一种作业半径可调的油墨分散机制造技术

技术编号:31641004 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-29 19:24
本实用新型专利技术公开了一种作业半径可调的油墨分散机,包括有底座和立板,立板的前侧转动安装有螺柱,立板的顶端安装有驱动螺柱进行正反转的第一电机,螺柱上通过螺纹配合安装有呈横向设置的壳体,壳体的前端转动安装有转轴,壳体的后端安装有驱动转轴进行转动的第二电机;转轴的下端固定连接有横板,横板的底部转动安装有螺杆,螺杆的一端连接有第三电机,螺杆上安装有移动座,移动座的底部固定连接有竖杆,竖杆的底端固定连接有分散盘。本实用新型专利技术能够实时调节作业半径和工作区域,充分与物料相接触,无需通过高转速和长工时即可有效的提高分散效果,降低了成本,减少了因VOC的大量挥发而造成的环境污染和对人体健康所造成的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种作业半径可调的油墨分散机


[0001]本技术涉及油墨生产设备
,具体是一种作业半径可调的油墨分散机。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,一般由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,通常被用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
[0003]目前,在油墨生产过程中,分散机作为常见的设备之一,为搅拌机的一种,其主要作用是将粉末状的原料与溶剂相混合,通过搅拌,使得粉末状原料溶解于溶剂中。现有的分散机通常包括有电机、由电机驱动旋转的转轴和固定连接在转轴底端的分散盘,其采用高速搅拌原理,可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。在实际生产过程中,为了提高分散效果,要么需要加大转轴的转速,要么需要耗费更长的时间,不仅需要消耗更多的电能,增加生产成本,而且随着转速的加快或时间的推移,会加速挥发大量的VOC(挥发性有机化合物),从而造成环境污染,影响人体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种作业半径可调的油墨分散机,能够实时调节作业半径和工作区域,充分与物料相接触,无需通过高转速和长工时即可有效的提高分散效果,来降低成本,减少因VOC(挥发性有机化合物)的大量挥发而造成的环境污染,降低对人体健康所造成的影响。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种作业半径可调的油墨分散机,包括有底座,其特征在于:所述的底座上固定连接有立板,所述立板的前侧转动安装有呈竖向设置的螺柱,立板的顶端安装有驱动所述螺柱进行正反转的第一电机,所述的螺柱上通过螺纹配合安装有呈横向设置的壳体,所述壳体的前端转动安装有呈竖向设置的转轴,壳体的后端安装有驱动所述转轴进行转动的第二电机;所述转轴的下端固定连接有横板,所述横板的底部转动安装有呈横向设置的螺杆,所述螺杆的一端连接有可进行正反转的第三电机,螺杆上安装有移动座,所述移动座的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的底端固定连接有分散盘。
[0007]进一步的,所述立板的顶端固定连接有安装架,所述的第一电机固定在所述安装架的前侧。
[0008]进一步的,所述立板的前侧的上、下端分别对应固定连接上安装座和下安装座。
[0009]进一步的,所述的螺柱转动安装在所述上安装座与下安装座之间,螺柱的上端从所述的上安装座中延伸出并与所述第一电机的输出轴相固定连接。
[0010]进一步的,所述横板的底部的左、右端分别对应安装有左安装座和右安装座。
[0011]进一步的,所述的螺杆转动安装在所述左安装座与右安装座之间,螺杆的一端从相应的安装座中延伸出并与所述第三电机的输出轴相固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术结构简单,壳体可沿螺柱进行升降,移动座可沿螺杆横移,使得分散盘在转动过程中可进行升降和/或横移,能够实时调节作业半径和工作区域,充分与物料相接触,无需通过高转速和长工时即可有效的提高分散效果,降低了成本,减少了因VOC(挥发性有机化合物)的大量挥发而造成的环境污染,降低了对人体健康所造成的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为图1中A部分的结构放大示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]参见图1、2,一种作业半径可调的油墨分散机,包括有底座1,底座1上固定连接有立板2,立板2的前侧转动安装有呈竖向设置的螺柱3,立板2的顶端安装有驱动螺柱3进行正反转的第一电机4,螺柱3上通过螺纹配合安装有呈横向设置的壳体5,壳体5的前端转动安装有呈竖向设置的转轴6,壳体5的后端安装有驱动转轴6进行转动的第二电机7;转轴6的下端固定连接有横板8,横板8的底部转动安装有呈横向设置的螺杆9,螺杆9的一端连接有可进行正反转的第三电机10,螺杆9上安装有移动座11,移动座11的底部固定连接有竖杆12,竖杆12的底端固定连接有分散盘13。
[0018]本技术中,立板2的顶端固定连接有安装架14,第一电机4固定在安装架14的前侧。由此,实现了将第一电机4安装在立板2的顶端。
[0019]本技术中,立板2的前侧的上、下端分别对应固定连接上安装座15和下安装座16。
[0020]相应的,螺柱3转动安装在上安装座15与下安装座16之间,螺柱3的上端从上安装座15中延伸出并与第一电机4的输出轴相固定连接。由此,实现了将螺柱3转动安装在立板2的前侧。
[0021]本技术中,横板8的底部的左、右端分别对应安装有左安装座17和右安装座18。
[0022]相应的,螺杆9转动安装在左安装座17与右安装座18之间,螺杆9的一端从左安装座17中延伸出并与第三电机10的输出轴相固定连接。由此,实现了将螺杆9转动安装在横板8的底部,且实现了螺杆9的一端与第三电机10相连接。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步的说明:
[0024]工作时,第一电机4进行正转,驱动螺柱3进行正转,使得壳体5沿螺柱3上升,从而带动转轴6、横板8、竖杆12和分散盘13整体上升。
[0025]然后,将装有油墨原料的物料桶移至分散盘13的下方,第一电机4进行反转,驱动螺柱3进行反转,使得壳体5沿螺柱3下降,从而带动转轴6、横板8、竖杆12和分散盘13整体下降,使得分散盘13移入物料桶内。
[0026]然后,启动第二电机7工作,驱动转轴6旋转,带动横板8、竖杆12和分散盘13旋转。在此过程中,第一电机4进行适应性的正转或反转,驱动螺柱3进行适应性的正转或反转,使得壳体5适应性的沿螺柱3上升或下降,从而带动分散盘13适应性的上升或下降,实时调节工作区域。
[0027]与此同时,启动第三电机10工作,第三电机10进行适应性的正转或反转,驱动螺杆9进行适应性的正转或反转,使得移动座11适应性的沿螺杆9左移或右移,进而使得分散盘13适应性的左移或右移,实时调节作业半径。
[0028]由此,在不增加转速和/或不消耗较长工作时间的基础上,能够有效的提高分散效果。
[0029]虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0030]故以上所述仅为本申请的较佳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种作业半径可调的油墨分散机,包括有底座,其特征在于:所述的底座上固定连接有立板,所述立板的前侧转动安装有呈竖向设置的螺柱,立板的顶端安装有驱动所述螺柱进行正反转的第一电机,所述的螺柱上通过螺纹配合安装有呈横向设置的壳体,所述壳体的前端转动安装有呈竖向设置的转轴,壳体的后端安装有驱动所述转轴进行转动的第二电机;所述转轴的下端固定连接有横板,所述横板的底部转动安装有呈横向设置的螺杆,所述螺杆的一端连接有可进行正反转的第三电机,螺杆上安装有移动座,所述移动座的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的底端固定连接有分散盘。2.根据权利要求1所述的一种作业半径可调的油墨分散机,其特征在于:所述立板的顶端固定连接有安装架,所述的第一电机固定在所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱维佳王兴科
申请(专利权)人:合肥澳德力油墨有限公司
类型:新型
国别省市:

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