一种可提升安全性的五线机制造技术

技术编号:31646817 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-29 19:38
本实用新型专利技术公开了一种可提升安全性的五线机,包括底座,底座上端安装有五线机本体,五线机本体下端安装有针头,底座上端安装有加工板,且加工板位于针头正下方的位置设置,加工板上端对称连接有两块固定块,两块固定块相向侧的侧壁上均镶嵌有轴承,两个轴承之间共同连接有转动轴。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过五线机本体、针头、加工板、固定块、轴承、转动轴和转动筒等结构之间的相互配合来对布料进行自动移动加工,不行人工手动进行扶持,提高设备的安全性,通过限位槽、限位管、弹簧、限位杆和限位板等结构之间的相互配合来对布料进行限位,使其可以进行收卷移动,减少人工劳动力,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提升安全性的五线机


[0001]本技术涉及缝纫设备领域,尤其是涉及一种可提升安全性的五线机。

技术介绍

[0002]五线机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,五线机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式,工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机,其中包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等,而平缝机的使用率最高。
[0003]目前,现有的五线机在使用时,一般都需要人工扶持进行缝纫,这不仅严重的降低了加工效果,而且针头容易对手指进行扎伤,具有严重的危险性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可提升安全性的五线机,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的五线机在使用时,一般都需要人工扶持进行缝纫,这不仅严重的降低了加工效果,而且针头容易对手指进行扎伤,具有严重的危险性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可提升安全性的五线机,包括底座,所述底座上端安装有五线机本体,所述五线机本体下端安装有针头,所述底座上端安装有加工板,且加工板位于针头正下方的位置设置,所述加工板上端对称连接有两块固定块,两块所述固定块相向侧的侧壁上均镶嵌有轴承,两个所述轴承之间共同连接有转动轴,所述转动轴的轴壁上套接有转动筒,所述转动筒上安装有限位组件;
[0006]所述限位组件包括两组限位槽,两组所述限位槽对称开设在转动筒的筒壁上,所述限位槽的槽底安装有限位管,所述限位管的内管底连接有弹簧,所述弹簧另一端连接有限位杆,两根所述限位杆远离五线机本体的一端穿过限位槽的槽口并向下延伸且共同连接有限位板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动轴的一端安装有把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述把手的侧壁上安装有缓冲套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的上端设置有放置盒,且放置盒位于五线机本体一侧的位置设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述针头包括一体成型的T型杆部和V型的端部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述放置盒的两侧对称安装有阻挡块,且两块阻挡块对称安装在底座的上端。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过五线机本体、针头、加工板、固定块、轴承、转动轴和转动筒等结构之间的相互配合来对布料进行自动移动加工,不行人工手动进行扶持,提高设备的安全性。
[0014]本技术通过限位槽、限位管、弹簧、限位杆和限位板等结构之间的相互配合来对布料进行限位,使其可以进行收卷移动,减少人工劳动力,提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视图;
[0017]图3为图1中A部分的放大图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、底座;2、五线机本体;3、针头;4、加工板;5、固定块;6、轴承;7、转动轴;8、转动筒;9、限位槽;10、限位管;11、弹簧;12、限位杆;13、限位板;14、把手;15、缓冲套;16、放置盒;17、阻挡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,一种可提升安全性的五线机,包括底座1,底座1上端安装有五线机本体2,利用五线机本体2对布料进行加工缝纫,五线机本体2下端安装有针头3,针头3包括一体成型的T型杆部和V型的端部,底座1上端安装有加工板4,且加工板4位于针头3正下方的位置设置,加工板4上端对称连接有两块固定块5,两块固定块5相向侧的侧壁上均镶嵌有轴承6,两个轴承6之间共同连接有转动轴7,通过转动轴7转动来带动转动筒8进行转动,从而,对布料进行收卷移动,转动轴7的轴壁上套接有转动筒8,转动轴7的一端安装有把手14,便于工作人员转动转动轴7,把手14的侧壁上安装有缓冲套15,减小人手与把手14之间的摩擦力,转动筒8上安装有限位组件,底座1的上端设置有放置盒16,且放置盒16位于五线机本体2一侧的位置设置,放置盒16可以对加工后的布料进行放置收集,放置盒16的两侧对称安装有阻挡块17,且两块阻挡块17对称安装在底座1的上端,对放置盒16进行限位,防止掉落。
[0022]具体的,请参阅图3,限位组件包括两组限位槽9,两组限位槽9对称开设在转动筒8的筒壁上,限位槽9的槽底安装有限位管10,限位管10的内管底连接有弹簧11,利用弹簧11的弹性势能来对布料进行限位,使其在转动筒8上进行收卷,弹簧11另一端连接有限位杆12,两根限位杆12远离五线机本体2的一端穿过限位槽9的槽口并向下延伸且共同连接有限位板13,对布料进行固定。
[0023]工作原理:在使用时,将布料的一头放入到限位板13的上端,同时,利用弹簧11内的弹性势能来对限位杆12产生作用力,限位杆12受到作用力就会对限位板13产生作用力,限位板13就会带动布料进行运动,使得限位板13和转动筒8将布料进行固定,启动五线机本体2,五线机本体2就会通过针头3对布料进行缝纫,此时,再转动转动轴7,转动轴7的转动就会带动转动筒8进行转动,从而,对布料进行收卷,使布料在加工板4上进行运动,对布料进行自动缝纫。
[0024]最后应说明的是:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、

下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提升安全性的五线机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端安装有五线机本体(2),所述五线机本体(2)下端安装有针头(3),所述底座(1)上端安装有加工板(4),且加工板(4)位于针头(3)正下方的位置设置,所述加工板(4)上端对称连接有两块固定块(5),两块所述固定块(5)相向侧的侧壁上均镶嵌有轴承(6),两个所述轴承(6)之间共同连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的轴壁上套接有转动筒(8),所述转动筒(8)上安装有限位组件;所述限位组件包括两组限位槽(9),两组所述限位槽(9)对称开设在转动筒(8)的筒壁上,所述限位槽(9)的槽底安装有限位管(10),所述限位管(10)的内管底连接有弹簧(11),所述弹簧(11)另一端连接有限位杆(12),两根所述限位杆(12)远离五线机本体(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩兆辉秦国华李世英
申请(专利权)人:山东璟华标志服有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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