一种能够有序摆放的玻璃瓶料槽支架制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃瓶料槽支架技术领域，且公开了一种能够有序摆放的玻璃瓶料槽支架，包括顶板设置于支撑固定机构顶部，所述顶板背面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机外侧一端固定连接有转轴，所述转轴外表面设置有转接件，所述转接件外侧两端转动连接有转动杆，所述转动杆外表面传动连接有传动杆，所述传动杆外侧一端固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过传动杆外侧一端形状为圆孔型，且传动杆外侧一端与转动杆通过螺纹传动套接，在第一驱动电机启动后，转轴转动，在转接件的作用下让转动杆转动，传动杆在螺纹的作用下有效在转动杆表面进行左右移动，使进料口可对应底部设置的导料管，有效减少出现堵塞的问题，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够有序摆放的玻璃瓶料槽支架


[0001]本技术涉及玻璃瓶料槽支架
，具体为一种能够有序摆放的玻璃瓶料槽支架。

技术介绍

[0002]支架是起支撑作用的构架。支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等。
[0003]玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
[0004]目前现有的玻璃瓶料槽支架在传输料槽时容易出现放置不均匀，导致出现堵塞的问题，进而影响工作效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种能够有序摆放的玻璃瓶料槽支架，达到均匀放置材料，减少出现堵塞的现象，提高工作效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种能够有序摆放的玻璃瓶料槽支架，包括支撑固定机构和导料机构，所述导料机构活动安装于支撑固定机构内部，所述支撑固定机构设置于导料机构外表面。
[0008]所述支撑固定机构包括顶板，所述顶板设置于支撑固定机构顶部，所述顶板背面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机外侧一端固定连接有转轴，所述转轴外表面设置有转接件，所述转接件外侧两端转动连接有转动杆，所述转动杆外表面传动连接有传动杆，所述传动杆外侧一端固定连接有支撑板。
[0009]所述导料机构包括定位杆，所述定位杆固定安装于导料机构顶部四周，所述导料机构内部中心位置设置有分隔板，所述分隔板顶部活动安装有导料管，所述导料机构左侧底部固定安装有第二驱动电机，所述分隔板底部设置有搅拌箱。
[0010]优选的，所述支撑固定机构底部固定安装有底板，所述顶板底部两端设置有固定架，所述顶板顶部中心位置开设有进料口。
[0011]优选的，所述进料口底部与导料管位置相对应，有效迅速的将材料从进料口传输到导料管内，快捷简单，减少撒漏的问题。
[0012]优选的，所述进料口通过传动杆在转动杆外表面左右滑动连接，达到均匀放置材料，减少出现堵塞的现象，提高工作效率。
[0013]优选的，所述导料管均匀分布于导料机构内部，所述导料管底部与搅拌箱相连通，可有效将进料口传输的材料传导至导料管内，并引入到搅拌箱内进行搅拌均匀，方便简单。
[0014]优选的，所述转动杆设置在顶板内部，且所述转动杆外表面设置有螺纹，可避免受到外界环境因素的影响，让进料口在传动杆作用下进行左右移动，对进料口内的材料均匀
传输。
[0015]优选的，所述传动杆外侧一端形状为圆孔型，且所述传动杆外侧一端与转动杆通过螺纹传动套接，在第一驱动电机启动后，转轴转动，在转接件的作用下让转动杆转动，传动杆在螺纹的作用下有效在转动杆表面进行左右移动，使进料口可对应底部设置的导料管，有效减少出现堵塞的问题，提高工作效率。
[0016]本技术提供了一种能够有序摆放的玻璃瓶料槽支架，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术通过传动杆外侧一端形状为圆孔型，且传动杆外侧一端与转动杆通过螺纹传动套接，在第一驱动电机启动后，转轴转动，在转接件的作用下让转动杆转动，传动杆在螺纹的作用下有效在转动杆表面进行左右移动，使进料口可对应底部设置的导料管，有效减少出现堵塞的问题，提高工作效率。
[0018](2)、本技术通过导料管均匀分布于导料机构内部，导料管底部与搅拌箱相连通，可有效将进料口传输的材料传导至导料管内，并引入到搅拌箱内进行搅拌均匀，方便简单。
附图说明
[0019]图1为本技术正面的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视的顶板结构内部示意图；
[0021]图3为本技术正面的导料机构结构内部示意图；
[0022]图4为本技术俯视的导料管结构示意图。
[0023]图中：1、支撑固定机构；101、底板；102、顶板；103、固定架；104、进料口；105、第一驱动电机；106、转轴；107、转动杆；108、转接件；109、传动杆；110、支撑板；2、导料机构；201、定位杆；202、分隔板；203、导料管；204、第二驱动电机；205、搅拌箱。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种能够有序摆放的玻璃瓶料槽支架，包括支撑固定机构1和导料机构2，导料机构2活动安装于支撑固定机构1内部，支撑固定机构1设置于导料机构2外表面。
[0026]支撑固定机构1包括顶板102，顶板102设置于支撑固定机构1顶部，顶板102背面固定安装有第一驱动电机105，第一驱动电机105外侧一端固定连接有转轴106，转轴106外表面设置有转接件108，转接件108外侧两端转动连接有转动杆107，转动杆107设置在顶板102内部，且转动杆107外表面设置有螺纹，可避免受到外界环境因素的影响，让进料口104在传动杆109作用下进行左右移动，对进料口104内的材料均匀传输，转动杆107外表面传动连接有传动杆109，传动杆109外侧一端形状为圆孔型，且传动杆109外侧一端与转动杆107通过螺纹传动套接，在第一驱动电机105启动后，转轴106转动，在转接件108的作用下让转动杆107转动，传动杆109在螺纹的作用下有效在转动杆107表面进行左右移动，使进料口104可对应底部设置的导料管203，有效减少出现堵塞的问题，提高工作效率，传动杆109外侧一端固定连接有支撑板110，支撑固定机构1底部固定安装有底板101，顶板102底部两端设置有固定架103，顶板102顶部中心位置开设有进料口104，进料口104底部与导料管203位置相对应，有效迅速的将材料从进料口104传输到导料管203内，快捷简单，减少撒漏的问题。
[0027]导料机构2包括定位杆201，定位杆201固定安装于导料机构2顶部四周，导料机构2内部中心位置设置有分隔板202，分隔板202顶部活动安装有导料管203，导料管203均匀分布于导料机构2内部，导料管203底部与搅拌箱205相连通，可有效将进料口104传输的材料传导至导料管203内，并引入到搅拌箱205内进行搅拌均匀，方便简单，导料机构2左侧底部固定安装有第二驱动电机204，分隔板202底部设置有搅拌箱205。
[0028]综上可得，本技术通过传动杆109外侧一端形状为圆孔型，且传动杆109外侧一端与转动杆107通过螺纹传动套接，在第一驱动电机105启动后，转轴106转动，在转接件108的作用下让转动杆107转动，传动杆109在螺纹的作用下有效在转动杆107表面进行左右移动，使进料口104可对应底部设置的导料管203，有效减少出现堵塞的问题，提高工作效率；导料管203均匀分布于导料机构2内部，导料管203底部与搅拌箱205相连通，可有效将进料口104传输的材料传导至导料管203内，并引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够有序摆放的玻璃瓶料槽支架，包括支撑固定机构(1)和导料机构(2)，其特征在于：所述导料机构(2)活动安装于支撑固定机构(1)内部，所述支撑固定机构(1)设置于导料机构(2)外表面；所述支撑固定机构(1)包括顶板(102)，所述顶板(102)设置于支撑固定机构(1)顶部，所述顶板(102)背面固定安装有第一驱动电机(105)，所述第一驱动电机(105)外侧一端固定连接有转轴(106)，所述转轴(106)外表面设置有转接件(108)，所述转接件(108)外侧两端转动连接有转动杆(107)，所述转动杆(107)外表面传动连接有传动杆(109)，所述传动杆(109)外侧一端固定连接有支撑板(110)；所述导料机构(2)包括定位杆(201)，所述定位杆(201)固定安装于导料机构(2)顶部四周，所述导料机构(2)内部中心位置设置有分隔板(202)，所述分隔板(202)顶部活动安装有导料管(203)，所述导料机构(2)左侧底部固定安装有第二驱动电机(204)，所述分隔板(202)底部设置有搅拌箱(205)。2.根据权利要求1所述的一种能够有序摆放的玻璃瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永臣，
申请(专利权)人：青岛荣泰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：