本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管波纹压型装置，包括支撑送料组件和可调节压型组件，所述可调节压型组件连接设于支撑送料组件上，所述支撑送料组件包括底座、伸缩支撑柱、工作台、进料托辊、出料托辊、安装座、转轴、大齿轮、送料电机、小齿轮和送料盘，所述可调节压型组件包括支撑架、支撑轴承、轴承端盖、压型套、大齿圈、驱动电机、驱动齿轮和压型螺杆。本实用新型专利技术涉及波纹管生产设备技术领域，具体是指一种使用自动机械化压型工具的、可根据不锈钢管径与要求波纹大小生产多规格不锈钢波纹管的、高效率连续作业的、进料稳定减少误差的不锈钢管波纹压型装置。压型装置。压型装置。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管波纹压型装置
[0001]本技术涉及波纹管生产设备
，具体是指一种不锈钢管波纹压型装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等，而不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点，目前在生产不锈钢波纹管时往往采用普通的不锈钢管进行波纹压型，而现在进行不锈钢压型的方式大多采用人工搬运，使用内外压型模具对不锈钢管压型后成为不锈钢波纹管，这样不仅耗费人力，工作效率不高，并且采用的模具较为固定，生产的不锈钢波纹管规格单一，不能满足多规格生产的需求，如需要其他规格则需重新开模，也浪费了财力，而已经有的机械压型工具往往都是一圈一圈进行压型，效率较低，且进料方式不固定，容易造成偏差。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种使用自动机械化压型工具的、可根据不锈钢管径与要求波纹大小生产多规格不锈钢波纹管的、高效率连续作业的、进料稳定减少误差的不锈钢管波纹压型装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种不锈钢管波纹压型装置，包括支撑送料组件和可调节压型组件，所述可调节压型组件连接设于支撑送料组件上，所述支撑送料组件包括底座、伸缩支撑柱、工作台、进料托辊、出料托辊、安装座、转轴、大齿轮、送料电机、小齿轮和送料盘，所述伸缩支撑柱均匀连接设于底座上，所述工作台连接设于伸缩支撑柱顶端，所述进料托辊与出料托辊分别连接设于工作台两端，所述安装座连接设于工作台面上且设于进料托辊旁，所述转轴竖直可转动设于安装座内，所述大齿轮套接设于转轴上，所述送料电机连接设于安装座与进料托辊之间，所述小齿轮连接设于送料电机输出轴上，所述送料盘连接设于转轴顶端，所述可调节压型组件包括支撑架、支撑轴承、轴承端盖、压型套、大齿圈、驱动电机、驱动齿轮和压型螺杆，所述支撑架连接设于工作台面上，所述支撑轴承镶嵌设于支撑架上，所述轴承端盖通过螺钉连接设于连接架上，所述压型套镶嵌设于支撑轴承内，所述大齿圈固接设于压型套一端外侧，所述驱动电机连接设于工作台上，所述驱动齿轮连接设于驱动电机输出轴上，所述压型螺杆贯穿螺接设于压型套中间位置。
[0005]进一步地，所述安装座、转轴和大齿轮分两组水平设于工作台上，所述两大齿轮为相啮合设置，所述小齿轮与大齿轮为相啮合设置。
[0006]进一步地，所述送料盘表面粘接设有橡胶防滑层。
[0007]进一步地，所述驱动齿轮与大齿轮为相啮合设置。
[0008]进一步地，所述各压型螺杆内部顶端位置连线为螺旋状设置。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种不锈钢管波纹压型装置，在使用时，首先将需要进行压型的不锈钢管搭在进料托辊上并穿过两送料盘之间，由送料电机带动大齿轮与转轴旋转并带动送料盘旋转夹紧不锈钢管，达到前进送料的目的，不锈钢管前进进入压型套内，到达压型螺杆处，由驱动电机带动驱动齿轮、大齿圈旋转，使压型套旋转并通过压型螺杆对不锈钢管挤压进行波纹压型，随后不锈钢波纹管即通过出料托辊伸出并落下，即得到成品不锈钢波纹管。
附图说明
[0010]图1是本技术一种不锈钢管波纹压型装置的整体结构示意图。
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]其中，1、支撑送料组件，2、可调节压型组件，3、底座，4、伸缩支撑柱，5、工作台，6、进料托辊，7、出料托辊，8、安装座，9、转轴，10、大齿轮，11、送料电机，12、小齿轮，13、送料盘，14、支撑架，15、支撑轴承，16、轴承端盖，17、压型套，18、大齿圈，19、驱动电机，20、驱动齿轮，21、压型螺杆，22、橡胶防滑层。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本技术一种不锈钢管波纹压型装置，包括支撑送料组件1和可调节压型组件2，所述可调节压型组件2连接设于支撑送料组件1上，所述支撑送料组件1包括底座3、伸缩支撑柱4、工作台5、进料托辊6、出料托辊7、安装座8、转轴9、大齿轮10、送料电机11、小齿轮12和送料盘13，所述伸缩支撑柱4均匀连接设于底座3上，所述工作台5连接设于伸缩支撑柱4顶端，所述进料托辊6与出料托辊7分别连接设于工作台5两端，所述安装座8连接设于工作台5面上且设于进料托辊6旁，所述转轴9竖直可转动设于安装座8内，所述大齿轮10套接设于转轴9上，所述送料电机11连接设于安装座8与进料托辊6之间，所述小齿轮12连接设于送料电机11输出轴上，所述送料盘13连接设于转轴9顶端，所述可调节压型组件2包括支撑架14、支撑轴承15、轴承端盖16、压型套17、大齿圈18、驱动电机19、驱动齿轮20和压型螺杆21，所述支撑架14连接设于工作台5面上，所述支撑轴承15镶嵌设于支撑架14上，所述轴承端盖16通过螺钉连接设于连接架上，所述压型套17镶嵌设于支撑轴承15内，所述大齿圈18固接设于压型套17一端外侧，所述驱动电机19连接设于工作台5上，所述驱动齿轮20连接设于驱动电机19输出轴上，所述压型螺杆21贯穿螺接设于压型套17中间位置。
[0015]其中，所述安装座8、转轴9和大齿轮10分两组水平设于工作台5上，所述两大齿轮10为相啮合设置，所述小齿轮12与大齿轮10为相啮合设置；所述送料盘13表面粘接设有橡
胶防滑层22；所述驱动齿轮20与大齿轮10为相啮合设置；所述各压型螺杆21内部顶端位置连线为螺旋状设置。
[0016]具体使用时，首先将需要进行压型的不锈钢管搭在进料托辊6上并穿过两送料盘13之间，由送料电机11带动大齿轮10与转轴9旋转并带动送料盘13旋转夹紧不锈钢管，达到前进送料的目的，不锈钢管前进进入压型套17内，到达压型螺杆21处，由驱动电机19带动驱动齿轮20、大齿圈18旋转，使压型套17旋转并通过压型螺杆21对不锈钢管挤压进行波纹压型，随后不锈钢波纹管即通过出料托辊7伸出并落下。
[0017]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管波纹压型装置，其特征在于：包括支撑送料组件和可调节压型组件，所述可调节压型组件连接设于支撑送料组件上，所述支撑送料组件包括底座、伸缩支撑柱、工作台、进料托辊、出料托辊、安装座、转轴、大齿轮、送料电机、小齿轮和送料盘，所述伸缩支撑柱均匀连接设于底座上，所述工作台连接设于伸缩支撑柱顶端，所述进料托辊与出料托辊分别连接设于工作台两端，所述安装座连接设于工作台面上且设于进料托辊旁，所述转轴竖直可转动设于安装座内，所述大齿轮套接设于转轴上，所述送料电机连接设于安装座与进料托辊之间，所述小齿轮连接设于送料电机输出轴上，所述送料盘连接设于转轴顶端，所述可调节压型组件包括支撑架、支撑轴承、轴承端盖、压型套、大齿圈、驱动电机、驱动齿轮和压型螺杆，所述支撑架连接设于工作台面上，所述支撑轴承镶嵌设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开久，李新东，程昭亮，
申请(专利权)人：山东一帆金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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