本申请公开了一种电力电缆保护管用切割装置，包括：底架，其顶端的滑杆上套装有滑块，底架表面安装有用于驱动滑块上下移动的一号气缸，并在底架的表面安装有用于操控整个切割装置的控制面板；驱动组件，其包含连接架、设置于连接架底端的驱动辊以及用于驱动驱动辊转动的驱动电机；其技术要点为，将连接架上的两组驱动辊和两组支撑辊件结合，可完成对电缆保护管的夹持定位处理，利用驱动电机带动驱动辊转动，从而使得整个电缆保护管进行转动，避免进行人工调整，方便进行全面平整化的切割处理；在底座上设置连接组件，通过调整两个杆体之间夹角的大小，从而改变两组支撑辊件的间距，使得整个装置能够应对不同规格的电缆保护管。管。管。
【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆保护管用切割装置
[0001]本技术属于电缆保护管加工
，具体是一种电力电缆保护管用切割装置。
技术介绍
[0002]电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管；电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，在对电缆保护管进行加工时通常使用到切割刀具；
[0003]传统的切割刀具通常采用电机带动刀片旋转，从而完成对保护管的切断处理，在具体使用时会出现如下技术问题：在进行切割作业时，需要实时调整刀具的位置，通常从纵向完成对保护管的切割处理，在此过程中，其切割时的平整面容易受到刀具偏转的影响，同时切割过程中由于电机的阻挡无法进行一次切割成型。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力电缆保护管用切割装置，解决现有切割管道后，切割平整面较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种电力电缆保护管用切割装置，包括：
[0009]底架，其顶端的滑杆上套装有滑块，所述底架表面安装有用于驱动滑块上下移动的一号气缸，并在底架的表面安装有用于操控整个切割装置的控制面板；
[0010]驱动组件，其设置到滑块的一侧，且驱动组件包含连接架、设置于连接架底端的驱动辊以及用于驱动驱动辊转动的驱动电机；以及
[0011]底座，其分布于底架一侧，且底座的上方活动式装配有两组支撑辊件，并在底座的前侧设置有连接组件，所述连接组件用于带动两组支撑辊件相向移动，所述底座的下方安装有用于切割保护管的切割刀具。
[0012]进一步的，所述连接架的截面呈“V”形，两组所述驱动辊安装到连接架底端的两个支点上，另一支点与滑块的表面焊接。
[0013]进一步的，在同一平面上，两组驱动所述驱动辊中心形成的直线与两组支撑辊件中心形成的直线平行。
[0014]进一步的，所述驱动电机安装于滑块的顶端，所述驱动电机配套输出轴与其中一组驱动辊之间通过设置皮带传动连接。
[0015]进一步的，所述支撑辊件包含固定板、架设在固定板上方的辊体以及焊接于固定
板下表面的滑条，所述滑条滑动式装配到底座上表面预设的滑槽内。
[0016]进一步的，所述连接组件有两组，并设置于底座的前后两侧，单个所述连接组件包含两组支杆，且相邻的支杆之间以及支杆与固定板之间均通过设置转轴连接。
[0017]进一步的，所述底座的前后两侧均开设有安装槽，用于连接两组所述支杆的转轴表面装配有螺栓，该螺栓的一端与安装槽连接。
[0018]进一步的，所述底座的底端装配有二号气缸，且二号气缸配套的活塞杆一端与切割刀具连接。
[0019](三)有益效果
[0020]一是，将连接架上的两组驱动辊和两组支撑辊件结合，可完成对电缆保护管的夹持定位处理，利用驱动电机带动驱动辊转动，从而使得整个电缆保护管进行转动，避免进行人工调整，方便进行全面平整化的切割处理；
[0021]二是，通过在底座上设置连接组件，通过调整两个杆体之间夹角的大小，从而改变两组支撑辊件的间距，使得整个装置能够应对不同规格的电缆保护管，体现了整个装置的使用灵活性；
[0022]三是，通过在底座上安装二号气缸，可带动整个切割刀具进行角度偏转，可根据电缆保护管的管壁厚度进行调整，确保完成后续对电缆保护管的切割处理，整体结构设计简单，使用方便。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构正视图；
[0024]图2是本技术的图1局部结构A的放大图；
[0025]图3是本技术中支撑辊件结构示意图。
[0026]附图标记：1、底架；2、一号气缸；3、滑块；4、控制面板；5、连接架；6、驱动辊；7、驱动电机；8、支撑辊件；81、固定板；82、滑条；83、辊体；9、切割刀具；10、二号气缸；11、连接组件；12、安装槽；13、底座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0028]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种电力电缆保护管用切割装置，包括：
[0029]底架1，其顶端的滑杆上套装有滑块3，底架1表面安装有用于驱动滑块3上下移动的一号气缸2，并在底架1的表面安装有用于操控整个切割装置的控制面板4；
[0030]在具体应用场景中，通过调节控制面板4，可实现对两组气缸以及驱动电机7的控制处理，该控制面板4可采用的型号为PLC226控制器。
[0031]驱动组件，其设置到滑块3的一侧，且驱动组件包含连接架5、设置于连接架5底端的驱动辊6以及用于驱动驱动辊6转动的驱动电机7；以及
[0032]底座13，其分布于底架1一侧，且底座13的上方活动式装配有两组支撑辊件8，并在底座13的前侧设置有连接组件11，连接组件11用于带动两组支撑辊件8相向移动，底座13的下方安装有用于切割保护管的切割刀具9。
[0033]如图1所示，连接架5的截面呈“V”形，两组驱动辊6安装到连接架5底端的两个支点上，另一支点与滑块3的表面焊接。
[0034]在具体应用场景中，两组驱动辊6可从上方对电缆保护管进行压紧处理，在驱动辊6转动时，可利用辊体表面与保护管表面的静摩擦力，使得保护管随着辊体的转动而转动。
[0035]如图1和2所示，在同一平面上，两组驱动驱动辊6中心形成的直线与两组支撑辊件8中心形成的直线平行。
[0036]通过采用上述技术方案：
[0037]将连接架5上的两组驱动辊6和两组支撑辊件8结合，可完成对电缆保护管的夹持定位处理，利用驱动电机7带动驱动辊6转动，从而使得整个电缆保护管进行转动，避免进行人工调整，方便进行全面平整化的切割处理。
[0038]如图1所示，驱动电机7安装于滑块3的顶端，驱动电机7配套输出轴与其中一组驱动辊6之间通过设置皮带传动连接。
[0039]如图1
‑
3所示，支撑辊件8包含固定板81、架设在固定板81上方的辊体83以及焊接于固定板81下表面的滑条82，滑条82滑动式装配到底座13上表面预设的滑槽内。
[0040]如图1和2所示，连接组件11有两组，并设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力电缆保护管用切割装置，其特征在于，包括：底架(1)，其顶端的滑杆上套装有滑块(3)，所述底架(1)表面安装有用于驱动滑块(3)上下移动的一号气缸(2)，并在底架(1)的表面安装有用于操控整个切割装置的控制面板(4)；驱动组件，其设置到滑块(3)的一侧，且驱动组件包含连接架(5)、设置于连接架(5)底端的驱动辊(6)以及用于驱动驱动辊(6)转动的驱动电机(7)；以及底座(13)，其分布于底架(1)一侧，且底座(13)的上方活动式装配有两组支撑辊件(8)，并在底座(13)的前侧设置有连接组件(11)，所述连接组件(11)用于带动两组支撑辊件(8)相向移动，所述底座(13)的下方安装有用于切割保护管的切割刀具(9)。2.如权利要求1所述的一种电力电缆保护管用切割装置，其特征在于：所述连接架(5)的截面呈“V”形，两组所述驱动辊(6)安装到连接架(5)底端的两个支点上，另一支点与滑块(3)的表面焊接。3.如权利要求1所述的一种电力电缆保护管用切割装置，其特征在于：在同一平面上，两组驱动所述驱动辊(6)中心形成的直线与两组支撑辊件(8)中心形成的直线平行。4.如权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾金学，
申请(专利权)人：苏州市永旺电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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