座的侧壁上设置有滑孔；所述销轴的侧壁上连接有拨杆，所述销轴设置在销座内且拨杆伸出于滑孔之外，所述弹簧设置于销轴与销座的底壁之间。
[0009]作为本技术优选的实施方式，本技术还包括有两个叶片盖，两个所述叶片盖分别设置在所述叶片本体的两端；所述叶片盖对应于所述叶片本体的中轴线的位置上设置有供销轴穿过的第一安装孔。
[0010]作为本技术优选的实施方式，所述叶片盖上对应于第二加强筋的位置上设置
有第二安装孔。
[0011]进一步优选地，所述连接槽设置有内螺纹，所述叶片盖通过螺丝与叶片本体螺接。
[0012]进一步优选地，所述安装卡槽和连接槽均为C形槽。
[0013]作为本技术优选的实施方式，所述叶片本体的宽度为130mm、最大的厚度为18mm。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术所述的铝质透气窗叶片为由铝型材一体成型的梭形叶片，并在叶片本体的空腔内设置第一加强筋和第二加强筋，大大减轻了叶片的整体质量，并有效确保了叶片本体的结构刚度，大大提高了叶片的硬度，使本技术的叶片具有结构稳定、结实耐用、不易变形的特点，相比于现有的实木叶片，具有节省材料、易于制造的优点，避免了因叶片重量大易导致变形的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术所述的铝质透气窗叶片的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术所述的铝质透气窗叶片的侧视图；
[0018]图3为本技术所述的叶片本体安装有叶片盖和弹簧销的爆炸视图；
[0019]附图标号说明：1、叶片本体；2、第一加强筋；3、第二加强筋；4、安装卡槽；5、连接槽；6、弹簧销；7、叶片盖；8、螺丝。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0021]如图1～图2所示，本技术所提供的铝质透气窗叶片包括由铝型材一体成型的叶片本体1，叶片本体1的横截面呈梭形状，梭形叶片能够增强透气窗的自身强度和导风性能，便于通风、噪音小，提高了结构的自身抗风能力，使得本技术能够适用于高层建筑中。叶片本体1内部具有沿长度方向贯穿叶片本体1两端的空腔，空腔可以使叶片整体的重量减轻，便于安装；空腔的中间位置上设置有沿叶片本体1轴向延伸的第一加强筋2，第一加强筋2与叶片本体1的内壁连接；空腔内还设置有至少两个沿叶片本体1轴向延伸的第二加强筋3，两个第二加强筋3分别设置于第一加强筋2的两侧。如图2所示，第二加强筋3的数量优选为四个，分别两两分布于第一加强筋2的左右两侧。由上述方案可见，本技术通过将叶片设置为梭形叶片并由铝型材一体成型制得，在叶片本体1的空腔内设置第一加强筋2和第二加强筋3，大大减轻了叶片的整体质量，并有效确保了叶片本体1的结构刚度，大大提高了叶片的硬度，使本技术的叶片具有结构稳定、结实耐用、不易变形的特点，相比于现有的实木叶片，具有节省材料、易于制造的优点，很好地克服了传统实木叶片重量大容易变形、现有空心叶片刚度和硬度低的缺陷。本技术的叶片与现有的叶片相比，在相同规格下具有重量轻、刚性强、硬度高、不易变形、结构稳定的优点。叶片的宽度为100～180mm，优选为130mm，最大厚度为10～25mm，优选为18mm。
[0022]其中，第一加强筋2和第二加强筋3不仅起到增强叶片结构强度的作用，还具有连接叶片盖7等其他部件的作用。具体地，第一加强筋2的中部上设置有用于安装弹簧销6的安装卡槽4，第二加强筋3的中部上设置有用于连接叶片盖7的连接槽5。优选地，安装卡槽4和
连接槽5均为由加强筋的中部向一侧凹陷形成的C形槽，以便于叶片本身或配件的安装。
[0023]相应地，如图3所示，本技术还包括有用于将叶片安装于窗框上的弹簧销6和安装于叶片本体1上的叶片盖7。弹簧销6卡接于第一加强筋2的C形槽内。具体地，弹簧销6包括销座、弹簧和销轴；销座为一端具有开口的圆筒形结构，销座的侧壁上设置有滑孔，滑孔的外缘上设置有凸缘，销座卡接或插接于C形槽内，凸缘位于C形槽的开口处，以对弹簧销6起到限位作用。销轴的侧壁上连接有拨杆，销轴设置在销座内且拨杆伸出于滑孔之外，弹簧设置于销轴与销座的底壁之间。每个叶片盖7的外部轮廓与中空容腔的内壁相匹配。两个叶片盖7分别设置在叶片本体1的两端，以使叶片本体1内的容腔形成封闭空间。叶片盖7对应于叶片本体1的中轴线的位置上设置有供销轴穿过的第一安装孔，叶片盖7上对应于第二加强筋3的位置上设置有第二安装孔。优选地，连接槽5设置有内螺纹，叶片盖7通过螺丝8与叶片本体1螺接，且销轴穿过第一安装孔伸出于叶片盖7之外。
[0024]综上所述，本技术的中空型叶片有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝质透气窗叶片，其特征在于：包括由铝型材一体成型的叶片本体，所述叶片本体的横截面呈梭形状；所述叶片本体内部具有沿长度方向贯穿叶片本体两端的空腔，所述空腔的中间位置上设置有沿所述叶片本体轴向延伸的第一加强筋，所述第一加强筋与叶片本体的内壁连接；所述空腔内还设置有至少两个沿所述叶片本体轴向延伸的第二加强筋，两个所述第二加强筋分别设置于第一加强筋的两侧。2.根据权利要求1所述的铝质透气窗叶片，其特征在于：所述第一加强筋的中部上设置有用于安装弹簧销的安装卡槽；所述第二加强筋的中部上设置有用于连接叶片盖的连接槽。3.根据权利要求2所述的铝质透气窗叶片，其特征在于：还包括有卡接于第一加强筋上的弹簧销，所述弹簧销包括销座、弹簧和销轴；所述销座为一端具有开口的圆筒形结构，销座的侧壁上设置有滑孔；所述销轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保平，董梅，
申请(专利权)人：珠海美宜通透气窗有限公司，
类型：新型
国别省市：