一种水稻秸秆粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水稻秸秆粉碎设备，属于农业机械技术领域，其包括放置板，所述放置板的上表面与粉碎设备主体的下表面固定连接，所述粉碎设备主体的右侧面设置有销轴组件，所述销轴组件的外表面设置有导料板，所述粉碎设备主体的右侧面与固定杆的左端固定连接。该水稻秸秆粉碎设备，通过设置驱动组件、圆盘、移动组件、支撑轮和第一弹性组件，此时驱动组件带动圆盘和连接柱转动，同时移动组件带动支撑轮向上挤压导料板向上转动，当支撑轮向下移动时，第一弹性组件带动导料板向下转动，导料板在向下落料时可不断进行上下摆动，可实现将秸秆粉末均匀较大范围的落下，保证秸秆粉末可大量堆放，使本装置具有较好的实用性。使本装置具有较好的实用性。使本装置具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻秸秆粉碎设备


[0001]本技术属于农业机械
，具体为一种水稻秸秆粉碎设备。

技术介绍

[0002]水稻在收获结束后，需要对秸秆进行粉碎，秸秆使用粉碎机进行粉碎，均匀的抛洒在农田中，实现农田增肥，避免秸秆燃烧现象，有利于环保，粉碎机在粉碎秸秆后，秸秆粉末出料会不断堆积在同一位置，需要工作人员手动进行转移，同时部分粉碎机会采用喷水降低粉末飘散，被水雾附着落下的秸秆粉末后续难以收集，因此需要一种水稻秸秆粉碎设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种水稻秸秆粉碎设备，解决了粉碎机在粉碎秸秆后，秸秆粉末出料会不断堆积在同一位置，需要工作人员手动进行转移，同时部分粉碎机会采用喷水降低粉末飘散，被水雾附着落下的秸秆粉末后续难以收集的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水稻秸秆粉碎设备，包括放置板，所述放置板的上表面与粉碎设备主体的下表面固定连接，所述粉碎设备主体的右侧面设置有销轴组件，所述销轴组件的外表面设置有导料板，所述粉碎设备主体的右侧面与固定杆的左端固定连接，所述固定杆的右端与防护箱的左侧面固定连接，所述防护箱内壁的背面与驱动组件的背面固定连接。
[0007]所述驱动组件的输出轴与圆盘的背面固定连接，所述圆盘的正面与连接柱的背面一端固定连接，所述连接柱的外表面与移动组件的内壁搭接，所述移动组件的顶端与支撑轮的下表面固定连接，所述支撑轮的上表面与导料板的下表面搭接。
[0008]所述防护箱的上表面与第一弹性组件的底端固定连接，所述第一弹性组件的顶端与导料板的下表面固定连接，所述放置板的上表面卡接有四个调节支撑组件，所述调节支撑组件的下表面与底板的上表面搭接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述调节支撑组件包括螺纹筒，所述螺纹筒的外表面设置有轴承，所述轴承卡接在放置板的上表面，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与接触板的上表面固定连接，所述接触板的下表面与底板的上表面搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述底板的上表面与两个伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩杆的顶端与放置板的下表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述底板的上表面与四个第二弹性组件的底端固定连接，所述第二弹性组件的顶端与放置板的下表面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述移动组件的外表面与导向套内壁搭接，所述导向套的正面与防护箱内壁的正面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述导料板上表面开设有导料槽，所述移动组件的宽度大于圆盘的直径。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述粉碎设备主体的上表面与吸尘组件的下表面固定连接，所述吸尘组件的右侧面设置有吸尘管。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该水稻秸秆粉碎设备，通过设置驱动组件、圆盘、移动组件、支撑轮和第一弹性组件，直接控制驱动组件工作，此时驱动组件带动圆盘和连接柱转动，同时移动组件带动支撑轮向上挤压导料板向上转动，当支撑轮向下移动时，第一弹性组件带动导料板向下转动，导料板在向下落料时可不断进行上下摆动，可实现将秸秆粉末均匀较大范围的落下，保证秸秆粉末可大量堆放，使本装置具有较好的实用性。
[0018]2、该水稻秸秆粉碎设备，通过设置螺纹筒、螺纹柱、轴承和第二弹性组件，当接触板与底板分离时，第二弹性组件可对放置板与底板之间进行缓冲，使本装置进行转移时，可对本装置进行缓冲防护，在本装置进行使用时，转动螺纹筒控制螺纹柱和接触板向下移动，对放置板与底板之间进行支撑，避免放置板相对底板晃动，使本装置的安全性和灵活性较为理想。
[0019]3、该水稻秸秆粉碎设备，通过设置吸尘组件和吸尘管，吸尘组件工作时可通过吸尘管将秸秆粉碎过程中的粉末直接集中收集，方便后续对秸秆粉末的收集使用。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术底板立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术调节支撑组件立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术防护箱立体的结构示意图；
[0024]图5为本技术驱动组件立体的结构示意图；
[0025]图中：1、放置板；2、粉碎设备主体；3、吸尘组件；4、吸尘管；5、销轴组件；6、导料板；7、固定杆；8、防护箱；9、第一弹性组件；10、驱动组件；11、圆盘；12、连接柱；13、移动组件；14、支撑轮；15、导向套；16、调节支撑组件；161、螺纹筒；162、轴承；163、螺纹柱；164、接触板；17、底板；18、伸缩杆；19、第二弹性组件。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种水稻秸秆粉碎设备，包括放置板1，放置板1的上表面与粉碎设备主体2的下表面固定连接，粉碎设备主体2的右侧面设置有销轴组件5，销轴组件5的外表面设置有导料板6，粉碎设备主体2的右侧面与固定杆7的左端固定连接，固定杆7的右端与防护箱8的左侧面固定连接，通过设置防护箱8，可对驱动组件10和移动组件13起到一定遮挡防护作用，避免粉碎后的秸秆碎屑卡在移动组件13与连接
柱12连接处和进入驱动组件10，防护箱8内壁的背面与驱动组件10的背面固定连接。
[0028]驱动组件10的输出轴与圆盘11的背面固定连接，圆盘11的正面与连接柱12的背面一端固定连接，连接柱12的外表面与移动组件13的内壁搭接，移动组件13的顶端与支撑轮14的下表面固定连接，通过设置支撑轮14，支撑轮14可与导料板6接触时的摩擦力较小，使支撑轮14顶动导料板6转动过程较为顺利流畅，支撑轮14的上表面与导料板6的下表面搭接。
[0029]防护箱8的上表面与第一弹性组件9的底端固定连接，通过设置第一弹性组件9，当支撑轮14向下移动时，第一弹性组件9可对导料板6施加向下的拉力，保持导料板6与支撑轮14之间的接触，方便利用支撑轮14的移动控制导料板6的上下摆动，第一弹性组件9的顶端与导料板6的下表面固定连接，放置板1的上表面卡接有四个调节支撑组件16，调节支撑组件16的下表面与底板17的上表面搭接。
[0030]具体的，如图3所示，调节支撑组件16包括螺纹筒161，螺纹筒161的外表面设置有轴承162，轴承162卡接在放置板1的上表面，通过设置螺纹筒161、螺纹柱163和轴承162，转动螺纹筒161时由于螺纹作用可实现控制螺纹柱163向下移动，方便控制接触板164与底板17接触，实现底板17与放置板1之间的极限支撑，同时与伸缩杆18配合可对放置板1与底板17之间的相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻秸秆粉碎设备，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的上表面与粉碎设备主体(2)的下表面固定连接，所述粉碎设备主体(2)的右侧面设置有销轴组件(5)，所述销轴组件(5)的外表面设置有导料板(6)，所述粉碎设备主体(2)的右侧面与固定杆(7)的左端固定连接，所述固定杆(7)的右端与防护箱(8)的左侧面固定连接，所述防护箱(8)内壁的背面与驱动组件(10)的背面固定连接；所述驱动组件(10)的输出轴与圆盘(11)的背面固定连接，所述圆盘(11)的正面与连接柱(12)的背面一端固定连接，所述连接柱(12)的外表面与移动组件(13)的内壁搭接，所述移动组件(13)的顶端与支撑轮(14)的下表面固定连接，所述支撑轮(14)的上表面与导料板(6)的下表面搭接；所述防护箱(8)的上表面与第一弹性组件(9)的底端固定连接，所述第一弹性组件(9)的顶端与导料板(6)的下表面固定连接，所述放置板(1)的上表面卡接有四个调节支撑组件(16)，所述调节支撑组件(16)的下表面与底板(17)的上表面搭接。2.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆粉碎设备，其特征在于：所述调节支撑组件(16)包括螺纹筒(161)，所述螺纹筒(161)的外表面设置有轴承(162)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁美顺，丁天宇，
申请(专利权)人：湖北谷神科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：