一种降噪音防尘多功能空气能组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪音防尘多功能空气能组件，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有防护箱，防护箱的内部固定连接有隔音棉，底板顶部的左侧固定连接有空气源热泵机组本体，空气源热泵机组本体位于防护箱的内腔，防护箱内壁的前侧与后侧均固定连接有分流板，分流板的输入端贯穿至防护箱的右侧，底板顶部的右侧固定连接有风机，风机的输出端通过通管和三通接头与分流板的输入端连通。本实用新型专利技术具备了多功能的优点，解决了空气源热泵机组在工作的过程中，会产生噪音，影响附近工作人员的交流，同时空气源热泵机组长时间暴露空气中，空气源热泵机组的表面上会附着大量的灰尘，降低了空气源热泵机组整洁性的问题。低了空气源热泵机组整洁性的问题。低了空气源热泵机组整洁性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪音防尘多功能空气能组件


[0001]本技术涉及空气源热泵机组
，具体为一种降噪音防尘多功能空气能组件。

技术介绍

[0002]在节能过程中，通常会用到空气源热泵机组进行节能，但现有的空气源热泵机组存在的问题是：空气源热泵机组在工作的过程中，会产生噪音，影响附近工作人员的交流，同时空气源热泵机组长时间暴露空气中，空气源热泵机组的表面上会附着大量的灰尘，降低了空气源热泵机组的整洁性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种降噪音防尘多功能空气能组件，具备了多功能的优点，解决了空气源热泵机组在工作的过程中，会产生噪音，影响附近工作人员的交流，同时空气源热泵机组长时间暴露空气中，空气源热泵机组的表面上会附着大量的灰尘，降低了空气源热泵机组整洁性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪音防尘多功能空气能组件，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有隔音棉，所述底板顶部的左侧固定连接有空气源热泵机组本体，所述空气源热泵机组本体位于防护箱的内腔，所述防护箱内壁的前侧与后侧均固定连接有分流板，所述分流板的输入端贯穿至防护箱的右侧，所述底板顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的输出端通过通管和三通接头与分流板的输入端连通，所述防护箱的左侧连通有排风管，所述排风管内腔的右侧固定安装有风扇，所述排风管的内部固定连接有多孔吸音板，所述多孔吸音板位于风扇的左侧，所述排风管的内部固定连接有通风降噪丝网，所述通风降噪丝网位于多孔吸音板的左侧，所述排风管的左侧设置有过滤网板，所述过滤网板的右侧延伸至排风管的内部。
[0005]作为本技术优选的，所述排风管顶部与底部的左侧均设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括翘杆、卡槽和弹簧，所述翘杆通过连接块和销轴铰接在排风管顶部与底部的左侧，所述卡槽开设在过滤网板的顶部与底部，所述翘杆靠近卡槽的一侧延伸至卡槽的内部，所述弹簧固定连接在排风管的顶部与底部，所述弹簧靠近翘杆的一侧与翘杆的表面固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述过滤网板的右侧固定连接有密封垫，所述密封垫的右侧与排风管的左侧接触。
[0007]作为本技术优选的，所述分流板输入端的表面套设有加固套，所述加固套的左侧固定连接在防护箱的右侧。
[0008]作为本技术优选的，所述风机的输入端通过通管连通有过滤盒，所述过滤盒的底部固定连接在底板的顶部。
[0009]作为本技术优选的，所述过滤网板的直径与排风管的直径相同，所述排风管的长度大于过滤网板的长度。
[0010]作为本技术优选的，所述通风降噪丝网和多孔吸音板的直径相同，所述通风降噪丝网和多孔吸音板的厚度同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底板、防护箱、隔音棉、空气源热泵机组本体、分流板、风机、排风管、风扇、多孔吸音板、通风降噪丝网、过滤网板和卡紧机构的配合使用，空气源热泵机组本体工作过程中会产生热量和噪音，防护箱配合隔音棉能够降低空气源热泵机组本体产生的噪音，同时防护箱具有良好的防尘效果，需要散热时，启动风机，风机将过滤盒过滤后的空气通过通管、三通接头和分流板输送至防护箱的内部，空气对空气源热泵机组本体进行降温，排风管和风扇将防护箱内部的空气排出，在此过程中，多孔吸音板和通风降噪丝网的配合使用，降低了排风管的排风噪音，过滤网板防止空气中的灰尘穿过排风管进入防护箱的内部，需要拆卸清洗过滤网板时，按压翘杆向靠近排风管的一侧旋转移动，翘杆压缩弹簧，同时翘杆分离出卡槽的内部，过滤网板失去翘杆的限位，此时过滤网板拆卸完成，过滤网板清洗完毕后需要安装时，上述的拆卸步骤反向操作即可完成安装，具备了多功能的优点，解决了空气源热泵机组在工作的过程中，会产生噪音，影响附近工作人员的交流，同时空气源热泵机组长时间暴露空气中，空气源热泵机组的表面上会附着大量的灰尘，降低了空气源热泵机组整洁性的问题。
[0013]2、本技术通过设置密封垫，能够对过滤网板与排风管之间的缝隙进行密封，避免出现灰尘通过缝隙进入防护箱内部的现象。
[0014]3、本技术通过设置加固套，能够对分流板的输入端进行支撑，避免分流板输入端出现弯折的现象。
[0015]4、本技术通过设置过滤盒，能够对风机输出的空气进行过滤，避免出现空气中的灰尘进入防护箱内部的现象。
[0016]5、本技术通过设置过滤网板，能够对排风管进行遮挡，避免灰尘穿过排风管，出现灰尘进入防护箱内部的现象。
[0017]6、本技术通过设置通风降噪丝网，能够降低排风管排风时的噪音，起到了增加排风管实用性的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术防护箱的主视剖面图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构图；
[0021]图4为本技术图2中B处放大结构图；
[0022]图5为本技术防护箱的右视图。
[0023]图中：1、底板；2、防护箱；3、隔音棉；4、空气源热泵机组本体；5、分流板；6、风机；7、排风管；8、风扇；9、多孔吸音板；10、通风降噪丝网；11、过滤网板；12、卡紧机构；121、翘杆；122、卡槽；123、弹簧；13、密封垫；14、加固套；15、过滤盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，本技术提供的一种降噪音防尘多功能空气能组件，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有防护箱2，防护箱2的内部固定连接有隔音棉3，底板1顶部的左侧固定连接有空气源热泵机组本体4，空气源热泵机组本体4位于防护箱2的内腔，防护箱2内壁的前侧与后侧均固定连接有分流板5，分流板5的输入端贯穿至防护箱2的右侧，底板1顶部的右侧固定连接有风机6，风机6的输出端通过通管和三通接头与分流板5的输入端连通，防护箱2的左侧连通有排风管7，排风管7内腔的右侧固定安装有风扇8，排风管7的内部固定连接有多孔吸音板9，多孔吸音板9位于风扇8的左侧，排风管7的内部固定连接有通风降噪丝网10，通风降噪丝网10位于多孔吸音板9的左侧，排风管7的左侧设置有过滤网板11，过滤网板11的右侧延伸至排风管7的内部；
[0026]排风管7顶部与底部的左侧均设置有卡紧机构12，卡紧机构12包括翘杆121、卡槽122和弹簧123，翘杆121通过连接块和销轴铰接在排风管7顶部与底部的左侧，卡槽122开设在过滤网板11的顶部与底部，翘杆121靠近卡槽122的一侧延伸至卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪音防尘多功能空气能组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有防护箱(2)，所述防护箱(2)的内部固定连接有隔音棉(3)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有空气源热泵机组本体(4)，所述空气源热泵机组本体(4)位于防护箱(2)的内腔，所述防护箱(2)内壁的前侧与后侧均固定连接有分流板(5)，所述分流板(5)的输入端贯穿至防护箱(2)的右侧，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有风机(6)，所述风机(6)的输出端通过通管和三通接头与分流板(5)的输入端连通，所述防护箱(2)的左侧连通有排风管(7)，所述排风管(7)内腔的右侧固定安装有风扇(8)，所述排风管(7)的内部固定连接有多孔吸音板(9)，所述多孔吸音板(9)位于风扇(8)的左侧，所述排风管(7)的内部固定连接有通风降噪丝网(10)，所述通风降噪丝网(10)位于多孔吸音板(9)的左侧，所述排风管(7)的左侧设置有过滤网板(11)，所述过滤网板(11)的右侧延伸至排风管(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种降噪音防尘多功能空气能组件，其特征在于：所述排风管(7)顶部与底部的左侧均设置有卡紧机构(12)，所述卡紧机构(12)包括翘杆(121)、卡槽(122)和弹簧(123)，所述翘杆(121)通过连接块和销轴铰接在排风管(7)顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，徐建钢，林伟业，于润祥，
申请(专利权)人：杭州耀罡新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：