本实用新型专利技术公开了一种高强度棉纱梳棉装置，包括机体，所述机体内腔挖设有工作腔，所述工作腔内腔底面设置有皮带输送台，所述工作腔内腔通过安装件连接有清洁机构，所述工作腔内腔顶面设置有吸取机构，所述吸取机构输入端连通有驱动机构，且所述驱动机构设置于机体内腔右侧，所述工作腔内腔左侧设置有防护机构，所述防护机构输入端连通有离子风机，且所述离子风机设置于机体内腔左侧，所述吸取机构包括吸取总管与吸取支管，所述吸取总管设置于工作腔内腔，所述吸取总管顶面均匀连通有吸取支管，有效的避免棉纱与梳理辊之间产生静电的情况，有效的对梳理辊上的棉纱清理，提高了工作的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度棉纱梳棉装置
[0001]本技术涉及一种高强度棉纱梳棉装置，属于棉纱梳棉
技术介绍
[0002]梳棉机，属于纺织类器械，是纺纱工艺中的重要流程之一，通过对杂乱的棉纱进行梳理，将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能使棉纱在进行二次加工的时候，更加的方便高效，现有技术中，在对棉纱进行梳理时，梳理辊上的棉纱不能及时的清理，同时棉纱与梳理辊之间产生静电，造成工作效率降低的情况。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高强度棉纱梳棉装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机体，所述机体内腔挖设有工作腔，所述工作腔内腔底面设置有皮带输送台，所述工作腔内腔通过安装件连接有清洁机构，所述工作腔内腔顶面设置有吸取机构，所述吸取机构输入端连通有驱动机构，且所述驱动机构设置于机体内腔右侧，所述工作腔内腔左侧设置有防护机构，所述防护机构输入端连通有离子风机，且所述离子风机设置于机体内腔左侧。
[0005]进一步的，所述清洁机构包括安装杆、L形固定块、刮片、链轮、梳理辊与驱动电机，所述安装杆设置于工作腔内腔，所述安装杆前表面设置有L形固定块，并呈均匀设置，所述L形固定块后侧设置有刮片，所述L形固定块前侧通过轴承件连接有链轮，相邻的所述链轮之间通过链条连接，位于左侧的所述链轮输入端设置有驱动电机，所述安装杆后表面通过转轴连接有梳理辊。
[0006]进一步的，所述轴承件设置于L形固定块前表面，并延伸至安装杆后表面，且通过轴连器与梳理辊输入端相连接，所述梳理辊设置于刮片下方。
[0007]进一步的，所述吸取机构包括吸取总管与吸取支管，所述吸取总管设置于工作腔内腔，所述吸取总管顶面均匀连通有吸取支管。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括吸取泵与吸取管，所述吸取泵设置于机体内腔右侧，所述吸取泵两侧分别连通有吸取管，位于下端的所述吸取管与吸取总管输入端相连通。
[0009]进一步的，所述防护机构包括集风罩与衔接弯管，所述集风罩设置于工作腔内腔左侧，所述集风罩顶面连通有衔接弯管，且所述衔接弯管输入端与离子风机输出端相连通。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置的清洁机构与其内部包括的部件，与设置的驱动机构以及吸取机构相协助配合，采用刮片作为刮掉梳理辊上棉纱的方式，并采用吸取泵作为输出的中枢，通过吸取总管、吸取支管与吸取管作为输送的部件，有效的对梳理辊上的棉纱清理，提高了工作的效率。
[0012]2、设置的防护机构与其内部包括的部件，与设置的离子风机相协助配合，采用离子风机作为输出的中枢，以及集风罩与衔接弯管作为输送的部件，使得需要加工的棉纱事先的降低静电，有效的避免棉纱与梳理辊之间产生静电的情况。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种高强度棉纱梳棉装置的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种高强度棉纱梳棉装置的清洁机构侧视与部分拆分图；
[0016]图3是本技术一种高强度棉纱梳棉装置的吸取机构与驱动机构的结构放大图；
[0017]图4是本技术一种高强度棉纱梳棉装置的内视图；
[0018]图中标号：1、机体；2、工作腔；3、皮带输送台；4、清洁机构； 5、吸取机构；6、驱动机构；7、防护机构；8、离子风机；9、安装杆；10、L形固定块；11、刮片；12、链轮；13、梳理辊；14、驱动电机；15、吸取总管；16、吸取支管；17、吸取泵；18、吸取管；19、集风罩；20、衔接弯管。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1
‑
图4所示，包括机体1，所述机体1内腔挖设有工作腔2，所述工作腔2内腔底面设置有皮带输送台3，所述工作腔2内腔通过安装件连接有清洁机构4，所述工作腔2内腔顶面设置有吸取机构5，所述吸取机构5输入端连通有驱动机构6，且所述驱动机构6设置于机体1内腔右侧，所述工作腔2内腔左侧设置有防护机构7，所述防护机构7输入端连通有离子风机8，且所述离子风机8设置于机体1 内腔左侧。
[0021]如图2所示，所述清洁机构4包括安装杆9、L形固定块10、刮片11、链轮12、梳理辊13与驱动电机14，所述安装杆9设置于工作腔2内腔，所述安装杆9前表面设置有L形固定块10，并呈均匀设置，所述L形固定块10后侧设置有刮片11，所述L形固定块10 前侧通过轴承件连接有链轮12，相邻的所述链轮12之间通过链条连接，位于左侧的所述链轮12输入端设置有驱动电机14，所述安装杆 9后表面通过转轴连接有梳理辊13，驱动电机14带着左侧的链轮12 转动，各个链轮12之间通过链条带动，链轮12通过轴连器带着转轴以及梳理辊13转动，并对棉纱进行梳理，所述轴承件设置于L形固定块10前表面，并延伸至安装杆9后表面，且通过轴连器与梳理辊 13输入端相连接，所述梳理辊13设置于刮片11下方，梳理辊13上端通过刮片11将粘覆的棉纱剔除。
[0022]如图3所示，所述吸取机构5包括吸取总管15与吸取支管16，所述吸取总管15设置
于工作腔2内腔，所述吸取总管15顶面均匀连通有吸取支管16。
[0023]所述驱动机构6包括吸取泵17与吸取管18，所述吸取泵17设置于机体1内腔右侧，所述吸取泵17两侧分别连通有吸取管18，所述机体1右侧挖设有存储腔，并与位于右侧的所述吸取管18相连通，位于下端的所述吸取管18与吸取总管15输入端相连通，吸取泵17 通过吸取管18、吸取支管16与吸取总管15将剔除的棉纱吸取，并输送至存储腔内。
[0024]如图4所示，所述防护机构7包括集风罩19与衔接弯管20，所述集风罩19设置于工作腔2内腔左侧，所述集风罩19顶面连通有衔接弯管20，离子风机8通过衔接弯管20将风力输送集风罩19，对棉纱上的静电事先的降低，且所述衔接弯管20输入端与离子风机8输出端相连通。
[0025]本技术工作原理：棉纱通过皮带输送台3传输，离子风机8 通过衔接弯管20将风力输送集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度棉纱梳棉装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔挖设有工作腔(2)，所述工作腔(2)内腔底面设置有皮带输送台(3)，所述工作腔(2)内腔通过安装件连接有清洁机构(4)，所述工作腔(2)内腔顶面设置有吸取机构(5)，所述吸取机构(5)输入端连通有驱动机构(6)，且所述驱动机构(6)设置于机体(1)内腔右侧，所述工作腔(2)内腔左侧设置有防护机构(7)，所述防护机构(7)输入端连通有离子风机(8)，且所述离子风机(8)设置于机体(1)内腔左侧。2.根据权利要求1所述的一种高强度棉纱梳棉装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括安装杆(9)、L形固定块(10)、刮片(11)、链轮(12)、梳理辊(13)与驱动电机(14)，所述安装杆(9)设置于工作腔(2)内腔，所述安装杆(9)前表面设置有L形固定块(10)，并呈均匀设置，所述L形固定块(10)后侧设置有刮片(11)，所述L形固定块(10)前侧通过轴承件连接有链轮(12)，相邻的所述链轮(12)之间通过链条连接，位于左侧的所述链轮(12)输入端设置有驱动电机(14)，所述安装杆(9)后表面通过转轴连接有梳...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭克华，苏苗粘，苏佳佳，陈岳爆，
申请(专利权)人：江西侨富纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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