LED点光源制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种LED点光源，包括灯座、组装于所述灯座内的PCB板、组装于所述PCB板上的LED芯片以及用于罩盖所述LED芯片的灯罩，所述PCB板的相对两侧面均组装有所述LED芯片，且每一侧的所述LED芯片外侧各设有一个所述灯罩，所述灯罩呈穹顶状且分别与所述灯座的对应侧固定连接。本实用新型专利技术实施例通过在PCB板相对两侧面均组装有LED芯片，且每一侧的所述LED芯片外侧各设有一个灯罩，实现双面大角度出光；所述灯罩设置为穹顶状，当LED点光源进行户外照明或装饰时，穹顶状灯罩以其流线型轮廓能有效减小对风的阻力，增强LED点光源悬至高处照明时的安全性。至高处照明时的安全性。至高处照明时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
LED点光源


[0001]本技术实施例涉及LED照明
，尤其涉及一种LED点光源。

技术介绍

[0002]常规的LED点光源是将LED芯片组装至电路板上，再罩上可透光外壳，以实现发光效果。为使发光角度更大，通常还会在LED电路板双面均设置LED芯片，并在LED电路板两侧发光部位都加设透光平面，实现LED点光源双面发光。然而，为使双面发光LED点光源可视角度最大化，LED点光源常常会被悬挂于高处使用，两侧透光平面对户外环境里风的阻力较大，在起风天气易被吹动摇摆，安全性差。

技术实现思路

[0003]本技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种LED点光源，能实现双面发光同时保证高空使用时的安全性。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供以下技术方案：一种LED点光源，包括灯座、组装于所述灯座内的PCB板、组装于所述PCB板上的LED芯片以及用于罩盖所述LED芯片的灯罩，所述PCB板的相对两侧面均组装有所述LED芯片，且每一侧的所述LED芯片外侧各设有一个所述灯罩，所述灯罩呈穹顶状且分别与所述灯座的对应侧固定连接。
[0005]进一步地，所述LED点光源还包括自所述PCB板的相对两端引出的线束，所述灯座相对两端侧壁上设有供所述线束穿过的线槽，所述LED点光源还包括与所述灯座配合夹紧所述线束的线夹，所述线夹包括两个对应组装于所述灯座的线槽位置并与所述灯座对应勾扣连接而夹紧所述线束的夹扣以及分别连接于两个所述夹扣的相对端之间并与所述灯座的内侧壁相对贴合定位的内衬体。
[0006]进一步地，所述线槽外端孔口的一侧缘还向所述灯座外部延伸形成有基板，基板的相对两侧缘处分别形成有卡扣台，所述夹扣包括与所述基板平行设置的压板以及自所述压板的相对两侧分别朝向基板方向延伸的弹钩，所述基板和压板通过所述卡扣台与弹钩勾扣配合而相对固定并分别从所述线束的相对两侧夹紧所述线束。
[0007]进一步地，分设于灯座两侧的两个所述灯罩拼接形成完整包裹住所述灯座的球壳，每个所述灯罩底缘的相对两端对应开设有用于容置所述基板和夹扣的避位槽。
[0008]进一步地，所述灯座包括支撑架以及环绕所述支撑架设置且与所述支撑架连为一体的侧板，所述支撑架中部设有通孔，所述PCB板组装于所述支撑架上且所述PCB板靠所述支撑架一侧表面的LED芯片对应容置于所述通孔内，所述线槽成型于所述侧板上。
[0009]进一步地，所述侧板外侧面还对称设有若干卡接凸块，所述灯罩在靠底边缘处对应设有若干卡孔，所述灯罩以所述卡孔卡扣定位于所述侧板的卡接凸块上。
[0010]进一步地，所述灯座还包括连接于所述侧板底端缘的底板，所述底板上开设有与所述通孔正对且连通成一体的透光孔，或者所述底板或所述灯座整体由透光材料制成。
[0011]进一步地，所述灯罩的外侧面为多个平面拼接而成的多棱面立体结构而内侧面为
凹球面，所述多棱面立体结构包括位于穹顶中央且与所述灯罩的底缘平面平行的正多边形平面以及多个围绕所述正多边形平面依次逐圈立体拼接的多边形斜平面，各多边形斜平面均与所述底缘平面以预定的非零夹角斜交，且各多边形斜平面与底缘平面斜交的夹角自正多边形平面向底缘方向逐渐增大。
[0012]进一步地，所述灯罩的内侧面为多个平面拼接而成的多棱面立体结构而外侧面为凸球面，所述多棱面立体结构包括位于穹顶中央且与所述灯罩的底缘平面平行的正多边形平面以及多个围绕所述正多边形平面依次逐圈立体拼接的多边形斜平面，各多边形斜平面均与所述底缘平面以预定的非零夹角斜交，且各多边形斜平面与底缘平面斜交的夹角自正多边形平面向底缘方向逐渐增大。
[0013]进一步地，至少一个所述灯罩上还设有贯穿所述灯罩设置的吊装孔。
[0014]采用上述技术方案后，本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术实施例通过在PCB板相对两侧面均组装有LED芯片，且每一侧的所述LED芯片外侧各设有一个灯罩，实现双面大角度出光；所述灯罩设置为穹顶状，当LED点光源进行户外照明或装饰时，穹顶状灯罩以其流线型轮廓能有效减小对风的阻力，增强LED点光源悬至高处照明时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术LED点光源一个可选实施例拆分状态示意图。
[0016]图2为本技术LED点光源一个可选实施例立体结构示意图。
[0017]图3为本技术LED点光源一个可选实施例沿所述线束轴线的剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术LED点光源另一个可选实施例沿所述线束轴线的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本技术，并不作为对本技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0020]如图1
‑
图2所示，本技术一个可选实施例提供一种LED点光源，一种LED点光源，包括灯座1、组装于所述灯座1内的PCB板2、组装于所述PCB板2上的LED芯片3以及用于罩盖所述LED芯片3的灯罩4，所述PCB板2的相对两侧面均组装有所述LED芯片3，且每一侧的所述LED芯片3外侧各设有一个所述灯罩4，所述灯罩4呈穹顶状且分别与所述灯座1的对应侧固定连接。
[0021]本实施例通过在PCB板2相对两侧面均组装有LED芯片3，且每一侧的所述LED芯片3外侧各设有一个灯罩4，实现双面大角度出光；所述灯罩4设置为穹顶状，当LED点光源进行户外照明或装饰时，穹顶状灯罩4以其流线型轮廓能有效减小对风的阻力，增强LED点光源悬至高处照明时的安全性。
[0022]本技术又一个可选实施例，如图1所示，所述LED点光源还包括自所述PCB板2的相对两端引出的线束5，所述灯座1相对两端侧壁上设有供所述线束5穿过的线槽10，所述LED点光源还包括与所述灯座1配合夹紧所述线束5的线夹6，所述线夹6包括两个对应组装
于所述灯座1的线槽10位置并与所述灯座1对应勾扣连接而夹紧所述线束5的夹扣61以及分别连接于两个所述夹扣61的相对端之间并与所述灯座1的内侧壁相对贴合定位的内衬体63。本实施例通过在灯座1相对两端侧壁上设有供自PCB板2的相对两端引出的线束5穿过的线槽10，方便LED点光源连通电源；线槽10与其上方对应设置线夹6勾扣连接而夹紧所述线束5，使线束5与灯座1相对固定，保证PCB板2不因线束5的拉扯而导致位移。
[0023]本技术又一个可选实施例，如图1所示，所述线槽10外端孔口的一侧缘还向所述灯座1外部延伸形成有基板12，基板12的相对两侧缘处分别形成有卡扣台121，所述夹扣61包括与所述基板12平行设置的压板610以及自所述压板610的相对两侧分别朝向基板12方向延伸的弹钩612，所述基板12和压板610通过所述卡扣台121与弹钩612勾扣配合而相对固定并分别从所述线束5的相对两侧夹紧所述线束5。本实施例在线槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED点光源，包括灯座、组装于所述灯座内的PCB板、组装于所述PCB板上的LED芯片以及用于罩盖所述LED芯片的灯罩，其特征在于，所述PCB板的相对两侧面均组装有所述LED芯片，且每一侧的所述LED芯片外侧各设有一个所述灯罩，所述灯罩呈穹顶状且分别与所述灯座的对应侧固定连接。2.如权利要求1所述的LED点光源，其特征在于，所述LED点光源还包括自所述PCB板的相对两端引出的线束，所述灯座相对两端侧壁上设有供所述线束穿过的线槽，所述LED点光源还包括与所述灯座配合夹紧所述线束的线夹，所述线夹包括两个对应组装于所述灯座的线槽位置并与所述灯座对应勾扣连接而夹紧所述线束的夹扣以及分别连接于两个所述夹扣的相对端之间并与所述灯座的内侧壁相对贴合定位的内衬体。3.如权利要求2所述的LED点光源，其特征在于，所述线槽外端孔口的一侧缘还向所述灯座外部延伸形成有基板，基板的相对两侧缘处分别形成有卡扣台，所述夹扣包括与所述基板平行设置的压板以及自所述压板的相对两侧分别朝向基板方向延伸的弹钩，所述基板和压板通过所述卡扣台与弹钩勾扣配合而相对固定并分别从所述线束的相对两侧夹紧所述线束。4.如权利要求3所述的LED点光源，其特征在于，分设于灯座两侧的两个所述灯罩拼接形成完整包裹住所述灯座的球壳，每个所述灯罩底缘的相对两端对应开设有用于容置所述基板和夹扣的避位槽。5.如权利要求2或4所述的LED点光源，其特征在于，所述灯座包括支撑架以及环绕所述支撑架设置且与所述支撑架连为一体的侧板，所述支撑架中部设有通孔，所述PCB板组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗紫全，张锋斌，刘威，
申请(专利权)人：深圳爱克莱特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：