一种服装车缝加工中的衣带自动切断装置，设置于车缝机的机头一侧，包括底座、垂直设置在底座上的立板、设置于立板一侧的切刀和设置于立板另一侧的用于驱动切刀做切断动作的气缸，所述切刀包括刀体、设置在刀体上的刀片和一体连接在刀体端部的刀把，所述刀体和刀把之间呈钝角设置；所述底座上位于刀体下侧处设置有切刀安装座，所述刀体与刀把之间的连接折角处通过铰轴铰接在所述切刀安装座上；所述气缸的伸缩杆端穿过立板后与所述刀把的端部铰接，以推动切刀绕铰轴完成往复的切断动作。本实用新型专利技术配套安装在车缝机上，在车缝机完成缝纫之后，气动切断装置，可直接将多余的衣带从服装上剪下，操作方便，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种服装车缝加工中的衣带自动切断装置
[0001]本技术涉及服装加工
，具体为一种服装车缝加工中的衣带自动切断装置。
技术介绍
[0002]服装的生产需要经过多个工序，从原料布匹的验布、裁剪，再到印绣、车缝、整烫，再到最终的检验与包装，各个工序之间相互衔接配合。其中较为重要也是较为耗费人力的工序为车缝，车缝也是服装加工中的一个较为核心关键的环节工序，车缝不好，将直接影响到服装整体的质量。在一些需要包边的服装加工中，需要通过衣带将服装的各个敞口边缘进行包边处理，衣带与服装的敞口边缘车缝在一起，而衣带较长，车缝后须将多余的衣带剪断。在这个过程中，现有的加工方式是通过车缝机直接将服装与衣带车缝，然后再由操作工用剪刀将多余的衣带剪断，这个过程较为影响操作的流畅性，需要不同的拿起剪刀、放下剪刀，使得效率降低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种服装车缝加工中的衣带自动切断装置，配套安装在车缝机上，在车缝机完成缝纫之后，气动切断装置，可直接将多余的衣带从服装上剪下，操作方便，提高了生产效率。
[0004]本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：
[0005]一种服装车缝加工中的衣带自动切断装置，设置于车缝机的机头一侧，包括底座、垂直设置在底座上的立板、设置于立板一侧的切刀和设置于立板另一侧的用于驱动切刀做切断动作的气缸，其中，
[0006]所述切刀包括刀体、设置在刀体上的刀片和一体连接在刀体端部的刀把，所述刀体和刀把之间呈钝角设置；
[0007]所述底座上位于刀体下侧处设置有切刀安装座，所述刀体与刀把之间的连接折角处通过铰轴铰接在所述切刀安装座上；
[0008]所述气缸的伸缩杆端穿过立板后与所述刀把的端部铰接，以推动切刀绕铰轴完成往复的切断动作。
[0009]作为优选的，所述立板为一倒L型结构的板体，立板顶部的水平板壁上螺栓连接有一L型结构的连接板，所述连接板的垂直板壁一侧螺栓连接有L型结构的固定板，所述固定板一侧的垂直板面与所述连接板连接，另一侧的垂直板面螺栓连接在所述车缝机的机头侧壁上。
[0010]作为优选的，所述立板顶部的水平板壁上开设有腰形孔A，所述连接板的水平板壁上通过螺栓装配在腰形孔A内。
[0011]作为优选的，所述固定板一侧的垂直板面上开设有垂直的腰形孔B，所述固定板通过腰形孔B螺栓连接在车缝机的机头侧壁上。
[0012]作为优选的，所述刀片通过螺栓装配在刀体上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术所述的自动切断装置，配套安装在车缝机上，与车缝机的机头配合，在车缝机完成缝纫后，气动自动切断装置，气缸推动切刀将为了车缝机机头下方的多余的衣带剪断，快速高效，不再需要人工手动逐一剪断，缩短了操作时间，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的装配结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图。
[0017]图中标记：1、底座，2、立板，21、腰形孔A，3、切刀，31、刀体，32、刀片，33、刀把，4、气缸，5、切刀安装座，6、铰轴，7、连接板，8、固定板，81、腰形孔B，9、车缝机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0019]如图所示，本技术为一种服装车缝加工中的衣带自动切断装置，设置于车缝机9的机头一侧，包括底座1、垂直设置在底座1上的立板2、设置于立板2一侧的切刀3和设置于立板2另一侧的用于驱动切刀3做切断动作的气缸4，其中，
[0020]所述切刀3包括刀体31、设置在刀体31上的刀片32和一体连接在刀体31端部的刀把33，所述刀体31和刀把33之间呈钝角设置；
[0021]所述底座1上位于刀体31下侧处设置有切刀安装座5，所述刀体31与刀把33之间的连接折角处通过铰轴6铰接在所述切刀安装座5上；
[0022]所述气缸4的伸缩杆端穿过立板2后与所述刀把33的端部铰接，以推动切刀3绕铰轴6完成往复的切断动作。
[0023]进一步的，所述立板2为一倒L型结构的板体，立板2顶部的水平板壁上螺栓连接有一L型结构的连接板7，所述连接板7的垂直板壁一侧螺栓连接有L型结构的固定板8，所述固定板8一侧的垂直板面与所述连接板7连接，另一侧的垂直板面螺栓连接在所述车缝机9的机头侧壁上。
[0024]进一步的，所述立板2顶部的水平板壁上开设有腰形孔A21，所述连接板7的水平板壁上通过螺栓装配在腰形孔A21内。
[0025]进一步的，所述固定板8一侧的垂直板面上开设有垂直的腰形孔B81，所述固定板8通过腰形孔B81螺栓连接在车缝机9的机头侧壁上。
[0026]进一步的，所述刀片32通过螺栓装配在刀体31上。
[0027]本装置的工作方式或工作原理如下：
[0028]安装阶段：底座1的底部设置有防滑层，将装置整体直接放置在车缝机9的工作台面上，并置于车缝机9机头的一侧，使得车缝机9的缝纫工位、本装置的切断工位处在同一直线上，然后再分别对立板2与连接板7之间、固定板8与机头之间的相对位置通过腰形孔进行适配的调整与固定，即完成装置的安装。
[0029]工作阶段：衣服与衣带在车缝机机头下侧完成缝纫之后，较长的多余的衣带则位于切刀3的下侧，车缝机9的底部安装有用于控制气缸4工作的脚踏开关，开启脚踏开关，气缸4推动切刀3完成切断动作，将多余的衣带切断，松开脚踏开关后气缸4复位，切刀3复位，即完成一次切断。
[0030]实际使用中，依据需要切断的衣带的预留长度的不同，可以调整装置的安装位置，一方面是通过腰形孔A21，调整切刀3与机头下侧缝纫针之间的对应位置，另一方面是通过腰形孔B81，在垂直方向上调整切刀3与车缝机9工作台面上的位于切刀3下侧的切断案板之间的相对高度，以调整切刀3的实际切断效果。
[0031]切刀3采用组合装配的结构，可定期对刀片32进行更换，也能够根据需要切断的衣带的粗细、面料进行针对性的刀片32的更换。
[0032]本装置整体与车缝机配合使用，只需要在车缝机9的机头一侧上改装出来一个用于固定固定板8的安装螺栓即可，对车缝机整体的操作没有任何影响。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装车缝加工中的衣带自动切断装置，设置于车缝机（9）的机头一侧，其特征在于：包括底座（1）、垂直设置在底座（1）上的立板（2）、设置于立板（2）一侧的切刀（3）和设置于立板（2）另一侧的用于驱动切刀（3）做切断动作的气缸（4），其中，所述切刀（3）包括刀体（31）、设置在刀体（31）上的刀片（32）和一体连接在刀体（31）端部的刀把（33），所述刀体（31）和刀把（33）之间呈钝角设置；所述底座（1）上位于刀体（31）下侧处设置有切刀安装座（5），所述刀体（31）与刀把（33）之间的连接折角处通过铰轴（6）铰接在所述切刀安装座（5）上；所述气缸（4）的伸缩杆端穿过立板（2）后与所述刀把（33）的端部铰接，以推动切刀（3）绕铰轴（6）完成往复的切断动作。2.如权利要求1所述的一种服装车缝加工中的衣带自动切断装置，其特征在于：所述立板（2）为一倒L型结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳全伟，
申请(专利权)人：舞钢市真源制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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