常压过热蒸汽谷物循环烘干系统技术方案

一种常压过热蒸汽谷物循环烘干系统，包括出粮装置、提升机和烘干塔，所述的烘干塔从上往下依次设置有撒粮机、缓苏仓、干燥层和排粮层，干燥层内安装有干燥箱，提升机的出料口分别与撒粮机和出粮装置连接，提升机的循环进料口与排粮层的排粮机连接，还包括过热蒸汽发生器、集风仓和蒸汽散热器，所述的干燥箱的一侧与蒸汽散热器连接，蒸汽散热器与过热蒸汽发生器的蒸汽导管连接，为蒸汽散热器提供蒸汽，烘干箱的另一侧与集风仓连通，集风仓的排风口通过排风管安装有引风机和除尘装置，出风道的顶部设置有将谷物导入烘干通道的导粮板。本烘干系统烘干谷物成本低，烘干效果好。烘干效果好。烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】
常压过热蒸汽谷物循环烘干系统


[0001]本技术涉及谷物烘干的
，具体是一种常压过热蒸汽谷物循环烘干系统。

技术介绍

[0002]粮食是人类生活必需品，各国对粮食生产储备都非常重视，我国是全世界粮食生产和消费国，国家统计局2020年12月10日公布的全国粮食生产数据显示，2020年全国粮食总产量为13390亿斤，产量连续6年保持在1.3万亿斤以上。由于谷物中所含水分直接关系到对谷物的储存、运输和加工过程的影响，所以必须要使谷物达到符合要求的水分，特别是新收获的谷物含水量较高，极易产生发烧、酶变，谷物在仓储、长途运输之前必须经过烘干降水处理，以谷物为例，谷物收获时的含水率为25～35%，在保存时需要尽快降到安全水分13～15%。粮食烘干对于确保国家粮食安全、保证农民增收具有重要的战略意义。据统计，我国粮食在收获后由于水分控制不当造成霉变损失高达2100万吨,约占全国粮食总产量5%,损失巨大。我国的谷物一年收获1～3次，要存放数年，但在谷物生产过程以及谷物烘干环节，自然晾晒容易受到天气和场地等影响的制约，自然晾晒受客观环境条件制约较大，而且还要耗费许多人力。随着谷物收割机的大面积推广应用以及粮食产量的大幅度增加，自然晾晒越来越不能满足需求，因此烘干机成为必不可少的干燥设备，烘干是储藏工作中非常重要的工艺过程。由于现代农业的迅速发展，干燥设备需求量成倍增长，竞争越来越激烈，如何实现用较少的烘干成本烘出更高品质的谷物是谷物干燥机发展的技术瓶颈。
[0003]因此，研发和应用新型高效节能减排烘干机设备势在必行。<br/>
技术实现思路

[0004]本技术的目的是一种常压过热蒸汽谷物循环烘干系统，该烘干系统烘干谷物成本低，烘干效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种常压过热蒸汽谷物循环烘干系统，包括出粮装置、提升机和烘干塔，所述的烘干塔从上往下依次设置有撒粮机、缓苏仓、干燥层和排粮层，干燥层内安装有干燥箱，提升机的出料口分别与撒粮机和出粮装置连接，提升机的循环进料口与排粮层的排粮机连接，还包括过热蒸汽发生器、集风仓和蒸汽散热器，所述的干燥箱包括多个烘干通道和出风道，所述的烘干通道和出风道相互间隔设置，烘干通道和出风道通过风孔连通，烘干通道的一侧与蒸汽散热器连接，蒸汽散热器与过热蒸汽发生器的蒸汽导管连接，为蒸汽散热器提供蒸汽，出风道的远离蒸汽散热器的一侧与集风仓连通，集风仓的排风口通过排风管安装有引风机和除尘装置，出风道的顶部设置有将谷物导入烘干通道的导粮板。
[0007]干燥箱还可以设置成另一种结构，其包括多个烘干通道，所述的烘干通道的一侧与蒸汽散热器连接，蒸汽散热器与过热蒸汽发生器的蒸汽导管连接，为蒸汽散热器提供蒸汽，烘干通道的另一侧与集风仓连通，集风仓的排风口通过排风管安装有引风机和除尘装
置，两个烘干通道之间的顶部设置有将谷物导入烘干通道的导粮板。蒸汽散热器换热产生的热风温度控制在50～75℃。过热蒸汽压力小于0.09Mpa。
[0008]进一步优选的：所述的烘干通道的靠近蒸汽散热器端连通有分汽管，分汽管通过蒸汽分汽缸与过热蒸汽发生器的蒸汽导管连接。蒸汽散热器也通过分汽管和蒸汽分汽缸与过热蒸汽发生器的蒸汽导管连接。在升温调湿段，蒸汽直接与谷物接触，进行热交换对谷物进行加热升温，同时调节谷物的湿度，蒸汽温度在130～150℃，蒸汽含水率4～11%。蒸汽温度通过蒸汽量的输送量大小进行调节。
[0009]进一步优选的：所述的蒸汽散热器设置有冷凝水出口通过水管与冷凝水收集箱连通，冷凝水收集箱通过水泵和给水管与过热蒸汽发生器的补水口相连痛，对过热蒸汽发生器补水。
[0010]过热蒸汽发生器有多种结构，只要能满足在压力小于0.1Mpa条件下能提供温度大于180℃的蒸汽即可。以下是一种过热蒸汽发生器结构，其包括炉座和炉体，炉体安装在炉座上；炉体内设置有炉膛，炉膛的两侧炉膛壁设置有夹水层；所述的炉膛的上部设置有蒸汽水箱，蒸汽水箱上设置有泄压阀和补水口；蒸汽水箱内横向设置有将蒸汽水箱的上下分为蒸汽收集仓和水加热仓的隔板；蒸汽收集仓的一端通过过汽道与水加热仓连通，蒸汽收集仓的另一端设置有蒸汽导管；蒸汽收集仓内横向贯穿设置有多根加热蒸汽管；水加热仓内横向贯穿设置有多根加热水管；加热蒸汽管和加热水管的靠近过汽道端连通有分烟气仓；加热蒸汽管的远离过汽道端连接有排烟仓，排烟仓设置有排烟口，排烟口通过排烟管连接余热回收装置后连接烟气除尘装置，也可直接通过排烟管连接烟气除尘装置将烟气排放，最好是排烟口连通有余热回收装置，锅炉余热回收装置与干式除尘装置相连通，干式除尘装置与循环水喷雾烟气处理装置，经过余热回收和处理后的烟气在锅炉引风机经过烟囱排出厂房外；炉膛的下部通过炉排支架安装有水冷炉排；水冷炉排与夹水层连通，夹水层通过连通管与蒸汽水箱的水加热仓连通；炉膛前部的炉体上设置有清渣口和炉门；炉膛的一侧设置有二次燃烧室；二次燃烧室的下部通过过火口与炉膛连通，炉膛设置有一次进氧口，二次燃烧室设置有二次进氧口；二次燃烧室的上部与加热水管的远离过汽道端连通。
[0011]进一步优选的：所述的炉体上设置有观察检修口，方便观察炉体内的工作情况，及方便进入检修。
[0012]进一步优选的：所述的蒸汽水箱上设置有检修口。
[0013]进一步优选的：所述的水冷炉排由多根横向炉排管和纵向炉排管组成，横向炉排管设置在纵向炉排管的下部，纵向炉排管的两端分别通过集水管与夹水层连通，横向炉排管的两端分别与夹水层连通。水冷炉排采用该结构方便拆装维护。
[0014]进一步优选的：所述的二次燃烧室设置有排灰口，方便清理二次燃烧室内的灰尘。
[0015]进一步优选的：所述的分烟气仓设置有清灰口，方便清理分烟气仓的灰尘。
[0016]本常压过热蒸汽谷物循环烘干系统的优点为：
[0017]1、采用常压过热蒸汽进入热交换产生热风对谷物进行烘干，热风温度易控，烘干效果好，烘干成本低。
[0018]2、烘干箱的烘干通道的靠近蒸汽散热器端连通有分汽管，分汽管通过蒸汽分汽缸与过热蒸汽发生器的蒸汽导管连接，利用蒸汽辅助对谷物进行烘干，烘干效率高，谷物不易爆腰。
[0019]3、采用的过热蒸汽发生器能实现燃料充分燃烧，提高热转换效率，消除黑烟；以水作为加热介质，利用常压高温蒸汽发生器的一次燃烧室与二次燃烧室产生热量和热副射进行热交换，在水加热仓内产生饱和蒸汽，然后通入蒸汽收集仓中，利用尾气的热量继续加热蒸汽，在压力小于0.1Mpa条件下能提供温度大于180℃的蒸汽。
附图说明
[0020]图1为本常压过热蒸汽谷物循环烘干系统的结构示意图；
[0021]图2为实施例1中烘干箱的结构示意图；
[0022]图3为实施例2中烘干箱的结构示意图；
[0023]图4为过热蒸汽发生器的结构示意图；
[0024]图5为图4的左视示意图；
[0025]图6为图5的A
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A向示意简图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常压过热蒸汽谷物循环烘干系统，包括出粮装置（36）、提升机（37）和烘干塔（38），所述的烘干塔（38）从上往下依次设置有撒粮机、缓苏仓、干燥层和排粮层，干燥层内安装有干燥箱，提升机（37）的出料口分别与撒粮机和出粮装置（36）连接，提升机（37）的循环进料口与排粮层的排粮机连接，其特征在于：还包括过热蒸汽发生器（33）、集风仓（39）和蒸汽散热器（44），所述的干燥箱包括多个烘干通道（45）和出风道（48），所述的烘干通道（45）和出风道（48）相互间隔设置，烘干通道（45）和出风道（48）通过风孔（46）连通，烘干通道（45）的一侧与蒸汽散热器（44）连接，蒸汽散热器（44）与过热蒸汽发生器（33）的蒸汽导管连接，为蒸汽散热器（44）提供蒸汽，出风道（48）的远离蒸汽散热器（44）的一侧与集风仓（39）连通，集风仓（39）的排风口（40）通过排风管（43）安装有引风机（42）和除尘装置（41），出风道（48）的顶部设置有将谷物导入烘干通道（45）的导粮板（47）。2.一种常压过热蒸汽谷物循环烘干系统，包括出粮装置（36）、提升机（37）和烘干塔（38），所述的烘干塔（38）从上往下依次设置有撒粮机、缓苏仓、干燥层和排粮层，干燥层内安装有干燥箱，提升机（37）的出料口分别与撒粮机和出粮装置（36）连接，提升机（37）的循环进料口与排粮层的排粮机连接，其特征在于：还包括过热蒸汽发生器（33）、集风仓（39）和蒸汽散热器（44），所述的干燥箱包括多个烘干通道（45），所述的烘干通道（45）的一侧与蒸汽散热器（44）连接，蒸汽散热器（44）与过热蒸汽发生器（33）的蒸汽导管连接，为蒸汽散热器（44）提供蒸汽，烘干通道（45）的另一侧与集风仓（39）连通，集风仓（39）的排风口（40）通过排风管（43）安装有引风机（42）和除尘装置（41），两个烘干通道（45）之间的顶部设置有将谷物导入烘干通道（45）的导粮板（47）。3.根据权利要求1或2所述的常压过热蒸汽谷物循环烘干系统，其特征在于：所述的烘干通道（45）的靠近蒸汽散热器（44）端连通有分汽管（35），分汽管（35）通过蒸汽分汽缸（34）与过热蒸汽发生器（33）的蒸汽导管连接。4.根据权利要求1或2所述的常压过热蒸汽谷物循环烘干系统，其特征在于：所述的蒸汽散热器（44）设置有冷凝水出口通过水管与冷凝水收集箱（49）连通，冷凝水收集箱（49）通过水泵和给水管与过热蒸汽发生器（33）的补水口（19）相连痛，对过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖世成，李俊，李小平，赖永裕，
申请(专利权)人：赖世成，
类型：新型
国别省市：