一种脚轮横芯轴铆合结构，包括横芯轴本体和铆钉头，所述的铆钉头包括钉帽和与钉帽一体成型的连接部，在所述钉帽和连接部之间设有环型卡槽；所述的横芯轴本体包括轴杆和一体成型在轴杆头端的端帽，在所述轴杆插入端设有供该连接部插入其中的插槽和往内弯的弧形卡台；这样在将铆钉头的连接部插入到插槽中并继续推进时，弧形卡台在钉帽的作用下往里合拢来卡入到环型卡槽中，以此来完成横芯轴本体和铆钉头连接，因此本实用新型专利技术的结构合理，安装简单，同时安装好后两端分别由端帽和钉帽遮挡住，使得脚轮整体看起来更加美观；而且对脚轮轴孔的大小在生产时没有太大的要求，只需轴杆能够穿过脚轮的轴孔即可，因此本实用新型专利技术生产工艺简单，生产成本低。生产成本低。生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
脚轮横芯轴铆合结构
[0001]本技术涉及一种脚轮横芯轴的结构。
技术介绍
[0002]我们知道，脚轮在组装时，都需要用到横芯轴，而当前脚轮主要有如下两种组装结构：
[0003]一种是脚轮支架夹在脚轮的两侧并使它们的轴孔对准后，将横芯轴从支架的一侧穿进，再穿过脚轮的轴孔后从支架的另一侧穿出，然后在穿出端装上介子后反向铆接或拧上螺母。这种结构的脚轮，组装比较麻烦，生产成本较高；
[0004]另一个是在脚轮架中装上横芯轴，然后在横芯轴的两端分别装上一个轮子，这种情况下虽然省去了介子或螺母，但由于横轴芯的两端是紧配合插入到两个轮子的轴孔中，因此在生产脚轮时，就需要考虑到两个轮子的轴孔大小需要与横轴芯两端相匹配，也就是说：轮子在生产时其轴孔孔径的大小需要与横轴芯两端的直径一致，以达到横轴芯的两端紧配合地插入到两个轮子的轴孔中的目的，因此对横芯轴和轮子的精度要求比较高，从而增加了整个脚轮的生产难度和成本。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理，能够在将其安装到脚轮上后确保整个脚轮的美观，同时生产工艺简单的脚轮横芯轴铆合结构。
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0007]一种脚轮横芯轴铆合结构，包括横芯轴本体和铆钉头，所述的铆钉头包括钉帽和与钉帽一体成型的连接部，在所述钉帽和连接部之间设有环型卡槽；所述的横芯轴本体包括轴杆和一体成型在轴杆头端的端帽，在所述轴杆插入端设有供该连接部插入其中的插槽和往内弯的弧形卡台；所述铆钉头的连接部插入到轴杆的插槽中并继续推进时，所述弧形卡台在该钉帽的里端面作用下往里合拢并卡入到该环型卡槽中。
[0008]在对上述脚轮横芯轴铆合结构的改进方案中，所述轴杆的插槽的外端为导向斜面；所述连接部的插入端呈锥形。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：由于在横芯轴本体的轴杆插入端设有插槽和往内弯的弧形卡台，于是将铆钉头的连接部插入到插槽中并继续推进时，弧形卡台在该钉帽的里端面作用下往里合拢上卡入到该环型卡槽中，这样就不用象现在的脚轮组装那样需要装上介子再翻铆，也不用象拧螺母那样费时，因此本技术的结构合理，安装简单，同时安装好后两端分别由端帽和钉帽遮挡住，使得脚轮整体看起来更加美观；而且对脚轮轴孔的大小在生产时没有太大的要求，只需轴杆能够穿过脚轮的轴孔即可，因此本技术生产工艺简单，生产成本低。
[0010]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：
[0011]【附图说明】
[0012]图1是本技术实施例的立体示意图一；
[0013]图2是本技术实施例的立体示意图二；
[0014]图3是本技术实施例的结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例的安装示意图一；
[0016]图5是本技术实施例的安装示意图二；
[0017]图6是本技术实施例安装状态的剖视图；
[0018]【具体实施方式】
[0019]一种脚轮横芯轴铆合结构，如图1至6所示，包括横芯轴本体1和铆钉头2，所述的铆钉头2包括钉帽21和与钉帽一体成型的连接部22，在所述钉帽21和连接部22之间设有环型卡槽23；所述的横芯轴本体1包括轴杆11和一体成型在轴杆11头端的端帽12，在所述轴杆11插入端（即尾端）设有供该连接部22插入其中的插槽13和往内弯的弧形卡台14；所述铆钉头2的连接部22插入到轴杆11的插槽13中并继续推进时，所述弧形卡台14在该钉帽21的里端面作用下往里合拢并卡入到该环型卡槽23中。弧形卡台14往内弯，以确保在铆合时，弧形卡台14只能往里合拢来卡入到环型卡槽23中。
[0020]本技术在使用时：
[0021]对于脚轮支架夹在一个轮子两侧的那种脚轮，先将横芯轴本体1的轴杆11的插入端从脚轮支架一侧穿进来，再依次穿过轮子的轴孔和脚轮支架另一侧，然后将铆钉头2的连接部22从脚轮支架另一侧插入到插槽13中，当连接部22插入到位时轴杆11端部的弧形卡台14就会往里合拢并卡入到该环型卡槽23，此时横芯轴本体1和铆钉头2就铆合在一起，以此来完成脚轮的组装。
[0022]对于在横芯轴两侧分别装上轮子的那种脚轮，将横芯轴本体1的轴杆11的插入端从一个轮子的轴孔穿进来后再依次穿过脚轮架和另一个轮子的轴孔，此时，轴杆11的插入端刚好藏在另一个轮子的轴孔中；接下来，将铆钉头2的连接部22从另一个轮子的轴孔插入，使连接部22插入到插槽13中，当连接部22插入到位时轴杆11端部的弧形卡台14就会往里合拢并卡入到该环型卡槽23，此时横芯轴本体1和铆钉头2就铆合在一起，以此来完成脚轮的组装。
[0023]从上可以看出，由于在横芯轴本体1的轴杆11插入端设有插槽13和往内弯的弧形卡台14，于是将铆钉头2的连接部22插入到插槽13中并继续推进时，弧形卡台14在该钉帽的里端面作用下往里合拢上卡入到该环型卡槽中，这样就不用象现在的脚轮组装那样需要装上介子再翻铆，也不用象拧螺母那样费时，因此本技术的结构合理，安装简单，同时安装好后两端分别由端帽和钉帽遮挡住，使得脚轮整体看起来更加美观；而且对脚轮轴孔的大小在生产时没有太大的要求，只需轴杆11能够穿过脚轮的轴孔即可，因此本技术生产工艺简单，生产成本低。
[0024]在本实施例中，如图6所示，所述轴杆11的插槽13的外端为导向斜面；所述连接部22的插入端呈锥形，这样能够便于连接部22插入到插槽13中。
[0025]尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本技术，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脚轮横芯轴铆合结构，其特征在于，包括横芯轴本体和铆钉头，所述的铆钉头包括钉帽和与钉帽一体成型的连接部，在所述钉帽和连接部之间设有环型卡槽；所述的横芯轴本体包括轴杆和一体成型在轴杆头端的端帽，在所述轴杆插入端设有供该连接部插入其中的插槽和往内弯的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁学明，
申请(专利权)人：梁学明，
类型：新型
国别省市：
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