一种用于工业污染源的监测装置制造方法及图纸

技术编号:31649366 阅读:47 留言:0更新日期:2021-12-29 19:44
本实用新型专利技术公开了一种用于工业污染源的监测装置,包括横支板、安装筒、转动轴承、滤网筒、防水隔板、水质检测传感器、内齿环、齿轮、转杆、密封轴承和外保护筒,所述外保护筒内部设有升降支杆,所述升降支杆内部设有开口向上的内螺纹槽,所述内螺纹槽内部通过螺纹结构连接设有控制螺杆,所述控制螺杆上端同横支板转动连接,所述升降支杆下端设有下支板,所述下支板两端和前后端均设有连孔,所述横支板上端中心处设有密封箱,所述密封箱内部一侧设有检测主控装置,所述检测主控装置同水质检测传感器之间通过设有导线连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:可对检测装置进行有效保护和可调节整体高度。可调节整体高度。可调节整体高度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业污染源的监测装置


[0001]本技术涉及监测装置
,具体是指一种用于工业污染源的监测装置。

技术介绍

[0002]工业污染源是指工业生产过程中向环境排放有害物质或对环境产生有害影响的生产场所、设备和装置,工业污水作为主要的工业污染源,需要使用水质监测仪对工业污水进行监测。现有的用于工业污染源的监测装置能够固定在污水池内部并对污水池内部污水进行水质检测,但是由于污水是流动的,其内部含有大量杂质,快速流动的杂质击打在检测装置上,容易造成检测装置的损坏,此外,现有的用于工业污染源的监测装置无法调节整体的高度,导致污水池内部污水较多时容易将整个监测装置淹没,进而导致装置的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种可对检测装置进行有效保护和可调节整体高度的用于工业污染源的监测装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种用于工业污染源的监测装置,包括横支板,所述横支板下端中心处设有安装筒,所述安装筒外部下端设有转动轴承,所述转动轴承外圈同安装筒连接,所述转动轴承内圈下端设有滤网筒,所述安装筒内部下端设有防水隔板,所述防水隔板下端中心处设有水质检测传感器,所述水质检测传感器下端延伸至滤网筒内部下侧,所述转动轴承内圈中设有内齿环,所述内齿环内部一侧设有同其啮合的齿轮,所述齿轮上端中心处设有转杆,所述防水隔板一侧上设有密封轴承,所述转杆上端插接于密封轴承内圈中,所述横支板下端两侧设有外保护筒,所述外保护筒内部设有升降支杆,所述升降支杆内部设有开口向上的内螺纹槽,所述内螺纹槽内部通过螺纹结构连接设有控制螺杆,所述控制螺杆上端同横支板转动连接,所述升降支杆下端设有下支板,所述下支板两端和前后端均设有连孔,所述横支板上端中心处设有密封箱,所述密封箱内部一侧设有检测主控装置,所述检测主控装置同水质检测传感器之间通过设有导线连接。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于:相较于现有技术,本技术利用设置的滤网筒直接罩住水质检测传感器,通过滤网筒对水质检测传感器起到有效的保护作用,同时设置的滤网筒能够通过齿轮和内齿环的控制进行转动,保证杂质冲刷过程中不会堵塞滤网筒,保证滤网筒的通畅性,此外,本技术利用控制螺杆和升降支杆配合,能够改变装置的高度,进而使用污水池内部不同的污水高度。
[0006]作为改进,所述防水隔板上端位于转杆的一侧设有缓速电机,所述缓速电机转动端同转杆连接,所述缓速电机同安装筒内壁之间通过设有连块连接。
[0007]作为改进,所述横支板上端两侧设有安装箱,所述安装箱内部设有电机,所述电机转动端同控制螺杆上端连接。
[0008]作为改进,所述升降支杆外部两端上侧设有限位滑块,所述外保护筒两侧壁上设
有配合限位滑块使用的限位导孔。
[0009]作为改进,所述安装筒外部顶端套接设有环形的气囊,所述密封箱内部位于设置检测主控装置的另一端设有充气装置,所述充气装置同气囊之间连通,所述充气装置同检测主控装置之间的位置设有分隔板。
[0010]作为改进,所述密封箱上端设有信号收发天线。
附图说明
[0011]图1是本技术一种用于工业污染源的监测装置的结构示意图。
[0012]如图所示:1、横支板;2、安装筒;3、转动轴承;4、滤网筒;5、防水隔板;6、水质检测传感器;7、内齿环;8、齿轮;9、转杆;10、密封轴承;11、外保护筒;12、升降支杆; 13内螺纹槽;14、控制螺杆;15、下支板;16、连孔;17、密封箱;18、检测主控装置; 19、缓速电机;20、连块;21、导线;22、安装箱;23、电机;24、限位滑块;25、限位导孔;26、气囊;27、分隔板;28、充气装置;29、信号收发天线。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1,一种用于工业污染源的监测装置,包括横支板1,所述横支板1下端中心处设有安装筒2,所述安装筒2外部下端设有转动轴承3,所述转动轴承3外圈同安装筒2连接,所述转动轴承3内圈下端设有滤网筒4,所述安装筒2内部下端设有防水隔板5,所述防水隔板5下端中心处设有水质检测传感器6,所述水质检测传感器6下端延伸至滤网筒4内部下侧,所述转动轴承3内圈中设有内齿环7,所述内齿环7内部一侧设有同其啮合的齿轮8,所述齿轮8上端中心处设有转杆9,所述防水隔板5一侧上设有密封轴承10,所述转杆9上端插接于密封轴承10内圈中,所述横支板1下端两侧设有外保护筒11,所述外保护筒11内部设有升降支杆12,所述升降支杆12内部设有开口向上的内螺纹槽13,所述内螺纹槽13内部通过螺纹结构连接设有控制螺杆14,所述控制螺杆14上端同横支板1转动连接,所述升降支杆12下端设有下支板15,所述下支板15两端和前后端均设有连孔16,所述横支板1上端中心处设有密封箱17,所述密封箱17内部一侧设有检测主控装置18,所述检测主控装置18 同水质检测传感器6之间通过设有导线21连接。
[0015]所述防水隔板5上端位于转杆9的一侧设有缓速电机19,所述缓速电机19转动端同转杆9连接,所述缓速电机19同安装筒2内壁之间通过设有连块20连接。
[0016]所述横支板1上端两侧设有安装箱22,所述安装箱22内部设有电机23,所述电机23转动端同控制螺杆14上端连接。
[0017]所述升降支杆12外部两端上侧设有限位滑块24,所述外保护筒11两侧壁上设有配合限位滑块24使用的限位导孔25。
[0018]所述安装筒2外部顶端套接设有环形的气囊26,所述密封箱17内部位于设置检测主控装置18的另一端设有充气装置28,所述充气装置28同气囊26之间连通,所述充气装置28 同检测主控装置18之间的位置设有分隔板27。
[0019]所述密封箱17上端设有信号收发天线29。
[0020]本技术在具体实施时,如图1所示,本技术在具体使用时,将装置放置到
污水池内部,通过固定组件配合连孔16将下支板15固定在污水池底部,然后启动缓速电机19,控制齿轮8缓慢转动,进而控制滤网筒4缓慢转动,这样能够保证一部分卡在滤网筒4的杂质在滤网筒4转动一半以后通过污水冲刷能够冲刷掉,保证滤网筒4不被堵塞,当底部的下支板15脱离污水池无法起到有效的支撑作用是,通过充气装置28对气囊26充气,可以保证横支板1保持在漂浮状态,避免装置沉入污水池损坏,当污水池水位上涨时,启动电机23控制控制螺杆14转动,即可配合升降支杆12对装置的整体高度进行调整。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业污染源的监测装置,包括横支板(1),所述横支板(1)下端中心处设有安装筒(2),所述安装筒(2)外部下端设有转动轴承(3),所述转动轴承(3)外圈同安装筒(2)连接,所述转动轴承(3)内圈下端设有滤网筒(4),其特征在于:所述安装筒(2)内部下端设有防水隔板(5),所述防水隔板(5)下端中心处设有水质检测传感器(6),所述水质检测传感器(6)下端延伸至滤网筒(4)内部下侧,所述转动轴承(3)内圈中设有内齿环(7),所述内齿环(7)内部一侧设有同其啮合的齿轮(8),所述齿轮(8)上端中心处设有转杆(9),所述防水隔板(5)一侧上设有密封轴承(10),所述转杆(9)上端插接于密封轴承(10)内圈中,所述横支板(1)下端两侧设有外保护筒(11),所述外保护筒(11)内部设有升降支杆(12),所述升降支杆(12)内部设有开口向上的内螺纹槽(13),所述内螺纹槽(13)内部通过螺纹结构连接设有控制螺杆(14),所述控制螺杆(14)上端同横支板(1)转动连接,所述升降支杆(12)下端设有下支板(15),所述下支板(15)两端和前后端均设有连孔(16),所述横支板(1)上端中心处设有密封箱(17),所述密封箱(17)内部一侧设有检测主控装置(18),所述检测主控装置(18)同水质检测传感器(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢飞邹坤云卢家威
申请(专利权)人:贵州冉宇环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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