本实用新型专利技术涉及清理装置的技术领域，特别是涉及一种气保焊丝清理装置，其能够有效提高气保焊丝的清理效率和清理效果，增强批量化清理作业能力，提高实用性；包括第一连接架、底架、收料辊、第一安装架、驱动电机、减速机、传动带、料辊、第二安装架、转接头、溶液箱、溶液泵和清洁巾，第一连接架的底端左侧和底端右侧均设置有第二连接架，两组第二连接架的底端均与底架的顶端连接，收料辊安装在第一安装架上，第一安装架的底端与底架的顶端连接，收料辊的前端设置有第一传动轮，驱动电机的底端与底架的顶端左侧连接，驱动电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接，减速机的前部输出端设置有第二传动轮。第二传动轮。第二传动轮。
【技术实现步骤摘要】
一种气保焊丝清理装置
[0001]本技术涉及清理装置的
，特别是涉及一种气保焊丝清理装置。
技术介绍
[0002]气保焊丝清理装置是一种用于气保焊丝清理的辅助装置，其在清理装置的领域中得到了广泛的使用；现有的气保焊丝清理方式多是人工手动进行擦拭清理，清理效率低、效果差，不利于批量化进行清理处理。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高气保焊丝的清理效率和清理效果，增强批量化清理作业能力，提高实用性的气保焊丝清理装置。
[0004]本技术的一种气保焊丝清理装置，包括第一连接架、底架、收料辊、第一安装架、驱动电机、减速机、传动带、料辊、第二安装架、转接头、溶液箱、溶液泵和清洁巾，第一连接架的底端左侧和底端右侧均设置有第二连接架，两组第二连接架的底端均与底架的顶端连接，收料辊安装在第一安装架上，第一安装架的底端与底架的顶端连接，收料辊的前端设置有第一传动轮，驱动电机的底端与底架的顶端左侧连接，驱动电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接，减速机的前部输出端设置有第二传动轮，传动带安装在第二传动轮和第一传动轮上，并且第二传动轮通过传动带对第一传动轮进行驱动，料辊安装在第二安装架上，料辊上设置有气保焊丝，第二安装架的底端与底架的顶端右侧连接，转接头的左端和右端均设置有第一固定架，两组第一固定架的顶端均与第一连接架的底端连接，转接头的底部输出端连通设置有两组喷头，溶液箱的底端与第一连接架的顶端右侧连接，溶液箱的内部设置有腔室，腔室内设置有清洁剂，腔室的顶端右侧连通设置有进液管，进液管的顶部输入端外侧设置有管盖，溶液泵的底端与第一连接架的顶端连接，溶液泵的右部输入端连通设置有第一输液管，第一输液管的右部输入端穿过溶液箱的左端下侧病伸入至溶液箱的腔室内，溶液泵的底部输出端连通设置有第二输液管，第二输液管自上而下穿过第一连接架，第二输液管的底部输出端与转接头的顶部输入端连通，清洁巾的顶端设置有第二固定架，第二固定架的顶端与第一连接架的底端连接，第一连接架的底端左部设置有干燥机构。
[0005]本技术的一种气保焊丝清理装置，所述干燥机构包括吹风机，吹风机的左端和右端对称设置有两组第三固定架，两组第三固定架的顶端均与第一连接架的底端连接，吹风机的底部输出端连通设置有出风管，出风管的底部输出端连通设置有出风斗。
[0006]本技术的一种气保焊丝清理装置，两组第二连接架的内侧上部对称设置有两组支撑架，两组支撑架的顶端均与第一连接架的底端连接。
[0007]本技术的一种气保焊丝清理装置，还包括保护架，保护架固定罩装在驱动电机、减速机和第二传动轮的外侧。
[0008]本技术的一种气保焊丝清理装置，底架的底部设置有多组滚轮。
[0009]本技术的一种气保焊丝清理装置，第一连接架的底端左侧设置有照明灯。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将料辊上的气保焊丝一端抻出，并将其穿过清洁巾后与收料辊连接，之后启动溶液泵，溶液泵通过第一输液管和第二输液管将溶液箱腔室内的清洗剂输送至转接头内，然后通过两组喷头将清洗剂向气保焊丝喷出，对气保焊丝上沾染的污渍进行有效清洁，之后启动吹风机、驱动电机和减速机，驱动电机通过减速机带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过传动带带动第一传动轮和收料辊转动，对气保焊丝进行收卷，之后通过清洁巾对清洗部分的气保焊丝上沾染的水渍进行擦除，吹风机通过出风管和出风斗将气流向下方的气保焊丝喷出，对气保焊丝进行快速风干处理，最后通过收料辊完成收卷作业即可，能够有效提高气保焊丝的清理效率和清理效果，增强批量化清理作业能力，提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]图4是图1中C部局部放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、第一连接架；2、第二连接架；3、底架；4、收料辊；5、第一安装架；6、第一传动轮；7、驱动电机；8、减速机；9、第二传动轮；10、传动带；11、料辊；12、第二安装架；13、转接头；14、第一固定架；15、喷头；16、溶液箱；17、进液管；18、管盖；19、溶液泵；20、第一输液管；21、第二输液管；22、清洁巾；23、第二固定架；24、吹风机；25、第三固定架；26、出风管；27、出风斗；28、支撑架；29、保护架；30、滚轮；31、照明灯。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种气保焊丝清理装置，包括第一连接架1、底架3、收料辊4、第一安装架5、驱动电机7、减速机8、传动带10、料辊11、第二安装架12、转接头13、溶液箱16、溶液泵19和清洁巾22，第一连接架1的底端左侧和底端右侧均设置有第二连接架2，两组第二连接架2的底端均与底架3的顶端连接，收料辊4安装在第一安装架5上，第一安装架5的底端与底架3的顶端连接，收料辊4的前端设置有第一传动轮6，驱动电机7的底端与底架3的顶端左侧连接，驱动电机7的右部输出端与减速机8的左部输入端连接，减速机8的前部输出端设置有第二传动轮9，传动带10安装在第二传动轮9和第一传动轮6上，并且第二传动轮9通过传动带10对第一传动轮6进行驱动，料辊11安装在第二安装架12上，料辊11上设置有气保焊丝，第二安装架12的底端与底架3的顶端右侧连接，转接头13的左端和右端均设置有第一固定架14，两组第一固定架14的顶端均与第一连接架1的底端连接，转接头13的底部输出端连通设置有两组喷头15，溶液箱16的底端与第一连接架1的顶端右侧连接，溶液箱16的内部设置有腔室，腔室内设置有清洁剂，腔室的顶端右侧连通设置有进液管17，进液管17的顶部输入端外侧设置有管盖18，溶液泵19的底端与第一连接架1的顶端连接，溶液泵19的右部输入端连通设置有第一输液管20，第一输液管20的右部输入端穿过溶液箱16
的左端下侧病伸入至溶液箱16的腔室内，溶液泵19的底部输出端连通设置有第二输液管21，第二输液管21自上而下穿过第一连接架1，第二输液管21的底部输出端与转接头13的顶部输入端连通，清洁巾22的顶端设置有第二固定架23，第二固定架23的顶端与第一连接架1的底端连接，第一连接架1的底端左部设置有干燥机构；首先将料辊11上的气保焊丝一端抻出，并将其穿过清洁巾22后与收料辊4连接，之后启动溶液泵19，溶液泵19通过第一输液管20和第二输液管21将溶液箱16腔室内的清洗剂输送至转接头13内，然后通过两组喷头15将清洗剂向气保焊丝喷出，对气保焊丝上沾染的污渍进行有效清洁，之后启动干燥机构、驱动电机7和减速机8，驱动电机7通过减速机8带动第二传动轮9转动，转动的第二传动轮9通过传动带10带动第一传动轮6和收料辊4转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气保焊丝清理装置，其特征在于，包括第一连接架（1）、底架（3）、收料辊（4）、第一安装架（5）、驱动电机（7）、减速机（8）、传动带（10）、料辊（11）、第二安装架（12）、转接头（13）、溶液箱（16）、溶液泵（19）和清洁巾（22），第一连接架（1）的底端左侧和底端右侧均设置有第二连接架（2），两组第二连接架（2）的底端均与底架（3）的顶端连接，收料辊（4）安装在第一安装架（5）上，第一安装架（5）的底端与底架（3）的顶端连接，收料辊（4）的前端设置有第一传动轮（6），驱动电机（7）的底端与底架（3）的顶端左侧连接，驱动电机（7）的右部输出端与减速机（8）的左部输入端连接，减速机（8）的前部输出端设置有第二传动轮（9），传动带（10）安装在第二传动轮（9）和第一传动轮（6）上，并且第二传动轮（9）通过传动带（10）对第一传动轮（6）进行驱动，料辊（11）安装在第二安装架（12）上，料辊（11）上设置有气保焊丝，第二安装架（12）的底端与底架（3）的顶端右侧连接，转接头（13）的左端和右端均设置有第一固定架（14），两组第一固定架（14）的顶端均与第一连接架（1）的底端连接，转接头（13）的底部输出端连通设置有两组喷头（15），溶液箱（16）的底端与第一连接架（1）的顶端右侧连接，溶液箱（16）的内部设置有腔室，腔室内设置有清洁剂，腔室的顶端右侧连通设置有进液管（17），进液管（17）的顶部输入端外侧设置有管盖（18），溶液泵（19）的底端与第一连接架（1）的顶端连接，溶液...
【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东清华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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