一种特种织帽机的交叉总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种织帽机的交叉总成，包括对称设置的立板，立板之间设有里档组件和外档组件，两个立板的相对侧面开设内条槽和外条槽，两个立板之间对应的内条槽和外条槽之间分别滑动连接内撑杆和外撑杆，内撑杆和外撑杆的两端下侧与内条槽和外条槽之间通过弹簧连接，内撑杆通过连板与里档组件的两侧面固定连接，外撑杆的上端面通过L杆与外档组件侧面固定连接，内撑杆和外撑杆两端下方均安装偏心机构，偏心机构通过耳板安装在立板的侧面；本实用新型专利技术通过偏心机构对内撑杆和外撑杆交叉往复顶起，从而使得里档组件和外档组件做交叉式竖直方向运动，采用动力控制，减低了工人的劳动强度，提高了织帽机的加工效率。提高了织帽机的加工效率。提高了织帽机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种特种织帽机的交叉总成


[0001]本技术涉及织帽机
，特别涉及一种特种织帽机的交叉总成。

技术介绍

[0002]随着中国改革开放的发展，进出口产品的数量、质量也在逐步提高，机织垫、机织帽等工艺品在日韩、欧美等国家和地区的需求量越来越大，质量要求也越来越高。专利号CN201620400221.2公开了一种织帽机，采用一个机架组件连接各部分总成，经线由里档组件和外档组件整合，里档组件和外档组件与中心轴为滚动连接，里档组件和外档组件做交叉式竖直方向运动，实现经线往复式交叉，紧线器围绕中心轴轴线做圆周运动，压紧纬线保证织物的紧密度，紧线器也能在编织物直径螺旋放大的情况下的自动调节紧线轮的位置。该专利中通过交叉总成对里档组件和外档组件施加外力进行交替往复运动，该交叉总成是利用两个踏板和反向器交错作用里档组件和外档组件，需要人为的施加外力，增加了工人的工作强度，且降低了织帽机的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种特种织帽机的交叉总成，通过偏心机构对内撑杆和外撑杆交叉往复顶起，从而使得里档组件和外档组件做交叉式竖直方向运动，采用动力控制，减低了工人的劳动强度，提高了织帽机的加工效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种特种织帽机的交叉总成，包括对称设置的立板，所述立板之间设有里档组件和外档组件，两个所述立板的相对侧面开设内条槽和外条槽，两个所述立板之间对应的内条槽和外条槽之间分别滑动连接内撑杆和外撑杆，所述内撑杆和外撑杆的两端下侧与内条槽和外条槽之间通过弹簧连接，所述内撑杆通过连板与里档组件的两侧面固定连接，所述外撑杆的上端面通过L杆与外档组件侧面固定连接，所述内撑杆和外撑杆两端下方均安装偏心机构，所述偏心机构通过耳板安装在立板的侧面。
[0005]优选的，所述内条槽和外条槽均为两个且两两对称设置。
[0006]优选的，所述内条槽和外条槽尺寸相同且外条槽高于内条槽，所述外撑杆高于内撑杆。
[0007]优选的，所述内条槽和外条槽的上下端壁之间固定连接光杆，所述内撑杆和外撑杆与光杆滑动连接，所述弹簧套接在光杆外侧。
[0008]优选的，所述偏心机构包括旋转杆、电机、内顶轮和外顶轮，所述旋转杆的两端与耳板活动连接且其中一端传动连接电机，所述内顶轮和外顶轮均固定套接在旋转杆外侧。
[0009]优选的，所述内顶轮与内撑杆下端面接触连接，所述外顶轮与外撑杆下端面接触连接，所述内撑杆和外撑杆的下端面与内顶轮和外顶轮对应位置分别设有内槽和外槽。
[0010]优选的，所述内顶轮和外顶轮为偏心圆盘或椭圆盘。
[0011]优选的，所述内顶轮和外顶轮偏心顶起端相差180
°
或90
°
。
[0012]与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过偏心机构对内撑杆和外撑杆交叉往复顶起，从而使得里档组件和外档组件做交叉式竖直方向运动，采用动力控制，减低了工人的劳动强度，提高了织帽机的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构一个视角立体示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构另一个视角立体示意图；
[0015]图3为本技术的整体结构仰视图；
[0016]图4为本技术的整体结构侧视图；
[0017]图5为本技术的椭圆盘的偏心机构示意图；
[0018]图6为本技术的偏心圆盘的偏心机构示意图。
[0019]图中：1、立板；2、里档组件；3、外档组件；4、内条槽；5、外条槽；6、内撑杆；7、外撑杆；8、弹簧；9、连板；10、L杆；11、偏心机构；111、旋转杆；112、电机；113、内顶轮；114、外顶轮；12、耳板；13、光杆；14、内槽；15、外槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
6所示，一种特种织帽机的交叉总成，包括对称设置的立板1，所述立板1之间设有里档组件2和外档组件3，两个所述立板1的相对侧面开设内条槽4和外条槽5，两个所述立板1之间对应的内条槽4和外条槽5之间分别滑动连接内撑杆6和外撑杆7，所述内撑杆6和外撑杆7的两端下侧与内条槽4和外条槽5之间通过弹簧8连接，所述内撑杆6通过连板9与里档组件2的两侧面固定连接，所述外撑杆7的上端面通过L杆10与外档组件3侧面固定连接，所述内撑杆6和外撑杆7两端下方均安装偏心机构11，所述偏心机构11通过耳板12安装在立板1的侧面。
[0022]本实施例中，所述内条槽4和外条槽5均为两个且两两对称设置。
[0023]本实施例中，所述内条槽4和外条槽5尺寸相同且外条槽5高于内条槽4，所述外撑杆7高于内撑杆6。
[0024]本实施例中，所述内条槽4和外条槽5的上下端壁之间固定连接光杆13，所述内撑杆6和外撑杆7与光杆13滑动连接，所述弹簧8套接在光杆13外侧。
[0025]本实施例中，所述偏心机构11包括旋转杆111、电机112、内顶轮113和外顶轮114，所述旋转杆111的两端与耳板12活动连接且其中一端传动连接电机112，所述内顶轮113和外顶轮114均固定套接在旋转杆111外侧，电机112带动旋转杆111旋转，内顶轮113和外顶轮114交错对内撑杆6和外撑杆7进行顶起，从而使得里档组件和外档组件做交叉式竖直方向往复运动。
[0026]本实施例中，所述内顶轮113与内撑杆6下端面接触连接，所述外顶轮114与外撑杆7下端面接触连接，所述内撑杆6和外撑杆7的下端面与内顶轮113和外顶轮114对应位置分别设有内槽14和外槽15。
[0027]本实施例中，所述内顶轮113和外顶轮114为偏心圆盘或椭圆盘。
[0028]本实施例中，所述内顶轮113和外顶轮114偏心顶起端相差180
°
或90
°
，当内顶轮113和外顶轮114为偏心圆盘，内顶轮113和外顶轮114的的偏心顶起端相差180
°
，当内顶轮113和外顶轮114为偏心圆盘为椭圆盘时，内顶轮113和外顶轮114的的偏心顶起端相差90
°
，并且电机112采用变速电机。
[0029]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种织帽机的交叉总成，包括对称设置的立板，其特征在于：所述立板之间设有里档组件和外档组件，两个所述立板的相对侧面开设内条槽和外条槽，两个所述立板之间对应的内条槽和外条槽之间分别滑动连接内撑杆和外撑杆，所述内撑杆和外撑杆的两端下侧与内条槽和外条槽之间通过弹簧连接，所述内撑杆通过连板与里档组件的两侧面固定连接，所述外撑杆的上端面通过L杆与外档组件侧面固定连接，所述内撑杆和外撑杆两端下方均安装偏心机构，所述偏心机构通过耳板安装在立板的侧面。2.根据权利要求1所述的一种特种织帽机的交叉总成，其特征在于：所述内条槽和外条槽均为两个且两两对称设置。3.根据权利要求2所述的一种特种织帽机的交叉总成，其特征在于：所述内条槽和外条槽尺寸相同且外条槽高于内条槽，所述外撑杆高于内撑杆。4.根据权利要求1所述的一种特种织帽机的交叉总成，其特征在于：所述内条槽和外条槽的上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢骒颗，
申请(专利权)人：无锡市佐佑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：