一种易于热封合的CPP膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于热封合的CPP膜，包括CPP膜本体和布辊，所述CPP膜本体的一侧设置有布辊，所述CPP膜本体的表面设置有热封结构，所述热封结构包括第一酚醛环氧树脂胶粘层、热封层和高密度聚乙烯薄膜层，所述CPP膜本体的表面设置有第一酚醛环氧树脂胶粘层，所述第一酚醛环氧树脂胶粘层的表面设置有热封层，所述热封层的内部设置有高密度聚乙烯薄膜层，本实用新型专利技术通过在CPP膜本体的表面通过第一酚醛环氧树脂胶粘层胶粘有一个热封层，热封层内部采用的高密度聚乙烯薄膜层，利用高密度聚乙烯薄膜层进行热封，具有良好的热封效果，热封过程也更加容易方便。热封过程也更加容易方便。热封过程也更加容易方便。

【技术实现步骤摘要】
一种易于热封合的CPP膜


[0001]本技术涉及CPP膜
，具体为一种易于热封合的CPP膜。

技术介绍

[0002]CPP膜是一种聚丙烯薄膜，广泛应用在食品包装以及各种服装包装上，用途十分广泛，在CPP膜应用在食品包装上时，往往需要对其进行热封处理，目前市面上的CPP膜热封处理基本能够满足使用上的需求：
[0003]不过传统的CPP膜也会存在热封合处理效果不好的情况发生，热封合过程缓慢，造成不易封合的现象出现，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易于热封合的CPP膜，以解决上述
技术介绍
中提出的不易封合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于热封合的CPP膜，包括CPP膜本体和布辊，所述CPP膜本体的一侧设置有布辊，所述CPP膜本体的表面设置有热封结构，所述热封结构包括第一酚醛环氧树脂胶粘层、热封层和高密度聚乙烯薄膜层，所述CPP膜本体的表面设置有第一酚醛环氧树脂胶粘层，所述第一酚醛环氧树脂胶粘层的表面设置有热封层，所述热封层的内部设置有高密度聚乙烯薄膜层。
[0006]优选的，所述高密度聚乙烯薄膜层与CPP膜本体之间面积大小相等。
[0007]优选的，所述CPP膜本体的内部设置有抗腐蚀结构，所述抗腐蚀结构包括第二酚醛环氧树脂胶粘层、PVC层和聚四氟乙烯层，所述CPP膜本体的内部设置有第二酚醛环氧树脂胶粘层，所述第二酚醛环氧树脂胶粘层的底端设置有PVC层。
[0008]优选的，所述CPP膜本体表面的中间位置处设置有撕拉结构，所述撕拉结构包括第一撕拉缝、第二撕拉缝和防裂套，所述CPP膜本体表面中间位置处的一侧设置有第一撕拉缝，所述CPP膜本体外部的一侧套设有防裂套。
[0009]优选的，所述CPP膜本体表面中间位置处的另一侧设置有第二撕拉缝，所述第一撕拉缝和第二撕拉缝之间相配合。
[0010]优选的，所述PVC层的底端设置有聚四氟乙烯层，所述PVC层和聚四氟乙烯层利用第二酚醛环氧树脂胶粘层与CPP膜本体相粘合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在CPP膜本体的表面通过第一酚醛环氧树脂胶粘层胶粘有一个热封层，热封层内部采用的高密度聚乙烯薄膜层，利用高密度聚乙烯薄膜层进行热封，具有良好的热封效果，热封过程也更加容易方便；
[0013]2、通过在CPP膜本体的内部通过第二酚醛环氧树脂胶粘层粘合有一个PVC层和聚四氟乙烯层，PVC层和聚四氟乙烯层具有一定的抗腐蚀耐腐蚀性能，能很好的阻挡一些腐蚀材料的腐蚀，通过添加此两种材料，让CPP膜本体的抗腐蚀性能大大提升，提高CPP膜本体的
使用寿命。；
[0014]3、通过将该CPP膜本体拿至所需位置处，利用CPP膜本体表面的第一撕拉缝和第二撕拉缝可将CPP膜本体规整的撕下，为避免撕拉过程造成侧边撕坏，在CPP膜本体一侧套设一个防裂套，手持防裂套上，将力均匀分布在CPP膜本体上，完成撕拉操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的抗腐蚀结构正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的CPP膜本体俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的热封层正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、热封结构；101、第一酚醛环氧树脂胶粘层；102、热封层；103、高密度聚乙烯薄膜层；2、CPP膜本体；3、抗腐蚀结构；301、第二酚醛环氧树脂胶粘层；302、PVC层；303、聚四氟乙烯层；4、撕拉结构；401、第一撕拉缝；402、第二撕拉缝；403、防裂套；5、布辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种易于热封合的CPP膜，包括CPP膜本体2和布辊5，CPP膜本体2的一侧设置有布辊5，CPP膜本体2的表面设置有热封结构1，热封结构1包括第一酚醛环氧树脂胶粘层101、热封层102和高密度聚乙烯薄膜层103，CPP膜本体2的表面设置有第一酚醛环氧树脂胶粘层101，第一酚醛环氧树脂胶粘层101的表面设置有热封层102，热封层102的内部设置有高密度聚乙烯薄膜层103；
[0022]高密度聚乙烯薄膜层103与CPP膜本体2之间面积大小相等；
[0023]具体地如图1图4所示，在CPP膜本体2的表面通过第一酚醛环氧树脂胶粘层101胶粘有一个热封层102，热封层102内部采用的高密度聚乙烯薄膜层103，利用高密度聚乙烯薄膜层103进行热封，具有良好的热封效果，热封过程也更加容易方便；
[0024]CPP膜本体2的内部设置有抗腐蚀结构3，抗腐蚀结构3包括第二酚醛环氧树脂胶粘层301、PVC层302和聚四氟乙烯层303，CPP膜本体2的内部设置有第二酚醛环氧树脂胶粘层301，第二酚醛环氧树脂胶粘层301的底端设置有PVC层302，PVC层302的底端设置有聚四氟乙烯层303，PVC层302和聚四氟乙烯层303利用第二酚醛环氧树脂胶粘层301与CPP膜本体2相粘合；
[0025]具体地如图2所示，在CPP膜本体2的内部通过第二酚醛环氧树脂胶粘层301粘合有一个PVC层302和聚四氟乙烯层303，PVC层302和聚四氟乙烯层303具有一定的抗腐蚀耐腐蚀性能，能很好的阻挡一些腐蚀材料的腐蚀，通过添加此两种材料，让CPP膜本体2的抗腐蚀性能大大提升，提高CPP膜本体2的使用寿命；
[0026]CPP膜本体2表面的中间位置处设置有撕拉结构4，撕拉结构4包括第一撕拉缝401、第二撕拉缝402和防裂套403，CPP膜本体2表面中间位置处的一侧设置有第一撕拉缝401，
CPP膜本体2外部的一侧套设有防裂套403，CPP膜本体2表面中间位置处的另一侧设置有第二撕拉缝402，第一撕拉缝401和第二撕拉缝402之间相配合；
[0027]具体地如图3所示，将该CPP膜本体2拿至所需位置处，利用CPP膜本体2表面的第一撕拉缝401和第二撕拉缝402可将CPP膜本体2规整的撕下，为避免撕拉过程造成侧边撕坏，在CPP膜本体2一侧套设一个防裂套403，手持防裂套403上，将力均匀分布在CPP膜本体2上，完成撕拉操作。
[0028]工作原理：使用时将该CPP膜本体2拿至所需位置处，利用CPP膜本体2表面的第一撕拉缝401和第二撕拉缝402可将CPP膜本体2规整的撕下，为避免撕拉过程造成侧边撕坏，在CPP膜本体2一侧套设一个防裂套403，手持防裂套403上，将力均匀分布在CPP膜本体2上，完成撕拉操作；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于热封合的CPP膜，包括CPP膜本体(2)和布辊(5)，其特征在于：所述CPP膜本体(2)的一侧设置有布辊(5)，所述CPP膜本体(2)的表面设置有热封结构(1)，所述热封结构(1)包括第一酚醛环氧树脂胶粘层(101)、热封层(102)和高密度聚乙烯薄膜层(103)，所述CPP膜本体(2)的表面设置有第一酚醛环氧树脂胶粘层(101)，所述第一酚醛环氧树脂胶粘层(101)的表面设置有热封层(102)，所述热封层(102)的内部设置有高密度聚乙烯薄膜层(103)。2.根据权利要求1所述的一种易于热封合的CPP膜，其特征在于：所述高密度聚乙烯薄膜层(103)与CPP膜本体(2)之间面积大小相等。3.根据权利要求1所述的一种易于热封合的CPP膜，其特征在于：所述CPP膜本体(2)的内部设置有抗腐蚀结构(3)，所述抗腐蚀结构(3)包括第二酚醛环氧树脂胶粘层(301)、PVC层(302)和聚四氟乙烯层(303)，所述CPP膜本体(2)的内部设置有第二酚...

【专利技术属性】
技术研发人员：温作令，
申请(专利权)人：徐州市华强塑业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：