一种建筑施工物料粉碎混合一体化装置制造方法及图纸

技术编号:31639382 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-29 19:21
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工物料粉碎混合一体化装置,属于建筑施工设备技术领域,壳体的底部固定连接有出料口和搅拌电机,搅拌电机的输出端通过轴杆固定连接有搅拌叶,壳体的一侧面固定连接有粉碎电机,粉碎电机的输出端通过轴杆固定连接有粉碎辊,壳体的内壁固定连接有网板,壳体的一端固定连接有加料箱,该建筑施工物料粉碎混合一体化装置设置的布料管使得加料箱的下端形状成矩形,可以使物料均匀的添加在粉碎辊的表面,避免物料造成堆积影响粉碎质量,并且设置的吸尘管、导流管、连接管和抽风机,可以将加工物料产生的扬尘直接收集并输送到搅拌室内,避免扬尘污染环境,影响工作人员的身体健康。作人员的身体健康。作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工物料粉碎混合一体化装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备
,更具体地说,涉及一种建筑施工物料粉碎混合一体化装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中,需要对施工物料进行粉碎,然后在经过搅拌混合,以便于后续使用。
[0003]目前,现有的用于物料粉碎混合的一体化装置,在添加物料时,大都直接通过加料斗添加,可能使得物料始终添加堆积在粉碎辊的一处位置,由于大量的堆积可能会影响物料的粉碎质量,并且在物料粉碎搅拌过程中会产生较大扬尘,扬尘不仅对工作环境造成污染,而且工作人员长时间吸入会对身体健康造成影响,为此,我们设计了一种建筑施工物料粉碎混合一体化装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种建筑施工物料粉碎混合一体化装置,该建筑施工物料粉碎混合一体化装置设置的布料管使得加料箱的下端形状成矩形,可以使物料均匀的添加在粉碎辊的表面,避免物料造成堆积影响粉碎质量,并且设置的吸尘管、导流管、连接管和抽风机,可以将加工物料产生的扬尘直接收集并输送到搅拌室内,避免扬尘污染环境,影响工作人员的身体健康。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种建筑施工物料粉碎混合一体化装置,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有出料口和搅拌电机,所述搅拌电机的输出端通过轴杆固定连接有搅拌叶,所述壳体的一侧面固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端通过轴杆固定连接有粉碎辊,所述壳体的内壁固定连接有网板,所述壳体的一端固定连接有加料箱,所述加料箱的一端固定连接有加料斗,所述加料箱的另一端固定连接有布料管,所述布料管的内部设有进料孔,所述加料箱的表面开设有环形等距部分的通孔,所述通孔的内壁密封套接有吸尘管,所述吸尘管的一端固定连接有环形导流管,所述导流管的一侧通过连接管固定连接有抽风机,所述抽风机的底部通过出风管与壳体的表面固定连接,该建筑施工物料粉碎混合一体化装置设置的布料管使得加料箱的下端形状成矩形,可以使物料均匀的添加在粉碎辊的表面,避免物料造成堆积影响粉碎质量,并且设置的吸尘管、导流管、连接管和抽风机,可以将加工物料产生的扬尘直接收集并输送到搅拌室内,避免扬尘污染环境,影响工作人员的身体健康。
[0007]进一步的,所述网板为倾斜状设置,所述网板的较低一端固定连接有排料斗,所述网板的较高一端表面固定连接有振动机,所述振动机与网板的连接处为金属板,网板具有振动筛选的功能,大大的提高了过滤效率,而且可以通过排料斗快速的将粉碎不合格物料导出。
[0008]进一步的,所述吸尘管呈环形等距分布在导流管的内侧表面,所述吸尘管的一端
固定连接有滤网,所述滤网的表面与加料箱的内壁处于同一平面,滤网不会阻碍物料的添加,而且可以避免物料进入吸尘管造成堵塞。
[0009]进一步的,所述搅拌叶的表面开设有条形孔,所述条形孔的长度小于搅拌叶的长度,条形孔便于粉碎后的物料通过,可以减少搅拌叶的阻力,而且可以提高搅拌效果。
[0010]进一步的,所述加料箱的形状为圆筒形,所述加料斗的形状为喇叭形,便于工作人员大量添加物料。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案设置的布料管使得加料箱的下端形状成矩形,可以使物料均匀的添加在粉碎辊的表面,避免物料造成堆积影响粉碎质量,并且设置的吸尘管、导流管、连接管和抽风机,可以将加工物料产生的扬尘直接收集并输送到搅拌室内,避免扬尘污染环境,影响工作人员的身体健康。
[0013](2)网板为倾斜状设置,网板的较低一端固定连接有排料斗,网板的较高一端表面固定连接有振动机,振动机与网板的连接处为金属板,网板具有振动筛选的功能,大大的提高了过滤效率,而且可以通过排料斗快速的将粉碎不合格物料导出。
[0014](3)吸尘管呈环形等距分布在导流管的内侧表面,吸尘管的一端固定连接有滤网,滤网的表面与加料箱的内壁处于同一平面,滤网不会阻碍物料的添加,而且可以避免物料进入吸尘管造成堵塞。
[0015](4)搅拌叶的表面开设有条形孔,条形孔的长度小于搅拌叶的长度,条形孔便于粉碎后的物料通过,可以减少搅拌叶的阻力,而且可以提高搅拌效果。
[0016](5)加料箱的形状为圆筒形,加料斗的形状为喇叭形,便于工作人员大量添加物料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的加料箱与布料管安装结构侧视图;
[0019]图3为本技术的加料箱与布料管安装结构俯视图;
[0020]图4为本技术的导流管与连接管安装结构俯视图;
[0021]图5为图4的吸尘管截面图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1壳体、11出料口、12搅拌电机、13搅拌叶、14条形孔、15粉碎电机、16粉碎辊、2加料箱、21加料斗、22通孔、23布料管、24进料孔、3导流管、31吸尘管、32滤网、33连接管、34抽风机、4网板、41振动机、42排料斗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,一种建筑施工物料粉碎混合一体化装置,包括壳体1,请参阅图1

5,
壳体1的底部固定连接有出料口11和搅拌电机12,搅拌电机12和搅拌叶13的安装方式属于现有技术,用来混合粉碎后的物料,搅拌电机12的输出端通过轴杆固定连接有搅拌叶13,搅拌叶13的表面开设有条形孔14,条形孔14的长度小于搅拌叶13的长度,条形孔14便于粉碎后的物料通过,可以减少搅拌叶13的阻力,而且可以提高搅拌效果,壳体1的一侧面固定连接有粉碎电机15,粉碎电机15和粉碎辊16的安装方式属于现有技术,用来对物料进行粉碎,粉碎电机15的输出端通过轴杆固定连接有粉碎辊16,壳体1的内壁固定连接有网板4,壳体1的一端固定连接有加料箱2,加料箱2的一端固定连接有加料斗21,加料箱2的形状为圆筒形,加料斗21的形状为喇叭形,便于工作人员大量添加物料,加料箱2的另一端固定连接有布料管23,布料管23的内部设有进料孔24,进料孔24呈长方形,而且长度方向与粉碎辊16的长度方向一致,可以使物料均匀向粉碎辊16处添加,不会形成堆积,加料箱2的表面开设有环形等距部分的通孔22,通孔22的内壁密封套接有吸尘管31,环形分布的吸尘管31可以从各个方向对加料箱2飘出的扬尘进行吸收,提高集尘效果,吸尘管31的一端固定连接有环形导流管3,导流管3可以使各吸尘管31吸力均匀,导流管3的一侧通过连接管33固定连接有抽风机34,抽风机34属于现有技术,可以通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工物料粉碎混合一体化装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连接有出料口(11)和搅拌电机(12),所述搅拌电机(12)的输出端通过轴杆固定连接有搅拌叶(13),所述壳体(1)的一侧面固定连接有粉碎电机(15),所述粉碎电机(15)的输出端通过轴杆固定连接有粉碎辊(16),所述壳体(1)的内壁固定连接有网板(4),所述壳体(1)的一端固定连接有加料箱(2),所述加料箱(2)的一端固定连接有加料斗(21),所述加料箱(2)的另一端固定连接有布料管(23),所述布料管(23)的内部设有进料孔(24),所述加料箱(2)的表面开设有环形等距部分的通孔(22),所述通孔(22)的内壁密封套接有吸尘管(31),所述吸尘管(31)的一端固定连接有环形导流管(3),所述导流管(3)的一侧通过连接管(33)固定连接有抽风机(34),所述抽风机(34)的底部通过出风管与壳体(1)的表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小军邓培初胡跃军黄彪
申请(专利权)人:广东腾越建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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