一种采煤机多齿刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采煤机多齿刀具，包括转轴和多齿刀具本体，机箱的内部固定连接有支撑缓冲块，支撑缓冲块的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端通过联轴器固定连接有螺栓，螺栓的外表面活动连接有支撑铁盘，支撑铁盘的一侧设置有打磨装置，打磨装置的一侧通过螺栓设置有多齿刀具本体，多齿刀具本体的两侧固定连接有防滑片，其中一个防滑片的一侧固定连接有防护刀具装置。该采煤机多齿刀具，通过防护刀具装置的设置，由于防护刀具装置设置在多齿刀具本体的一侧，在进行挖掘时，防护刀具装置先贴合煤矿进行挖掘，不仅实现了对防护刀具装置的保护特性，另一方面也加强了装置挖掘的效率。另一方面也加强了装置挖掘的效率。另一方面也加强了装置挖掘的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机多齿刀具


[0001]本技术涉及矿业用品
，具体为一种采煤机多齿刀具。

技术介绍

[0002]煤炭是我国最主要能源之一，对国民经济发展起到重要作用，需求巨大，我国煤矿开采事业发展迅猛，从而也带来了采煤装备的大发展，其中采煤机就是一个关键设备。
[0003]目前采煤机样式繁多，一般都是通过机械传动带动刀具，对煤层进行钻削，使煤块剥离脱落，实现煤层开采，所以刀具对开采效率起着至关重要的作用，现有的刀具多种多样，但是在进行采煤时刀具总会出现一些问题，首先，刀具由于太过锋利，在长时间进行采煤后，会出现齿面断裂的情况发生，在进行更换时，较为不便，且费时费力，其次，刀具在进行采煤时，做不到对煤矿挖掘的最大化，导致工作效率底下，挖掘时间长，再加之现有的采煤机大都为加装一个刀片进行采煤，这样就导致刀具使用寿命短，缺少一种辅助刀具进行保护与挖掘，所以，现提出一种采煤机多齿刀具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种采煤机多齿刀具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种采煤机多齿刀具，包括机箱和支撑缓冲块，所述机箱的内部固定连接有支撑缓冲块，所述支撑缓冲块的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端通过联轴器固定连接有螺栓，所述螺栓的外表面活动连接有支撑铁盘，所述支撑铁盘的一侧设置有打磨装置，所述打磨装置的一侧通过螺栓设置有多齿刀具本体，所述多齿刀具本体的两侧固定连接有防滑片，所述防滑片的数量为两个，其中一个防滑片的一侧固定连接有防护刀具装置。
[0008]可选的，所述机箱的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有辅助提手，所述辅助提手的外表面固定连接有防滑垫。
[0009]可选的，所述打磨装置包括第一连接盘、第一联动槽、第一连接槽和延伸齿，所述第一连接盘的内部开始有第一联动槽，所述第一联动槽的数量为两个，所述第一连接盘的中心处开设有第一连接槽，所述第一连接盘的一侧固定连接有延伸齿。
[0010]可选的，所述多齿刀具本体包括第二连接盘、第二连接槽、第二联动槽和刀盘，所述第二连接盘的中心处开设有第二连接槽，所述第二连接盘的内部开设有第二联动槽，所述第二连接盘的四周固定连接有刀盘。
[0011]可选的，所述防护刀具装置包括第三连接盘、第三连接槽、第三联动槽和防护刀片，所述第三连接盘的中心处开设有第三连接槽，所述第三连接盘的内部开设有第三联动
槽，所述第三连接盘的四周固定连接有防护刀片。
[0012]可选的，所述螺栓分别位于打磨装置、多齿刀具本体、防滑片和防护刀具装置的内部连接，所述螺栓外表面活动连接有螺帽，所述螺帽的一侧固定连接有垫片。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种采煤机多齿刀具，具备以下有益效果：
[0015]1、该采煤机多齿刀具，通过螺栓、螺帽和垫片的配合设置，由于打磨装置、多齿刀具本体、防滑片和防护刀具装置分别在螺栓的外表面螺纹连接，通过螺帽实现紧固的作用，进而可直接拧出螺帽对刀具进行更换，实现了装置的便于更换特性，通过打磨装置的设置，由于打磨装置设置在多齿刀具本体的一侧，且打磨装置中的第一连接盘的直径比多齿刀具本体的直径大，进而实现挖掘的最大效益。
[0016]2、该采煤机多齿刀具，通过防护刀具装置的设置，由于防护刀具装置设置在多齿刀具本体的一侧，在进行挖掘时，防护刀具装置先贴合煤矿进行挖掘，不仅实现了对防护刀具装置的保护特性，另一方面也加强了装置挖掘的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0018]图2为本技术打磨装置结构示意图；
[0019]图3为本技术防护刀具装置结构示意图；
[0020]图4为本技术多齿刀具本体结构示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、支撑缓冲块；3、伺服电机；4、转轴；5、联轴器；6、螺栓；7、支撑铁盘；8、打磨装置；801、第一连接盘；802、第一联动槽；803、第一连接槽；804、延伸齿；9、多齿刀具本体；901、第二连接盘；902、第二连接槽；903、第二联动槽；904、刀盘；10、防滑片；11、防护刀具装置；1101、第三连接盘；1102、第三连接槽；1103、第三联动槽；1104、防护刀片；12、连接块；13、辅助提手；14、防滑垫；15、螺帽；16、垫片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种采煤机多齿刀具，包括机箱1和支撑缓冲块2，机箱1的顶部固定连接有连接块12，连接块12的顶部固定连接有辅助提手13，辅助提手13的外表面固定连接有防滑垫14，机箱1的内部固定连接有支撑缓冲块2，支撑缓冲块2的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的一端通过联轴器5固定连接有螺栓6，螺栓6分别位于打磨装置8、多齿刀具本体9、防滑片10和防护刀具装置11的内部连接，螺栓6外表面活动连接有螺帽15，螺帽15的一侧固定连接有垫片16，通过螺栓6、螺帽15和垫片16的配合设置，由于打磨装置8、多齿刀具本体9、防滑片10和防护刀具装置11分别在螺栓6的外表面螺纹连接，通过螺帽15实现紧固的作用，进而可直接拧出螺帽15对刀具进行更换，实现了装置的便于更换特性，螺栓6的外表面活动连接有支撑铁盘7，支撑铁盘7的一侧设置有打磨装置8，通过打磨装置8的设置，由于打磨装置8设置在
多齿刀具本体9的一侧，且打磨装置8中的第一连接盘801的直径比多齿刀具本体9的直径大，进而实现挖掘的最大效益，打磨装置8包括第一连接盘801、第一联动槽802、第一连接槽803和延伸齿804，第一连接盘801的内部开始有第一联动槽802，第一联动槽802的数量为两个，第一连接盘801的中心处开设有第一连接槽803，第一连接盘801的一侧固定连接有延伸齿804，打磨装置8的一侧通过螺栓6设置有多齿刀具本体9，多齿刀具本体9包括第二连接盘901、第二连接槽902、第二联动槽903和刀盘904，第二连接盘901的中心处开设有第二连接槽902，第二连接盘901的内部开设有第二联动槽903，第二连接盘901的四周固定连接有刀盘904，多齿刀具本体9的两侧固定连接有防滑片10，防滑片10的数量为两个，其中一个防滑片10的一侧固定连接有防护刀具装置11，通过防护刀具装置11的设置，由于防护刀具装置11设置在多齿刀具本体9的一侧，在进行挖掘时，防护刀具装置11先贴合煤矿进行挖掘，不仅实现了对防护刀具装置11的保护特性，另一方面也加强了装置挖掘的效率，防护刀具装置11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机多齿刀具，包括机箱(1)和支撑缓冲块(2)，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定连接有支撑缓冲块(2)，所述支撑缓冲块(2)的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端通过联轴器(5)固定连接有螺栓(6)，所述螺栓(6)的外表面活动连接有支撑铁盘(7)，所述支撑铁盘(7)的一侧设置有打磨装置(8)，所述打磨装置(8)的一侧通过螺栓(6)设置有多齿刀具本体(9)，所述多齿刀具本体(9)的两侧固定连接有防滑片(10)，所述防滑片(10)的数量为两个，其中一个防滑片(10)的一侧固定连接有防护刀具装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种采煤机多齿刀具，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部固定连接有辅助提手(13)，所述辅助提手(13)的外表面固定连接有防滑垫(14)。3.根据权利要求1所述的一种采煤机多齿刀具，其特征在于：所述打磨装置(8)包括第一连接盘(801)、第一联动槽(802)、第一连接槽(803)和延伸齿(804)，所述第一连接盘(801)的内部开始有第一联动槽(802)，所述第一联动槽(802)的数量为两个，所述第一连接盘(801...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪文，杨一帆，
申请(专利权)人：山东喆邦工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：