一种显示面板制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种显示面板。显示面板包括驱动背板、像素层以及滤光层，其中像素层包括多个子像素。通过设置滤光层包括在显示面板厚度方向上与子像素一一对应的法布里珀罗共振腔结构，各法布里珀罗共振腔结构的腔体长度不完全相同，使得自像素层发射的光经不同腔长的法布里珀罗共振腔结构后出射的光的颜色不同，从而通过基于光学谐振原理的法布里珀罗共振腔实现了显示面板的多彩显示，硅基OLED微显示器可包括本实施例提供的显示面板，即本实施例提供的技术方案，通过基于光学谐振原理的法布里珀罗共振腔实现了硅基OLED微显示器的多彩显示。示器的多彩显示。示器的多彩显示。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板


[0001]本技术实施例涉及显示
，尤其涉及一种显示面板。

技术介绍

[0002]有机电致发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示器具有主动发光、响应速度快以及低驱动电压等优势，常见的OLED显示器的种类包括单色显示及多彩显示等。
[0003]硅基OLED微显示器在实现多彩显示的过程中大多依赖于低温滤光片工艺，然而黄光工艺很难保证低于100℃的条件，且滤光片存在固化不牢而容易脱落的问题。因此，亟需提出一种实现硅基OLED微显示器多彩显示的新技术方案，以规避上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种显示面板，以通过基于光学谐振原理的法布里珀罗共振腔实现硅基OLED微显示器的多彩显示，从而避免实现硅基OLED微显示器多彩显示过程中对低温滤光片工艺的依赖。
[0005]本技术实施例提供了一种显示面板，所述显示面板包括：驱动背板；像素层，位于所述驱动背板一侧，其中所述像素层包括多个子像素；滤光层，位于所述像素层远离所述驱动背板的一侧；其中所述滤光层包括在所述显示面板厚度方向上与所述子像素一一对应的法布里珀罗共振腔结构，其中各所述法布里珀罗共振腔结构的腔体长度不完全相同，自所述像素层发射的光经不同腔长的所述法布里珀罗共振腔结构后出射的光的颜色不同。
[0006]可选地，所述法布里珀罗共振腔结构包括在所述像素层远离所述驱动背板一侧层叠设置的第一金属层、介质层以及第二金属层；
[0007]所述第一金属层覆盖所述像素层；
[0008]所述介质层包括多个介质单元，所述介质单元与所述子像素一一对应，沿所述显示面板的厚度方向上，各所述介质单元的厚度不完全相同；
[0009]所述第二金属层包括与所述介质单元一一对应的金属部，其中所述金属部在所述驱动背板上的垂直投影与对应的所述介质单元在所述驱动背板上的垂直投影重叠；
[0010]位于所述介质单元两侧的所述第一金属层和所述金属部相对的两个表面之间构成一法布里珀罗共振腔；所述法布里珀罗共振腔的腔长等于所述介质单元的厚度。
[0011]可选地，还包括绝缘层，所述绝缘层位于所述像素层和所述滤光层之间；
[0012]可选地，还包括封装层，所述封装层包覆所述像素层，所述封装层位于所述像素层和所述滤光层之间，所述封装层作为所述绝缘层。
[0013]可选地，所述法布里珀罗共振腔结构包括第一法布里珀罗共振腔结构、第二法布里珀罗共振腔结构、第三法布里珀罗共振腔结构；
[0014]所述第一法布里珀罗共振腔结构的腔体长度满足自所述像素层发射的光，经所述第一法布里珀罗共振腔结构后出射的光为蓝光条件；所述第二法布里珀罗共振腔结构的腔
体长度满足自所述像素层发射的光，经所述第二法布里珀罗共振腔结构后出射的光为绿光的条件；所述第三法布里珀罗共振腔结构的腔体长度满足自所述像素层发射的光，经所述第三法布里珀罗共振腔结构后出射的光为红光的条件。
[0015]可选地，所述第一法布里珀罗共振腔结构的腔长范围为90nm至400nm，所述第二法布里珀罗共振腔结构的腔长范围为115nm至120nm，所述第三法布里珀罗共振腔结构的腔长范围为155nm至160nm。
[0016]可选地，在所述显示面板厚度方向上，所述第一金属层和/或所述第二金属层的厚度为25nm至30nm；
[0017]可选地，所述第一金属层的材料和/或所述第二金属层的材料为金属银。
[0018]可选地，所述介质层的材料为二氧化硅。
[0019]可选地，还包括第一金属粘附层、第二金属粘附层以及封装盖板；
[0020]所述第一金属粘附层位于所述封装层和所述滤光层之间；
[0021]所述第二金属粘附层位于所述滤光层远离所述驱动基板的一侧，所述封装盖板覆盖所述第二金属粘附层。
[0022]可选地，所述像素层包括自所述驱动背板至所述滤光层层叠设置的第一电极层、发光层和第二电极层；
[0023]所述第一电极层包括多个第一电极，每个所述子像素包括一所述第一电极；
[0024]所述子像素对应的所述法布里珀罗共振腔结构在所述驱动背板上的垂直投影与所述子像素的第一电极在所述驱动背板上的垂直投影重叠。
[0025]可选地，所述第一法布里珀罗共振腔结构的腔长范围为90nm至400nm，所述第二法布里珀罗共振腔结构的腔长范围为115nm至120nm，所述第三法布里珀罗共振腔结构的腔长范围为155nm至160nm；在所述显示面板厚度方向上，所述第一金属层和/或所述第二金属层的厚度为25nm至30nm；所述第一金属层的材料和/或所述第二金属层的材料为金属银；所述介质层的材料为二氧化硅；优选的，所述第一法布里珀罗共振腔结构的腔长为93nm；所述第二法布里珀罗共振腔结构的腔长为120nm；所述第三法布里珀罗共振腔结构的腔长为158 nm。
[0026]本技术实施例提供的显示面板包括驱动背板、像素层以及滤光层，其中像素层包括多个子像素。通过设置滤光层包括在显示面板厚度方向上与子像素一一对应的法布里珀罗共振腔结构，各法布里珀罗共振腔结构的腔体长度不完全相同，使得自像素层发射的光经不同腔长的法布里珀罗共振腔结构后出射的光的颜色不同，从而通过基于光学谐振原理的法布里珀罗共振腔实现了显示面板的多彩显示，硅基OLED微显示器可包括本实施例提供的显示面板，即本实施例提供的技术方案，通过基于光学谐振原理的法布里珀罗共振腔实现了硅基OLED微显示器的多彩显示，从而避免了实现硅基OLED微显示器多彩显示过程中对低温滤光片工艺的依赖，规避了低温滤光片工艺中黄光工艺很难保证低于100℃的条件的问题，以及低温滤光片工艺下滤光片存在固化不牢而容易脱落的问题。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；
[0030]图4是本技术实施例提供的一种显示面板的制作方法的流程示意图；
[0031]图5至图13是本技术实施例提供的显示面板在各制备步骤中的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0033]图1是本技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图，参考图1，所述显示面板包括：驱动背板10；像素层20，位于驱动背板10一侧，其中像素层20包括多个子像素；滤光层004，位于像素层20远离驱动背板10的一侧；其中滤光层004包括在显示面板厚度方向上与子像素一一对应的法布里珀罗共振腔结构40，其中各法布里珀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：驱动背板；像素层，位于所述驱动背板一侧，其中所述像素层包括多个子像素；滤光层，位于所述像素层远离所述驱动背板的一侧；其中所述滤光层包括在所述显示面板厚度方向上与所述子像素一一对应的法布里珀罗共振腔结构，其中各所述法布里珀罗共振腔结构的腔体长度不完全相同，自所述像素层发射的光经不同腔长的所述法布里珀罗共振腔结构后出射的光的颜色不同。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述法布里珀罗共振腔结构包括在所述像素层远离所述驱动背板一侧层叠设置的第一金属层、介质层以及第二金属层；所述第一金属层覆盖所述像素层；所述介质层包括多个介质单元，所述介质单元与所述子像素一一对应，沿所述显示面板的厚度方向上，各所述介质单元的厚度不完全相同；所述第二金属层包括与所述介质单元一一对应的金属部，其中所述金属部在所述驱动背板上的垂直投影与对应的所述介质单元在所述驱动背板上的垂直投影重叠；位于所述介质单元两侧的所述第一金属层和所述金属部相对的两个表面之间构成一法布里珀罗共振腔；所述法布里珀罗共振腔的腔长等于所述介质单元的厚度。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括绝缘层，所述绝缘层位于所述像素层和所述滤光层之间。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，还包括封装层，所述封装层包覆所述像素层，所述封装层位于所述像素层和所述滤光层之间，所述封装层作为所述绝缘层。5.根据权利要求1或2所述的显示面板，其特征在于，所述法布里珀罗共振腔结构包括第一法布里珀罗共振腔结构、第二法布里珀罗共振腔结构、第三法布里珀罗共振腔结构；所述第一法布里珀罗共振腔结构的腔体长度满足自所述像素层发射的光，经所述第一法布里珀罗共振腔结构后出射的光为蓝光条件；所述第二法布里珀罗共振腔结构的腔体长度满足自所述像素层发射的光，经所述第二法布里珀罗共振腔结构后出射的光为绿光的条件；所述第三法布里珀罗共振腔结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文斌，李高敏，胡跃强，孙剑，高裕弟，段辉高，
申请(专利权)人：昆山梦显电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：