本实用新型专利技术公开了一种转动结构及门窗装置，涉及门窗技术领域。该转动结构包括转动件、上基座和下基座。上基座与转动件的一端可拆卸地转动连接。下基座与转动件的另一端可拆卸地转动连接。其中，转动件具有拆卸位置和转动位置，转动件能够相对上基座在拆卸位置和转动位置之间运动，转动件位于拆卸位置时，转动件能够脱离上基座，转动件位于转动位置时，上基座能够限制转动件脱离上基座。该转动结构在拆装过程中仅需在短时间内克服转动件的自身重力或弹簧、电机等其他外力作用，相对现有的平开纱窗，需要全程抬着纱窗扇而言，能够有效降低拆装过程中的劳动强度，从而降低转动结构的拆装难度，提高转动结构的拆装效率和用户的使用体验。体验。体验。
【技术实现步骤摘要】
一种转动结构及门窗装置
[0001]本技术涉及门窗
，尤其涉及一种转动结构及门窗装置。
技术介绍
[0002]纱网在日常生活中的应用非常广泛，其同时具备通风、防盗、防虫、防尘、美观、安全等优点。但是纱网在使用时极易粘灰尘，需要频繁进行清洁，使得如何实现采用了纱网的门窗的快速便捷拆装成为了迫切需要解决的问题。
[0003]以纱窗为例，现有的纱窗通常具有推拉和平开两种类型，推拉纱窗虽然拆装便捷，只需轻轻抬起就可将其拆卸和安装，但是该种类型无法满足所有的需求。平开类纱窗往往是不可拆卸的，或者通过上转轴配可拆式下转轴的铰链实现安装。不可拆卸的纱窗只能在窗户上对纱网进行清洁，清洁起来极其不方便；对于固定上转轴配可拆式下转轴的纱窗，在安装时需要先对接轴孔，但是轴孔在对接过程中仅能盲对，且安装过程需要保持抬着纱窗的状态，其安装较为困难，且劳动强度较大。
[0004]因此，亟需一种转动结构以及门窗装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的第一个目的在于提出一种转动结构，能够降低转动结构的拆装难度，提高转动结构的拆装效率和用户的使用体验。
[0006]本技术的第二个目的在于提出一种门窗装置，能够降低门窗扇在门窗框上拆装时的劳动强度，提高其拆装便捷性和用户使用体验。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
[0008]一种转动结构，包括：转动件；上基座，所述上基座与所述转动件的一端可拆卸地转动连接；下基座，所述下基座与所述转动件的另一端可拆卸地转动连接；其中：所述转动件具有拆卸位置和转动位置，所述转动件能够相对所述上基座在所述拆卸位置和所述转动位置之间运动，所述转动件位于所述拆卸位置时，所述转动件能够脱离所述上基座，所述转动件位于所述转动位置时，所述上基座能够限制所述转动件脱离所述上基座。
[0009]进一步地，所述上基座的侧壁开设有滑槽，所述上基座的底壁开设有与所述滑槽连同的第一转动孔，所述转动件的一端能够由所述滑槽滑入所述第一转动孔，所述转动件与所述上基座相对运动后，所述滑槽能够限位或释放所述转动件，所述滑槽限位所述转动件时，所述转动件位于所述转动位置，所述滑槽释放所述转动件时，所述转动件位于所述拆卸位置。
[0010]进一步地，所述滑槽的宽度小于所述第一转动孔的内径，所述转动件的一端设有滑动段和转动段，所述转动段能够适配于所述第一转动孔，所述转动件位于所述拆卸位置时，所述滑动段能够滑入所述滑槽中，所述转动件位于所述转动位置时，所述转动段对应所述滑槽设置。
[0011]进一步地，所述滑槽为台阶槽，所述台阶槽的小端的宽度小于所述第一转动孔的
内径，所述台阶槽的大端的宽度不小于所述第一转动孔的内径。
[0012]进一步地，所述下基座的顶壁开设有第二转动孔，所述转动件的另一端能够配合在所述第二转动孔中。
[0013]进一步地，所述转动件的端部设有锥轴，所述第二转动孔设有与所述锥轴的外周面适配的锥壁。
[0014]进一步地，所述转动件的端部设有台阶轴，所述第二转动孔的内壁开设有与所述台阶轴适配的台阶。
[0015]一种门窗装置，包括：前文所述的转动结构；门窗框，所述转动结构的上基座和下基座分别设在所述门窗框的相对设置的两个内壁上；门窗扇，所述转动结构的所述转动件设置于所述门窗扇的一侧。
[0016]进一步地，所述转动件包括：第一转动部，所述第一转动部与所述上基座可拆卸地转动连接，所述第一转动部设在所述门窗扇的顶壁上；第二转动部，所述第二转动部与所述下基座可拆卸地转动连接，所述第二转动部设在所述门窗扇的底壁上。
[0017]进一步地，所述转动件还包括：第一固定板，所述第一固定板连接于所述门窗扇的一角，所述第一转动部设在所述第一固定板的顶壁上；第二固定板，所述第二固定板连接于所述门窗扇的另一角，所述第二转动部设在所述第二固定板的底壁上。
[0018]进一步地，所述第一固定板包括两个垂直连接的第一连接板，一个所述第一连接板通过紧固结构连接于所述门窗扇，所述第一转动部铆接于另一个所述第一连接板。
[0019]本技术的一个有益效果为：由于转动件具有拆卸位置和转动位置，当转动件的两端分别与上基座和下基座转动连接时，转动件能够在自身重力作用或弹簧、电机等其他外力作用下保持在转动位置，此时上基座限制转动件脱离上基座，而下基座与转动件保持在转动连接，从而能够实现转动件的两端与上基座和下基座的稳固转动连接。当转动件需要从上基座和下基座上拆卸时，用户能够克服转动件的自身重力作用或弹簧、电机等其他外力作用而进入拆卸位置，此时用户能够将转动件的一端从上基座上拆卸，进而将转动件的另一端从下基座上拆卸，即可实现转动件在上基座和下基座上的快速拆卸。当转动件需要再次安装在上基座和下基座上时，用户仅需先将转动件的一端与下基座转动连接，再将转动件的另一端与上基座转动连接，使得转动件进入拆卸位置，此后使转动件在其自身重力作用或在弹簧、电机等其他外力作用下从拆卸位置进入转动位置，即可实现转动件与上基座和下基座保持稳固的转动连接。根据本技术的转动结构，其在拆装过程中仅需在短时间内克服转动件的自身重力或弹簧、电机等其他外力作用，相对现有的平开纱窗，需要全程抬着纱窗扇而言，能够有效降低拆装过程中的劳动强度，从而降低转动结构的拆装难度，提高转动结构的拆装效率和用户的使用体验。
[0020]本技术的另一个有益效果为：由于具有前文的转动结构，能够降低门窗扇在门窗框上拆装时的劳动强度，提高其拆装便捷性和用户使用体验。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]图1是本技术具体实施方式提供的转动结构的结构示意图之一；
[0023]图2是本技术具体实施方式提供的门窗装置的分解结构示意图；
[0024]图3是本技术具体实施方式提供的门窗装置拆装时的局部结构示意图之一；
[0025]图4是本技术具体实施方式提供的门窗装置拆装时的局部结构示意图之二；
[0026]图5是本技术具体实施方式提供的门窗装置拆装时的局部结构示意图之三；
[0027]图6是本技术具体实施方式提供的转动结构的局部结构示意图之二。
[0028]附图标记
[0029]11、滑动段；12、转动段；13、锥轴；14、第一转动部；15、第二转动部；16、第一固定板；161、第一连接板；17、第二固定板；171、第二连接板；18、台阶轴；
[0030]2、上基座；21、滑槽；211、大端；212、小端；22、第一转动孔；
[0031]3、下基座；31、第二转动孔；311、台阶；
[0032]4、门窗框；5、门窗扇；6、紧固结构。
具体实施方式
[0033]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转动结构，其特征在于，包括：转动件；上基座(2)，所述上基座(2)与所述转动件的一端可拆卸地转动连接；下基座(3)，所述下基座(3)与所述转动件的另一端可拆卸地转动连接；其中：所述转动件具有拆卸位置和转动位置，所述转动件能够相对所述上基座(2)在所述拆卸位置和所述转动位置之间运动，所述转动件位于所述拆卸位置时，所述转动件能够脱离所述上基座(2)，所述转动件位于所述转动位置时，所述上基座(2)能够限制所述转动件脱离所述上基座(2)。2.根据权利要求1所述的转动结构，其特征在于，所述上基座(2)的侧壁开设有滑槽(21)，所述上基座(2)的底壁开设有与所述滑槽(21)连同的第一转动孔(22)，所述转动件的一端能够由所述滑槽(21)滑入所述第一转动孔(22)，所述转动件与所述上基座(2)相对运动后，所述滑槽(21)能够限位或释放所述转动件，所述滑槽(21)限位所述转动件时，所述转动件位于所述转动位置，所述滑槽(21)释放所述转动件时，所述转动件位于所述拆卸位置。3.根据权利要求2所述的转动结构，其特征在于，所述滑槽(21)的宽度小于所述第一转动孔(22)的内径，所述转动件的一端设有滑动段(11)和转动段(12)，所述转动段(12)能够适配于所述第一转动孔(22)，所述转动件位于所述拆卸位置时，所述滑动段(11)能够滑入所述滑槽(21)中，所述转动件位于所述转动位置时，所述转动段(12)对应所述滑槽(21)设置。4.根据权利要求3所述的转动结构，其特征在于，所述滑槽(21)为台阶槽，所述台阶槽的小端(212)的宽度小于所述第一转动孔(22)的内径，所述台阶槽的大端(211)的宽度不小于所述第一转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：高彦红，杨肇升，
申请(专利权)人：好博窗控设备技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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