一种减水剂用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:31644962 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-29 19:34
本实用新型专利技术公开了一种减水剂用干燥装置,属于减水剂用设备技术领域,解决了减水剂干燥效率低的技术问题。其包括干燥筒和加热箱,所述干燥筒坐设在所述加热箱的内部,所述干燥筒的周侧外壁上可拆卸式连接有凹形缓流池,缓流池的外周侧外壁与加热箱的上端固定连接。所述缓流池连接有进料管,所述进料管上设有第一阀门;所述干燥筒的底部连接有出料管,所述出料管上设有第二阀门。所述加热箱的顶面上固定连接有“L”形支撑架,所述支撑架的另一端连接有延伸到所述干燥筒内部的转轴,所述转轴的下端连接有搅拌杆,转轴的上端连接有电机。所述加热箱的内壁上设有出风口朝向所述干燥筒的暖风机,加热箱的侧壁设有出风管。加热箱的侧壁设有出风管。加热箱的侧壁设有出风管。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂用干燥装置


[0001]本技术属于减水剂用设备
,具体为一种减水剂用干燥装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌和用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐,萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量改善混凝土拌合物的流动性或减少单位水泥用量,节约水泥。一般减水剂为液态状,由于液态状减水剂不方便运输,在减水剂制作的过程中会对其进行干燥,将其烘干,水分蒸发,由液态结晶成固体状,然而传统的减水剂干燥装置对减水剂的干燥速度慢,工作效率太低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种减水剂用干燥装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术技术方案如下:
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种减水剂用干燥装置,包括干燥筒和加热箱,所述干燥筒坐设在所述加热箱的内部,所述干燥筒的周侧外壁上可拆卸式连接有凹形缓流池,缓流池的外周侧外壁与加热箱的上端固定连接;所述缓流池连接有进料管,所述进料管上设有第一阀门;所述干燥筒的底部连接有出料管,所述出料管上设有第二阀门;所述加热箱的顶面上固定连接有“L”形支撑架,所述支撑架的另一端连接有延伸到所述干燥筒内部的转轴,所述转轴的下端连接有搅拌杆,转轴的上端连接有电机;所述加热箱的内壁上设有出风口朝向所述干燥筒的暖风机,加热箱的侧壁设有出风管。
[0006]优选地,所述干燥筒的外壁上开设有“T”形槽口,所述缓流池的内周侧外壁上连接有与所述槽口相对应的“T”形凸起;所述凸起与所述槽口间隙配合连接。
[0007]优选地,所述干燥筒的底部设有支腿,所述支腿的下端与所述加热箱的内底面接触。
[0008]优选地,所述转轴与搅拌杆通过螺纹固定连接。
[0009]优选地,所述电机固定安装在所述支撑架的一端,且电机的输出轴朝下。
[0010]优选地,所述干燥筒的底部为半球状。
[0011]优选地,所述暖风机为四个,其两个设置在所述加热箱的左内壁,另外两个设置在加热箱的右内壁。
[0012]优选地,所述出风管为四个,其两个设置在所述加热箱的左内壁上且位于所述暖风机的上方,另外两个设置在加热箱的右内壁上且位于所述暖风机的上方。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种减水剂用干燥装置,具备以下有益效果:
[0015]1、通过干燥筒、缓流池、加热箱和暖风机的设置,使从缓流池流入到干燥筒内壁上
的液体减水剂进行烘干,水汽蒸发,然后结晶形成固体状。
[0016]2、通过转轴和搅拌杆的设置,使干燥筒内部结晶后的减水剂固体能好的从出料管流出,不在出料管口处堵塞。
[0017]3、通过槽口和凸起的设置,方便干燥筒从加热箱内部拿起。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术干燥筒俯视图;
[0020]图3为本技术槽口示意图。
[0021]图中:1、干燥筒;2、加热箱;3、缓流池;4、进料管;5、第一阀门;6、出料管;7、第二阀门;8、支撑架;9、转轴;10、搅拌杆;11、电机;12、暖风机;13、出风管;14、槽口;15、凸起;16、支腿;17、电控装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术的附图和具体实施方式,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要指出的是本技术中出现的所有上下前后左右等方位词,均不是对本技术的限定,只是为了更清楚的说明和解释本技术。
[0023]请参阅图1至图3所示,本技术公开了一种减水剂用干燥装置,其包括干燥筒1和加热箱2,干燥筒1用于将减水剂从液体状转化为固体状,加热箱2为干燥筒1提供热量。干燥筒1坐设在加热箱2的内部,干燥筒1的周侧外壁上可拆卸式连接有凹形缓流池3,缓流池3的外周侧外壁与加热箱2的上端固定连接。缓流池3连接有进料管4,进料管4上设有第一阀门5,第一阀门5用于控制减水剂流入到干燥筒1内部的流速大小。干燥筒1的底部连接有出料管6,出料管6上设有第二阀门7,第二阀门7的作用是控制固体减水剂是否从干燥筒1流出。加热箱2的顶面上固定连接有竖直向上的“L”形支撑架8,支撑架8的另一端转动连接有延伸到干燥筒1内部的转轴9,转轴9的下端固定连接有搅拌杆10,搅拌杆10用于将固体减水剂混动,避免固体减水剂堵塞在出料管6的出口处,搅拌杆10的设置能加快固体减水剂流出到干燥筒1外部的速度。转轴9的上端连接有电机11,电机11固定安装在支撑架8上,且电机11的输出轴朝下,电机11的输出轴通过双万向联轴器与转轴9连接。加热箱2的内壁上固定设有出风口朝向干燥筒1的暖风机12,加热箱2的侧壁设有出风管13,出风管13是暖风从加热箱2内部向外流出的出口,避免持续加热干燥筒1的外壁过热。
[0024]在本实施例中,加热箱2的外侧壁上固定连接有电控装置17,电控装置17分别与电机11和暖风机12连接,通过电控装置17控制电机11和暖风机12的启动或关闭。干燥筒1的外壁上开设有“T”形槽口14,缓流池3的内周侧外壁上设有与槽口14相对应的“T”形凸起15;凸起15用于插入到槽口14内部使缓流池3与干燥筒1卡接,凸起15与槽口14之间为间隙配合连接。干燥筒1的底部为半球状,便于转化成固体状的减水剂从出料管6流出,干燥筒1的底部设有支腿16,支腿16的下端与加热箱2的内底面接触,支腿16用于支撑干燥筒1。转轴9与搅拌杆10通过螺纹固定连接。暖风机12为四个,其两个固定安装在加热箱2的左内壁,另外两个固定安装在加热箱2的右内壁。出风管13为四个,其两个设置在加热箱2的左内壁上且位
于暖风机12的上方,另外两个设置在加热箱2的右内壁上且位于暖风机12的上方。
[0025]本技术的工作原理是,打开第一阀门5,液体减水剂从进料管4流入到缓流池3内部,液体减水剂填满缓流池3内部以后,再从缓流池3的内周侧壁溢出沿着干燥筒1的内壁从上向下流动,在液体减水剂流动的过程中,通过电控装置17打开暖风机12,四个暖风机12向着干燥筒1的侧壁吹热风,对干燥筒1进行加热,液体减水剂在流动的过程中会被烘干,结晶形成固体状减水剂,最后固体减水剂积留在干燥筒1的内部底面上。待干燥筒1的内部积留一定多的固体减水剂以后,打开第二阀门7,固体减水剂从出料管6流出,或者第二阀门7也可以处于一直打开状态,同时,通过电控装置17启动电机11,电机11开始转动并带动转轴9转动,转轴9带动搅拌杆10转动,搅拌杆10对固体减水剂搅拌混动,使固体减水剂快速流出到干燥筒1的外部。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂用干燥装置,包括干燥筒(1)和加热箱(2),其特征在于:所述干燥筒(1)坐设在所述加热箱(2)的内部,所述干燥筒(1)的周侧外壁上可拆卸式连接有凹形缓流池(3),缓流池(3)的外周侧外壁与加热箱(2)的上端固定连接;所述缓流池(3)连接有进料管(4),所述进料管(4)上设有第一阀门(5);所述干燥筒(1)的底部连接有出料管(6),所述出料管(6)上设有第二阀门(7);所述加热箱(2)的顶面上固定连接有“L”形支撑架(8),所述支撑架(8)的另一端连接有延伸到所述干燥筒(1)内部的转轴(9),所述转轴(9)的下端连接有搅拌杆(10),转轴(9)的上端连接有电机(11);所述加热箱(2)的内壁上设有出风口朝向所述干燥筒(1)的暖风机(12),加热箱(2)的侧壁设有出风管(13)。2.根据权利要求1所述的减水剂用干燥装置,其特征在于:所述干燥筒(1)的外壁上开设有“T”形槽口(14),所述缓流池(3)的内周侧外壁上连接有与所述槽口(14)相对应的“T”形凸起(15);所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:占军谷宏强
申请(专利权)人:开封市占科新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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