一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构，涉及石油工程设备领域，具体涉及一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构，包括钻井泵底座水箱、喷淋水导流兼挡板、喷淋水高位导流板、喷淋水低位导流板、喷淋水挡板、喷淋水挡板安装槽、喷淋水导流板安装槽、潜水泵、软管、底座水箱底板、底座水箱沉淀腔，底座水箱的底座水箱底板具有倾斜度，各种导流板在导流板安装槽轻松的插入和抽出、各种挡板在挡板安装槽轻松的插入和抽出，底座水箱沉淀腔比底座水箱底板低，这种结构便于清洁更换喷淋水，是提高活塞寿命的重要措施之一。高活塞寿命的重要措施之一。高活塞寿命的重要措施之一。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构


[0001]本技术涉及石油工程设备领域，具体涉及一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构。

技术介绍

[0002]在钻井泵液力端中，活塞和缸套是实现钻井泵功能的一组关键部件，它的工作条件严酷，易磨损，需经常更换，通常称为易损件。在相同的使用条件下，不同质量的缸套活塞的使用寿命相差很多，例如活塞，在水基泥浆工作情况下寿命长的高达1000小时以上，低的只有几十小时。活塞缸套寿命过低使停泵修理时间增多，同时，拆装缸套活塞频繁，也容易损伤钻井泵的其它零件。因此可以说，钻井泵活塞缸套的质量和寿命在相当程度上决定整台钻井泵的水平。
[0003]随着科学技术的发达，现在制造陶瓷缸套已经变成很容易的一件事情，陶瓷缸套是由金属外层和陶瓷衬里两种材料制造而成，陶瓷衬里的硬度特别高，接近于金刚石，抗腐蚀能力极佳，陶瓷缸套的寿命都在几千小时以上，人们现在注意力主要集中在如何提高活塞的使用寿命。
[0004]活塞寿命短，是因为活塞失效快，因此要提高活塞的使用寿命，首先要分析活塞失效的原因是什么。
[0005]活塞失效原因之一是磨料磨损失效，要延长活塞的失效期，需要从减少减少磨料磨损失效方面采用措施。
[0006]现在钻井泵都是单作用活塞式钻井泵，活塞前端直接和泥浆接触，活塞在吸入泥浆冲程和排除泥浆冲程中，都向着活塞的后端喷射喷淋水，喷淋水对活塞缸套进行冷却、润滑和清洗，但在钻井泵工作过程中，活塞前端的泥浆不可避免的进入喷淋水中，对喷淋水进行污染，另外在更换缸套、活塞等易损件过程中，要冲洗液缸中的配合表面，残留在液缸内腔中的泥浆便直接进入喷淋水中，污染了的喷淋水中混合有泥浆，泥浆中有岩屑和沙粒，喷淋水也有岩屑和沙粒存在，在活塞与缸套的相对滑动中，便会发生磨料磨损。被污染的喷淋水需要及时的更换，喷淋水箱中的沉淀的岩屑和沙粒需要及时的清洗，但现在的钻井泵的喷淋水箱很不好清洗和更换被污染的喷淋水，因此需要设计一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构便成了提高活塞寿命的措施之一。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构。
[0008]本技术的技术方案如下：
[0009]本技术的技术方案包括底座水箱，喷淋水导流兼挡板，喷淋水高位导流板，喷淋水低位导流板，喷淋水挡板，喷淋水挡板安装槽，喷淋水导流板安装槽，潜水泵，软管，底座水箱底板，底座水箱沉淀腔。
[0010]在钻井泵工作期间，喷淋水导流兼挡板、喷淋水挡板均分别插入到喷淋水挡板安
装槽内，喷淋水低位导流板和喷淋水高位导流板均分别插入到喷淋水导流板安装槽内，喷淋水不能从喷淋水挡板通过，只能按照规定的喷淋水流向路线流动。
[0011]底座水箱的底座水箱底板倾斜度为1
°
到2
°
，底座水箱沉淀腔比底座水箱底板要低100mm到130mm。
[0012]当钻井泵不工作要清洗和更换喷淋水的时候，可以将钻井泵工作期间插入喷淋水挡板安装槽内的喷淋水导流兼挡板和喷淋水挡板抽出来，将钻井泵工作期间插入喷淋水导流板安装槽的喷淋水低位导流板和喷淋水高位导流板全部抽出来，将潜水泵放入底座水箱沉淀腔内，将潜水泵接上软管，软管一直可以接到钻井场地的污水池。这样就能将要更换的喷淋水轻松抽到钻井场地的污水池内，抽完需更换的喷淋水后，再用清洁的水冲底座水箱的底座水箱底板，将底座水箱底板上的沉淀物冲刷到底座水箱沉淀腔内，潜水泵8抽到钻井场地的污水池内，这样便将清洁更换喷淋水完毕，重新放入清洁的喷淋水。
[0013]这样的机构便能很方便的清洁更换喷淋水。
附图说明
[0014]图1是本技术一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构工作期间俯视示意图；
[0015]图2是图1的A
‑
A剖视图；
[0016]图3是图1的B
‑
B剖视图；
[0017]图4是图1的C
‑
C剖视图；
[0018]图5是本技术一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构清洗更换喷淋水期间俯视示意图；
[0019]图6是图5的D
‑
D剖视图。
[0020]附图标记如下：
[0021]1‑
底座水箱、2
‑
喷淋水导流兼挡板、3
‑
喷淋水高位导流板、4
‑
喷淋水低位导流板、5
‑
喷淋水挡板、6
‑
喷淋水挡板安装槽、7
‑
喷淋水导流板安装槽、8
‑
潜水泵、9
‑
软管、10
‑
底座水箱底板、11
‑
底座水箱沉淀腔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。
[0023]本技术的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本技术宗旨的前提下做出的各种变化均属于本技术的保护范围之内。
[0024]请参阅图1、图5，本实施例一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构，包括底座水箱1，喷淋水导流兼挡板2，喷淋水高位导流板3，喷淋水低位导流板4，喷淋水挡板5，喷淋水挡板安装槽6，喷淋水导流板安装槽7，潜水泵8，软管9，底座水箱底板10，底座水箱沉淀腔11。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，在钻井泵工作期间，喷淋水导流兼挡板2、喷淋水挡板5均分别插入到喷淋水挡板安装槽6内（可以轻松的插入和抽出），4块喷淋水低位导流板4和4块喷淋水高位导流板3均分别插入到喷淋水导流板安装槽7内（可以轻松的插入和抽出），喷淋水不能从喷淋水挡板5通过，只能按照规定的喷淋水流向路线流动。
[0026]请参阅图6，底座水箱1的底座水箱底板10向底座水箱沉淀腔11方向倾斜度倾斜度为1
°
到2
°
，底座水箱沉淀腔11比底座水箱底板10最低处要低100mm到130mm。
[0027]请参阅图5和图6，当钻井泵不工作要清洗和更换喷淋水的时候，可以将钻井泵工作期间插入喷淋水挡板安装槽6内的喷淋水导流兼挡板2和喷淋水挡板5抽出来，将钻井泵工作期间插入喷淋水导流板安装槽7的4块喷淋水低位导流板4和4块喷淋水高位导流板3全部抽出来，将潜水泵8放入底座水箱沉淀腔11内，将潜水泵8接上软管9，软管9一直可以接到钻井场地的污水池。这样就能将要更换的喷淋水轻松抽到钻井场地的污水池内，抽完需更换的喷淋水后，再用清洁的水冲底座水箱1的底座水箱底板10，将底座水箱底板10上的沉淀物冲刷到底座水箱沉淀腔11内，潜水泵8抽到钻井场地的污水池内，这样便将清洁更换喷淋水完毕，重新放入清洁的喷淋水。
[0028]上面结合附图对本技术的实施做了详细描述，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内还可以做出各种变化，这些变化均属于本技术的保护，同样属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构，其特征在于，包括底座水箱（1），喷淋水导流兼挡板（2），喷淋水高位导流板（3），喷淋水低位导流板（4），喷淋水挡板（5），喷淋水挡板安装槽（6），喷淋水导流板安装槽（7），潜水泵（8），软管（9），底座水箱底板（10），底座水箱沉淀腔（11）。2.如权利要求1所述的一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结构，底座水箱（1）内的底座水箱底板（10）向底座水箱沉淀腔（11）方向倾斜度为1
°
到2
°
。3.如权利要求1所述的一种钻井泵便于清洁更换喷淋水结...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀芳，
申请(专利权)人：黄秀芳，
类型：新型
国别省市：