一种用于花生酱生产的研磨装置制造方法及图纸

技术编号:31644615 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-29 19:33
本实用新型专利技术公开了一种用于花生酱生产的研磨装置,属于花生酱生产领域,包括研磨箱,所述研磨箱的底壁上开设有出料口,出料口内设置有筛网一,研磨箱的两侧内壁之间转动安装有转轴一,转轴一上固定有安装杆,安装杆的底端焊接有研磨辊,安装杆的顶端设置有扇形齿轮,研磨箱的顶壁上安装有电机,电机的输出轴贯穿研磨箱的顶壁连接有转轴二,转轴二的底端安装有凸轮,研磨箱的顶壁上对称连接有进料管,进料管两侧内壁上均固定有导料块,两个导料块相靠近的侧壁上阵列设置有多个粉碎齿一;本实用新型专利技术设计新颖,结构巧妙,可对花生进行预粉碎,然后在对花生进行研磨,提高了研磨效果,无需人工操作,研磨效率高,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于花生酱生产的研磨装置


[0001]本技术涉及花生酱生产
,尤其涉及一种用于花生酱生产的研磨装置。

技术介绍

[0002]花生酱,是花生油提取前的产物,花生酱的色泽为黄褐色,质地细腻,味美,具有花生固有的浓郁香气,不发霉,不生虫;一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品,也是做甜饼、甜包子等馅心配料,花生酱以优质花生米等为原料加工制成,成品为硬韧的泥状,有浓郁炒花生香味;优质花生酱一般为浅米黄色,品质细腻,香气浓郁,无杂质,一般人群均可食用,脾弱便溏者、高脂血症患者、跌打瘀肿者、胆囊切除者不宜吃。
[0003]在传统的花生研磨机中,传统的通过人工进行研磨耗时耗力,生产效率低,现有的用于花生酱加工的研磨装置大多数结构比较单一,一般直接将花生米倒入研磨装置中进行研磨,研磨不够充分。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于花生酱生产的研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于花生酱生产的研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱的底壁上开设有出料口,出料口内设置有筛网一,研磨箱的两侧内壁之间转动安装有转轴一,转轴一上固定有安装杆,安装杆的底端焊接有研磨辊,安装杆的顶端设置有扇形齿轮,研磨箱的顶壁上安装有电机,电机的输出轴贯穿研磨箱的顶壁连接有转轴二,转轴二的底端安装有凸轮,研磨箱的顶壁上对称连接有进料管,进料管两侧内壁上均固定有导料块,两个导料块相靠近的侧壁上阵列设置有多个粉碎齿一,两个进料管相靠近的侧壁上均开设有通孔,通孔内活动设置有活动杆,两根活动杆相远离的一端均固定有粉碎块,粉碎块的两侧壁上均阵列设置有多个粉碎齿二,进料管内设置有筛网二,且筛网二位于粉碎块的下方,两根活动杆相靠近的一端固定有活动架,活动架的底壁沿长度方向设置有齿条。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述研磨箱的底壁为弧形结构,筛网一为弧形结构。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述导料块竖截面为钝角三角形,粉碎块的竖截面为等边三角形,且粉碎块位于两个导料块之间。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述粉碎齿一和粉碎齿二均为不锈钢合金材质。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述活动架的竖截面为U字型结构,且凸轮位于活动架的内部。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述齿条位于扇形齿轮的正上方,且齿条与扇形齿轮啮合。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]该一种用于花生酱生产的研磨装置通过设置进料管、导料块、粉碎齿一、筛网二、粉碎块和粉碎齿二等结构,在研磨前,可对花生进行预粉碎,方便研磨的进行,提高研磨效率;
[0014]该一种用于花生酱生产的研磨装置通过设置筛网一、转轴一、研磨辊、扇形齿轮、凸轮和齿条等结果,可以带动研磨辊往复的摆动,从而对粉碎后的花生进行不断的研磨,将花生研磨成粉末状,无需人工操作,值得推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的进料管的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的凸轮和活动架的俯视图。
[0018]图中标号:1、研磨箱;2、筛网一;3、转轴一;4、安装杆;5、研磨辊;6、扇形齿轮;7、电机;8、转轴二;9、凸轮;10、进料管;11、导料块;12、粉碎齿一;13、活动杆;14、粉碎块;15、粉碎齿二;16、筛网二;17、活动架;18、齿条。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0020]参照图1

3,一种用于花生酱生产的研磨装置,包括研磨箱1,研磨箱1的底壁上开设有出料口,出料口内设置有筛网一2,研磨箱1的底壁为弧形结构,筛网一2为弧形结构。
[0021]研磨箱1的两侧内壁之间转动安装有转轴一3,转轴一3上固定有安装杆4,安装杆4的底端焊接有研磨辊5,安装杆4的顶端设置有扇形齿轮6,研磨箱1的顶壁上安装有电机7,电机7的输出轴贯穿研磨箱1的顶壁连接有转轴二8,转轴二8的底端安装有凸轮9,研磨箱1的顶壁上对称连接有进料管10,进料管10两侧内壁上均固定有导料块11,两个导料块11相靠近的侧壁上阵列设置有多个粉碎齿一12,两个进料管10相靠近的侧壁上均开设有通孔,通孔内活动设置有活动杆13,两根活动杆13相远离的一端均固定有粉碎块14,导料块11竖截面为钝角三角形,粉碎块14的竖截面为等边三角形,且粉碎块14位于两个导料块11之间。
[0022]粉碎块14的两侧壁上均阵列设置有多个粉碎齿二15,粉碎齿一12和粉碎齿二15均为不锈钢合金材质。
[0023]进料管10内设置有筛网二16,且筛网二16位于粉碎块14的下方,两根活动杆13相靠近的一端固定有活动架17,活动架17的竖截面为U字型结构,且凸轮9位于活动架17的内部。
[0024]活动架17的底壁沿长度方向设置有齿条18,齿条18位于扇形齿轮6的正上方,且齿条18与扇形齿轮6啮合。
[0025]工作原理:启动电机7带动转轴二8转动,转轴二8带动凸轮9不停转动,凸轮9在转动时,会推动活动架17左右往复移动,在活动杆13的作用下,使得粉碎块14不停左右往复移动,将花生分别通过两个进料管10加入研磨箱1内,花生会落在两个导料块11之间,配合粉碎齿一12和粉碎齿二15,将花生进行粉碎,粉碎后的花生通过筛网二16落入研磨箱1的底壁,研磨箱1的底壁为弧形结构,花生碎会汇聚到研磨箱1底壁中间,活动架17在往复移动
时,带动齿条18往复移动,齿条18与扇形齿轮6啮合,从而带动扇形齿轮6摆动,使得安装杆4和研磨辊5沿着转轴一3摆动,对花生碎多次研磨,研磨成粉末后通过筛网一2排出,简单方便,值得推广。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于花生酱生产的研磨装置,包括研磨箱(1),其特征在于,所述研磨箱(1)的底壁上开设有出料口,出料口内设置有筛网一(2),所述研磨箱(1)的两侧内壁之间转动安装有转轴一(3),所述转轴一(3)上固定有安装杆(4),所述安装杆(4)的底端焊接有研磨辊(5),所述安装杆(4)的顶端设置有扇形齿轮(6),所述研磨箱(1)的顶壁上安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴贯穿研磨箱(1)的顶壁连接有转轴二(8),所述转轴二(8)的底端安装有凸轮(9),所述研磨箱(1)的顶壁上对称连接有进料管(10),所述进料管(10)两侧内壁上均固定有导料块(11),两个所述导料块(11)相靠近的侧壁上阵列设置有多个粉碎齿一(12),两个所述进料管(10)相靠近的侧壁上均开设有通孔,通孔内活动设置有活动杆(13),两根所述活动杆(13)相远离的一端均固定有粉碎块(14),所述粉碎块(14)的两侧壁上均阵列设置有多个粉碎齿二(15),所述进料管(10)内设置有筛网二(16),且筛网二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李桂英
申请(专利权)人:莱阳市传江油脂调味有限公司
类型:新型
国别省市:

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