一种集装箱底板生产用削片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱底板生产用削片机，包括加工箱、吹风机、收集箱和灰尘箱，所述加工箱和吹风机之间通过第一管道连接，所述收集箱和灰尘箱之间通过第二管道连接，所述加工箱在靠近吹风机一端的顶部前侧固定连接有进料通道，所述进料通道前端中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动托辊。本实用新型专利技术中，通过第一电机带动主动托辊进行转动，从而实现物料的输送，通过吹风机将处理的木头原料吹进收集箱内，原料中的灰尘通过过滤网和第二管道流进收集箱内，成片的原料则留在收集箱内，从而实现物料和灰尘的分离，减少了空气污染的同时方便了成品收集，值得大力推广。得大力推广。得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱底板生产用削片机


[0001]本技术涉及集装箱生产
，尤其涉及一种集装箱底板生产用削片机。

技术介绍

[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，集装箱在生产的时候，常常需要对原料进行削片处理。
[0003]中国专利文献CN207772019U公开了一种木材削片机，涉及木材加工
，包括有安装在机架上的机壳，所述机壳设有进料口和出料口，在所述机壳内装有旋转刀辊，所述旋转刀辊上沿径向分布有多把削片刀，所述旋转刀辊传动连接有电机；在所述进料口处装有进料输送带，靠近所述进料输送带的出料端上方装有摊料辊；所述进料口具有斜置的进料导板，所述进料导板延伸到所述出料口；在所述出料口处装有出料输送带。与现有技术相比，本技术由摊料辊将进料输送带输送的木材摊均匀，控制木材进料均匀，防止造成卡刀，延长削片刀使用寿命。采用进料输送带输送木材，生产效率大幅度提高。但是该削片机没有对生产产生的灰尘进行处理，生产过程中污染严重，同时成品的收集也不方便，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集装箱底板生产用削片机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种集装箱底板生产用削片机，包括加工箱、吹风机、收集箱和灰尘箱，所述加工箱和吹风机之间通过第一管道连接，所述收集箱和灰尘箱之间通过第二管道连接，所述加工箱在靠近吹风机一端的顶部前侧固定连接有进料通道，所述进料通道前端中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动托辊，所述加工箱在靠近收集箱一端的顶部后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述收集箱前端顶部转动连接有箱门，所述收集箱内部在靠近灰尘箱一侧设置有过滤网。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进料通道内于主动托辊两侧等距设置有多个传动托辊，所述传动托辊的两端分别转动连接在进料通道前后两侧内壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转轴在靠近进料通道一侧外径处固定连接有多个切削刀片。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述加工箱和收集箱之间为固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述主动托辊后端转动连接在进料通道后侧内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱门前端设置有把手。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述加工箱底端四角均固定连接有第一支撑腿。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述收集箱底端四角均固定连接有第二支撑腿。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，通过第一电机带动主动托辊进行转动，从而实现物料的输送，通过吹风机将处理的木头原料吹进收集箱内，原料中的灰尘通过过滤网和第二管道流进收集箱内，成片的原料则留在收集箱内，从而实现物料和灰尘的分离，减少了空气污染的同时方便了成品收集，值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种集装箱底板生产用削片机的结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种集装箱底板生产用削片机中加工箱剖视图；
[0024]图3为本技术提出的一种集装箱底板生产用削片机中进料通道结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、加工箱；2、吹风机；3、收集箱；4、灰尘箱；5、第一管道；6、第二管道；7、进料通道；8、主动托辊；9、传动托辊；10、第一电机；11、第二电机；12、转轴；13、切削刀片；14、第一支撑腿；15、箱门；16、把手；17、过滤网；18、第二支撑腿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种集装箱底板生产用削片机，包括加工箱1、吹风机2、收集箱3和灰尘箱4，吹风机2和收集箱3分别位于加工箱1左右两侧，加工
箱1和吹风机2之间通过第一管道5连接，收集箱3和灰尘箱4之间通过第二管道6连接，加工箱1在靠近吹风机2一端的顶部前侧固定连接有进料通道7，进料通道7前端中部固定连接有第一电机10，第一电机10输出端固定连接有主动托辊8，第一电机10带动主动托辊8运动，从而带动物料前进，加工箱1在靠近收集箱3一端的顶部后侧固定连接有第二电机11，第二电机11输出端固定连接有转轴12，收集箱3前端顶部转动连接有箱门15，收集箱3内部在靠近灰尘箱4一侧设置有过滤网17，吹风机2将处理好的原料吹进收集箱3内，过滤网17负责原料和灰尘的分离。
[0030]进料通道7内于主动托辊8两侧等距设置有多个传动托辊9，传动托辊9的两端分别转动连接在进料通道7前后两侧内壁上，转轴12在靠近进料通道7一侧外径处固定连接有多个切削刀片13，第二电机11带动转轴12转动，转轴12上的切削刀片13即可将原料切削成片，加工箱1和收集箱3之间为固定连接，主动托辊8后端转动连接在进料通道7后侧内壁上，箱门15前端设置有把手16，加工箱1底端四角均固定连接有第一支撑腿14，收集箱3底端四角均固定连接有第二支撑腿18。
[0031]工作原理：首先启动第一电机10、第二电机11和吹风机2，第一电机10带动主动托辊8转动，第二电机11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱底板生产用削片机，包括加工箱(1)、吹风机(2)、收集箱(3)和灰尘箱(4)，其特征在于：所述吹风机(2)和收集箱(3)分别位于加工箱(1)左右两侧，所述加工箱(1)和吹风机(2)之间通过第一管道(5)连接，所述收集箱(3)和灰尘箱(4)之间通过第二管道(6)连接，所述加工箱(1)在靠近吹风机(2)一端的顶部前侧固定连接有进料通道(7)，所述进料通道(7)前端中部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端固定连接有主动托辊(8)，所述加工箱(1)在靠近收集箱(3)一端的顶部后侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端固定连接有转轴(12)，所述收集箱(3)前端顶部转动连接有箱门(15)，所述收集箱(3)内部在靠近灰尘箱(4)一侧设置有过滤网(17)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱底板生产用削片机，其特征在于：所述进料通道(7)内于主动托辊(8)两侧等距设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国辉，
申请(专利权)人：漳平市国福新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：