本实用新型专利技术公开了一种泥浆循环系统用搅拌装置，具体涉及泥浆循环系统领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱内部的一号转动轴，所述一号转动轴通过轴承与搅拌箱的顶部转动连接，所述搅拌箱的内部设置有由一号转动轴驱动的搅拌机构；所述搅拌箱的内侧壁底部滑动连接有套设在一号转动轴表面的滑板。本实用新型专利技术利用电机的转动带动一号转动轴和两个二号转动轴上的搅拌叶进行搅拌，并且由于主动齿轮与两个从动齿轮的转动方向相反，因此一号转动轴上的搅拌叶与两个二号转动轴上的搅拌叶转动方向相反，从而使得泥浆搅拌的效率更高。拌的效率更高。拌的效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种泥浆循环系统用搅拌装置
[0001]本技术涉及泥浆循环系统
，更具体地说，本技术涉及一种泥浆循环系统用搅拌装置。
技术介绍
[0002]泥浆循环系统主要包括由钻井液振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器，除砂除泥一体机、液气分离器、搅拌器、砂泵、剪切泵、离心机、电子点火装置、混合漏斗、射流混浆装置、泥浆罐等石油钻井固控设备及成套泥浆循环系统。泥浆循环系统，适用于油井、水井钻探中泥浆循环作业。泥浆循环系统也广泛应用于石油油气勘探行业、非开挖工程、岩土工程、矿山、冶金、煤炭、水电等行业。
[0003]在泥浆循环系统中，搅拌装置是一个很重要的设备，但现有的搅拌装置在使用时主要通过一个转动轴带着其表面的多个搅拌叶转动来完成对泥浆的搅拌，需要搅拌较长的时间才能将泥浆搅拌均匀，工作效率低，需要进一步的改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种泥浆循环系统用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泥浆循环系统用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱内部的一号转动轴，所述一号转动轴通过轴承与搅拌箱的顶部转动连接，所述搅拌箱的内部设置有由一号转动轴驱动的搅拌机构；
[0006]所述搅拌箱的内侧壁底部滑动连接有套设在一号转动轴表面的滑板，所述搅拌箱内壁底部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部滑动设置有一号铰座，两个所述一号铰座通过转轴转动连接有两个倾斜且对称分布的支撑杆，所述滑板的底部两侧均固定连接有二号铰座，且两个所述二号铰座通过转轴与两个支撑杆的另一端转动连接，所述一号转动轴的底端与两个一号铰座之间设置有用于推动两个一号铰座移动的动力机构。
[0007]优选地，所述动力机构包括固定连接在一号转动轴底端且呈菱形状的凸轮，所述搅拌箱内壁底壁两侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板的侧面均穿设有活动杆，两个所述活动杆相对的一端均通过转轴转动连接有与凸轮贴合的滚轮，且两个所述活动杆的另一端分别与两个一号铰座固定连接，所述活动杆的表面与连接板之间设置有用于活动杆移动后进行复位的弹性机构。
[0008]优选地，所述弹性机构包括固定套接在活动杆表面的卡环，所述卡环与连接板之间固定连接有套设在活动杆表面的一号弹簧。
[0009]优选地，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述一号铰座套设在滑杆的表面，且所述一号铰座的一侧与凹槽的侧壁之间固定连接有套设在滑杆表面的二号弹簧。
[0010]优选地，所述搅拌机构包括固定连接在搅拌箱内侧壁顶部的隔板，所述隔板表面的中部通过轴承与一号转动轴转动连接，所述隔板表面的两侧通过两个轴承转动连接有两个二号转动轴，两个所述二号转动轴的顶端固定连接有两个从动齿轮，所述一号转动轴的表面固定连接有与两个从动齿轮啮合的主动齿轮，所述一号转动轴和两个二号转动轴的表面固定连接有多个错位分布的搅拌叶。
[0011]优选地，所述搅拌箱的左侧顶部且位于隔板的下方连通有进料管，所述滑板底部的后侧连通有穿设于搅拌箱底板内部的出料管，且所述出料管底端的开口处设置有阀门。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，能够利用电机的转动带动一号转动轴和两个二号转动轴上的搅拌叶进行搅拌，并且由于主动齿轮与两个从动齿轮的转动方向相反，因此一号转动轴上的搅拌叶与两个二号转动轴上的搅拌叶转动方向相反，从而使得泥浆搅拌的效率更高。
[0014]2、与现有技术相比，利用一号转动轴的转动带动凸轮进行转动，在一号弹簧和二号弹簧的弹性作用下，推动着两个一号铰座来回往复运动，从而使得滑板沿着搅拌箱侧壁上下往复滑动，从而带动搅拌过程中的泥浆不断的与搅拌叶碰撞，使得泥浆搅拌的更加均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术固定板的剖视图。
[0018]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图5为本技术凸轮和滚轮的俯视图。
[0020]附图标记为：1、搅拌箱；2、电机；3、一号转动轴；4、滑板；5、固定板；6、一号铰座；7、支撑杆；8、二号铰座；9、凸轮；10、连接板；11、活动杆；12、滚轮；13、卡环；14、一号弹簧；15、凹槽；16、滑杆；17、二号弹簧；18、隔板；19、二号转动轴；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、搅拌叶；23、进料管；24、出料管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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图5所示的一种泥浆循环系统用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱1内部的一号转动轴3，一号转动轴3通过轴承与搅拌箱1的顶部转动连接，搅拌箱1的内部设置有由一号转动轴3驱动的搅拌机构；具体的：
[0023]搅拌机构包括固定连接在搅拌箱1内侧壁顶部的隔板18，搅拌箱1的左侧顶部且位于隔板18的下方连通有进料管23，滑板4底部的后侧连通有穿设于搅拌箱1底板内部的出料管24，且出料管24底端的开口处设置有阀门，隔板18表面的中部通过轴承与一号转动轴3转动连接，隔板18表面的两侧通过两个轴承转动连接有两个二号转动轴19，两个二号转动轴
19的顶端固定连接有两个从动齿轮20，一号转动轴3的表面固定连接有与两个从动齿轮20啮合的主动齿轮21，一号转动轴3和两个二号转动轴19的表面固定连接有多个错位分布的搅拌叶22。
[0024]采用上述方案后，通过电机2的转动带动一号转动轴3进行转动，一号转动轴3的转动带动其表面的主动齿轮21进行转动，从而带动两个从动齿轮20进行转动，从而使得一号转动轴3和两个二号转动轴19上的搅拌叶22进行转动，并且由于主动齿轮21与两个从动齿轮20的转动方向相反，因此一号转动轴3上的搅拌叶22与两个二号转动轴19上的搅拌叶22转动方向相反，从而使得泥浆搅拌的效率更高。
[0025]为了使泥浆搅拌的更加均匀，搅拌箱1的内侧壁底部滑动连接有套设在一号转动轴3表面的滑板4，具体的，固定板5的顶部开设有凹槽15，凹槽15的内部固定连接有滑杆16，一号铰座6套设在滑杆16的表面，且一号铰座6的一侧与凹槽15的侧壁之间固定连接有套设在滑杆16表面的二号弹簧17；
[0026]搅拌箱1内壁底部的两侧均固定连接有固定板5，两个固定板5的顶部滑动设置有一号铰座6，两个一号铰座6通过转轴转动连接有两个倾斜且对称分布的支撑杆7，滑板4的底部两侧均固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泥浆循环系统用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱(1)内部的一号转动轴(3)，所述一号转动轴(3)通过轴承与搅拌箱(1)的顶部转动连接，所述搅拌箱(1)的内部设置有由一号转动轴(3)驱动的搅拌机构；所述搅拌箱(1)的内侧壁底部滑动连接有套设在一号转动轴(3)表面的滑板(4)，所述搅拌箱(1)内壁底部的两侧均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)的顶部滑动设置有一号铰座(6)，两个所述一号铰座(6)通过转轴转动连接有两个倾斜且对称分布的支撑杆(7)，所述滑板(4)的底部两侧均固定连接有二号铰座(8)，且两个所述二号铰座(8)通过转轴与两个支撑杆(7)的另一端转动连接，所述一号转动轴(3)的底端与两个一号铰座(6)之间设置有用于推动两个一号铰座(6)移动的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种泥浆循环系统用搅拌装置，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在一号转动轴(3)底端且呈菱形状的凸轮(9)，所述搅拌箱(1)内壁底壁两侧固定连接有两个连接板(10)，两个所述连接板(10)的侧面均穿设有活动杆(11)，两个所述活动杆(11)相对的一端均通过转轴转动连接有与凸轮(9)贴合的滚轮(12)，且两个所述活动杆(11)的另一端分别与两个一号铰座(6)固定连接，所述活动杆(11)的表面与连接板(10)之间设置有用于活动杆(11)移动后进行复位的弹性机构。...
【专利技术属性】
技术研发人员：何晓宇，邹明，樊星，刘捷，曾志伟，
申请(专利权)人：何晓宇，
类型：新型
国别省市：
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