一种鸡蛋自动收集装置制造方法及图纸

技术编号:31639878 阅读:124 留言:0更新日期:2021-12-29 19:22
本实用新型专利技术涉及蛋鸡养殖技术领域,且公开了一种鸡蛋自动收集装置,解决了人工捡拾鸡蛋耗时耗力的问题,其包括鸡舍,所述鸡舍的底端开设有落蛋孔,鸡舍底端的一侧安装有支架,支架一侧的正面和背面对称安装有上支撑杆,支架一侧的正面和背面还对称安装有下支撑杆,下支撑杆位于上支撑杆的下方,上支撑杆位于鸡舍的下方,上支撑杆外侧和下支撑杆外侧均安装有软胶套,支架的底端安装有移动机构,移动机构的一侧安装有储蛋机构;本实用新型专利技术,在工作中,通过设置的拨动杆随着皮带转动,在移动过程中将产到软胶套上方的鸡蛋通过拨动杆推至储蛋箱内,实现了鸡蛋机械化自动拾取装箱,节省了人力和时间,提高鸡场内工作人员的工作效率。提高鸡场内工作人员的工作效率。提高鸡场内工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡蛋自动收集装置


[0001]本技术属于蛋鸡养殖
,具体为一种鸡蛋自动收集装置。

技术介绍

[0002]我国鸡蛋消耗巨大,而蛋鸡主要的饲养方向是提高产蛋率及鸡蛋的质量,对肉质没有太大的要求,由于鸡蛋的需求量与日俱增,蛋鸡养殖目前中国已经从小散逐步成长到小规模养殖,一般都是一万到五万的蛋鸡养殖存栏量。
[0003]而在蛋鸡鸡蛋的收集过程中,需要鸡场工作人员人工捡拾,这样耗时耗力。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种鸡蛋自动收集装置,有效的解决了人工捡拾鸡蛋耗时耗力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鸡蛋自动收集装置,包括鸡舍,所述鸡舍的底端开设有落蛋孔,鸡舍底端的一侧安装有支架,支架一侧的正面和背面对称安装有上支撑杆,支架一侧的正面和背面还对称安装有下支撑杆,下支撑杆位于上支撑杆的下方,上支撑杆位于鸡舍的下方,上支撑杆外侧和下支撑杆外侧均安装有软胶套,支架的底端安装有移动机构,移动机构的一侧安装有储蛋机构。
[0006]优选的,所述移动机构包括对称安装于支架一侧正面和背面的支撑板,两个支撑板之间的两侧均安装有齿轮,齿轮的外侧安装有皮带,支撑板的底端安装有支腿,支撑板的正面安装有与齿轮相对应的电机箱,皮带的外侧等距安装有拨动杆。
[0007]优选的,所述拨动杆的顶端设置在上支撑杆的上方,两个上支撑杆之间的距离为4cm~6cm,两个下支撑杆之间的距离为2cm~4cm。
[0008]优选的,所述储蛋机构包括安装在支腿一侧的底座,底座的顶端安装有转轴,转轴的中部安装有传动齿轮,底座的顶部安装有电机,电机的输出齿轮与传动齿轮相啮合,转轴的顶端安装有转块,转块的外侧等角度安装有储蛋臂,储蛋臂内部的顶端开设有上储蛋槽,储蛋臂内部的底端开设有下储蛋槽,上储蛋槽和下储蛋槽内部均安装有储蛋箱,储蛋箱内部的正面安装有挡块,挡块的正面开设有拉槽,储蛋箱内部的底端安装有软垫。
[0009]优选的,所述储蛋臂设置在皮带上方,储蛋臂设置有六个,转块米字型设置。
[0010]优选的,所述上储蛋槽的高度与上支撑杆的高度相同,下储蛋槽的高度与下支撑杆的高度相同。
[0011]优选的,所述落蛋孔位于软胶套的上方,软胶套采用橡胶材质制成。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过设置的拨动杆随着皮带转动,在移动过程中将产到软胶套上方的鸡蛋通过拨动杆推至储蛋箱内,实现了鸡蛋机械化自动拾取装箱,节省了人力和时间,提高鸡场内工作人员的工作效率;
[0014]2)、在工作中,通过设置的上支撑杆和下支撑杆,两侧的上支撑杆之间的距离和两
侧的下支撑杆之间的距离不同,从而对产下的鸡蛋在体积大小方面进行分类,且最终分开进入到上下两个储蛋箱中,节省了鸡蛋分类的时间和精力,提高工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的移动机构结构示意图;
[0019]图3为本技术的储蛋机构结构示意图;
[0020]图4为本技术的储蛋箱结构示意图。
[0021]图中:1、鸡舍;2、落蛋孔;3、支架;4、上支撑杆;5、下支撑杆;6、软胶套;7、移动机构;701、支撑板;702、支腿;703、电机箱;704、齿轮;705、皮带;706、拨动杆;8、储蛋机构;801、底座;802、转轴;803、传动齿轮;804、电机;805、转块;806、储蛋臂;807、上储蛋槽;808、下储蛋槽;809、储蛋箱;810、挡块;811、拉槽;812、软垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一,由图1、图2、图3和图4给出,本技术包括鸡舍1,鸡舍1的底端开设有落蛋孔2,鸡舍1底端的一侧安装有支架3,支架3一侧的正面和背面对称安装有上支撑杆4,支架3一侧的正面和背面还对称安装有下支撑杆5,下支撑杆5位于上支撑杆4的下方,上支撑杆4位于鸡舍1的下方,上支撑杆4外侧和下支撑杆5外侧均安装有软胶套6,支架3的底端安装有移动机构7,移动机构7的一侧安装有储蛋机构8。
[0024]实施例二,在实施例一的基础上,移动机构7包括对称安装于支架3一侧正面和背面的支撑板701,两个支撑板701之间的两侧均安装有齿轮704,齿轮704的外侧安装有皮带705,支撑板701的底端安装有支腿702,支撑板701的正面安装有与齿轮704相对应的电机箱703,皮带705的外侧等距安装有拨动杆706。
[0025]实施例三,在实施例二的基础上,拨动杆706的顶端设置在上支撑杆4的上方,两个上支撑杆4之间的距离为4cm~6cm,两个下支撑杆5之间的距离为2cm~4cm,拨动杆706对上支撑杆4和下支撑杆5上的鸡蛋均起到推动作用。
[0026]实施例四,在实施例一的基础上,储蛋机构8包括安装在支腿702一侧的底座801,底座801的顶端安装有转轴802,转轴802的中部安装有传动齿轮803,底座801的顶部安装有电机804,电机804的输出齿轮与传动齿轮803相啮合,转轴802的顶端安装有转块805,转块805的外侧等角度安装有储蛋臂806,储蛋臂806内部的顶端开设有上储蛋槽807,储蛋臂806内部的底端开设有下储蛋槽808,上储蛋槽807和下储蛋槽808内部均安装有储蛋箱809,储蛋箱809内部的正面安装有挡块810,挡块810的正面开设有拉槽811,储蛋箱809内部的底端
安装有软垫812。
[0027]实施例五,在实施例四的基础上,储蛋臂806设置在皮带705上方,储蛋臂806设置有六个,转块805米字型设置,通过设置多个储蛋臂806,提高鸡蛋捡拾效率。
[0028]实施例六,在实施例四的基础上,上储蛋槽807的高度与上支撑杆4的高度相同,下储蛋槽808的高度与下支撑杆5的高度相同。
[0029]实施例七,在实施例一的基础上,落蛋孔2位于软胶套6的上方,软胶套6采用橡胶材质制成,软胶套6用于保护掉落下来的鸡蛋。
[0030]工作原理:工作时,首先接通电机箱703和电机804电源,使得齿轮704带动皮带705转动,电机804输出轴与传动齿轮803相啮合,使得电机804带动转轴802和转块805转动;
[0031]当鸡蛋从落蛋孔2处向下掉落后,较大的鸡蛋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋自动收集装置,包括鸡舍(1),其特征在于:所述鸡舍(1)的底端开设有落蛋孔(2),鸡舍(1)底端的一侧安装有支架(3),支架(3)一侧的正面和背面对称安装有上支撑杆(4),支架(3)一侧的正面和背面还对称安装有下支撑杆(5),下支撑杆(5)位于上支撑杆(4)的下方,上支撑杆(4)位于鸡舍(1)的下方,上支撑杆(4)外侧和下支撑杆(5)外侧均安装有软胶套(6),支架(3)的底端安装有移动机构(7),移动机构(7)的一侧安装有储蛋机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动收集装置,其特征在于:所述移动机构(7)包括对称安装于支架(3)一侧正面和背面的支撑板(701),两个支撑板(701)之间的两侧均安装有齿轮(704),齿轮(704)的外侧安装有皮带(705),支撑板(701)的底端安装有支腿(702),支撑板(701)的正面安装有与齿轮(704)相对应的电机箱(703),皮带(705)的外侧等距安装有拨动杆(706)。3.根据权利要求2所述的一种鸡蛋自动收集装置,其特征在于:所述拨动杆(706)的顶端设置在上支撑杆(4)的上方,两个上支撑杆(4)之间的距离为4cm~6cm,两个下支撑杆(5)之间的距离为2cm~4cm。4.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动收集装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:利蒙
申请(专利权)人:安义县利邦绿色农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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