一种经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬，包括钢衬主体，所述钢衬主体设有两个，所述钢衬主体的内侧壁开设有卡槽，且钢衬主体的外侧壁设有上限环和下限环，所述上限环和下限环的外侧壁均固定连接有卡接环扣，所述上限环和下限环的外侧壁分别前后对称固定连接有上侧耳和下侧耳，通过设置调节螺帽，能够在转动调节螺帽后，带动螺纹丝杆同步转动，从而使下侧耳在固定杆的导向限位下远离上侧耳，使卡接环扣进入卡槽内部，完成卡接环扣与钢衬主体的卡接固定，解决了现有的钢衬设备不具备密封夹持固定结构，在多组钢衬塑管件组装使用时，无法保证钢衬塑管件连接处的密封性的问题。性的问题。性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬


[0001]本技术属于钢衬
，具体涉及一种经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬。

技术介绍

[0002]钢衬设备简称PO，是英文系列PLOY聚合物的缩写，PO树脂属高分子烯的均聚物，并与乙烯、丙烯、丁烯等烃类聚合，也包括部分特性共混，增强和复合物。它是一种新型的耐腐蚀、防静电、无毒、强度高、刚性好的衬里材料,用特殊热融旋转成型，新工艺加工，价格比较低廉，用作衬里与钢塑的粘着力很强。在国内外化工、冶金、食品、交通、医药、纺织等行业大量采用，并且该工艺对工件的内外结构没有要求，对结构复杂的工作，均能加工成型，可取代不锈钢、钛、搪瓷、玻璃钢、橡胶等产品。
[0003]现有的钢衬设备不具备密封夹持固定结构，在多组钢衬塑管件组装使用时，无法保证钢衬塑管件连接处的密封性，影响管道运输，为此我们提出一种经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬，包括钢衬主体，所述钢衬主体设有两个，所述钢衬主体的内侧壁开设有卡槽，且钢衬主体的外侧壁设有上限环和下限环，所述上限环和下限环的外侧壁均固定连接有卡接环扣，所述上限环和下限环的外侧壁分别前后对称固定连接有上侧耳和下侧耳，左侧所述钢衬主体的外侧壁上下对称固定连接有定位凸块，右侧所述钢衬主体的外侧壁上下对称固定连接有定位嵌块。
[0006]优选的，所述上侧耳的下表面固定连接有固定杆，且固定杆设有两个，两个所述固定杆的下端均贯穿下侧耳并向下延伸，所述上侧耳的上表面转动连接有调节螺帽，所述调节螺帽下表面固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的下端贯穿上侧耳并延伸至下侧耳的下方，所述下侧耳套设在螺纹丝杆的外侧。
[0007]优选的，所述定位凸块位于定位嵌块的内部，所述定位凸块和定位嵌块的侧壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设有固定螺栓。
[0008]优选的，所述上侧耳的下表面和下侧耳的上表面均铰接有联动铰杆，两个所述联动铰杆的一端铰接有密封板。
[0009]优选的，所述密封板的外侧壁和钢衬主体的外侧壁均固定连接有橡胶垫，位于所述密封板上的橡胶垫与上限环和下限环的内侧壁紧密接触，位于左侧所述钢衬主体上的橡胶垫和位于右侧所述钢衬主体上的橡胶垫紧密接触。
[0010]优选的，两个所述钢衬主体的外侧壁均固定连接有塑管，所述上限环和下限环位
于两个塑管之间的位置。
[0011]优选的，所述卡槽为圆槽，且卡槽远离上限环和下限环的一侧的内径小于卡槽靠近上限环和下限环的一侧的内径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬，通过设置调节螺帽，能够在转动调节螺帽后，带动螺纹丝杆同步转动，从而使下侧耳在固定杆的导向限位下远离上侧耳，使卡接环扣进入卡槽内部，完成卡接环扣与钢衬主体的卡接固定，两组上限环和下限环紧贴后，定位凸块的右端进入定位嵌块的内部，完成两个钢衬主体的对合，从而将固定螺栓旋入螺纹孔内部，使定位凸块和定位嵌块卡接固定，达到快速完成两个钢衬主体之间的组装使用的目的。
[0014](2)、该经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬，通过设置联动铰杆，能够在上限环和下限环相互远离时，联动铰杆与上限环和下限环之间的夹角增大，牵引密封板向靠近上限环和下限环的一侧移动，在卡接环扣完全进入卡槽内部后，密封板与上限环和下限环的内侧壁紧密接触，配合橡胶垫，保证钢衬主体连接处的密封性，防止管道内部的液体或气体渗透至管道外部。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的结构放大图；
[0017]图3为本技术的立体爆炸图；
[0018]图4为本技术的侧剖立体图。
[0019]图中：1、钢衬主体；2、塑管；3、上限环；4、下限环；5、下侧耳；6、固定杆；7、调节螺帽；8、螺纹丝杆；9、卡槽；10、卡接环扣；11、定位凸块；12、橡胶垫；13、定位嵌块；14、密封板；15、固定螺栓；16、联动铰杆；17、上侧耳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬，包括钢衬主体1，钢衬主体1设有两个，钢衬主体1的内侧壁开设有卡槽9，且钢衬主体1的外侧壁设有上限环3和下限环4，上限环3和下限环4的外侧壁均固定连接有卡接环扣10，上限环3和下限环4的外侧壁分别前后对称固定连接有上侧耳17和下侧耳5，左侧钢衬主体1的外侧壁上下对称固定连接有定位凸块11，右侧钢衬主体1的外侧壁上下对称固定连接有定位嵌块13。
[0022]本实施例中，优选的，上侧耳17的下表面固定连接有固定杆6，且固定杆6设有两个，两个固定杆6的下端均贯穿下侧耳5并向下延伸，上侧耳17的上表面转动连接有调节螺帽7，调节螺帽7下表面固定连接有螺纹丝杆8，螺纹丝杆8的下端贯穿上侧耳17并延伸至下侧耳5的下方，下侧耳5套设在螺纹丝杆8的外侧，通过设置螺纹丝杆8，能够通过转动调节螺
帽7，带动螺纹丝杆8同步转动，从而使下侧耳5在固定杆6的导向限位下远离上侧耳17，使卡接环扣10进入卡槽9内部，完成卡接环扣10与钢衬主体1的卡接固定。
[0023]本实施例中，优选的，定位凸块11位于定位嵌块13的内部，定位凸块11和定位嵌块13的侧壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设有固定螺栓15，通过设置定位凸块11和定位嵌块13，能够在两组上限环3和下限环4紧贴后，定位凸块11的右端进入定位嵌块13的内部，完成两个钢衬主体1的对合，从而将固定螺栓15旋入螺纹孔内部，使定位凸块11和定位嵌块13卡接固定。
[0024]本实施例中，优选的，上侧耳17的下表面和下侧耳5的上表面均铰接有联动铰杆16，两个联动铰杆16的一端铰接有密封板14，通过设置联动铰杆16，能够在上限环3和下限环4相互远离时，联动铰杆16与上限环3和下限环4之间的夹角增大，牵引密封板14向靠近上限环3和下限环4的一侧移动，在卡接环扣10完全进入卡槽9内部后，密封板14与上限环3和下限环4的内侧壁紧密接触。
[0025]本实施例中，优选的，密封板14的外侧壁和钢衬主体1的外侧壁均固定连接有橡胶垫12，位于密封板14上的橡胶垫12与上限环3和下限环4的内侧壁紧密接触，位于左侧钢衬主体1上的橡胶垫12和位于右侧钢衬主体1上的橡胶垫12紧密接触，通过设置橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬，包括钢衬主体(1)，其特征在于：所述钢衬主体(1)设有两个，所述钢衬主体(1)的内侧壁开设有卡槽(9)，且钢衬主体(1)的外侧壁设有上限环(3)和下限环(4)，所述上限环(3)和下限环(4)的外侧壁均固定连接有卡接环扣(10)，所述上限环(3)和下限环(4)的外侧壁分别前后对称固定连接有上侧耳(17)和下侧耳(5)，左侧所述钢衬主体(1)的外侧壁上下对称固定连接有定位凸块(11)，右侧所述钢衬主体(1)的外侧壁上下对称固定连接有定位嵌块(13)。2.根据权利要求1所述的一种经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬，其特征在于：所述上侧耳(17)的下表面固定连接有固定杆(6)，且固定杆(6)设有两个，两个所述固定杆(6)的下端均贯穿下侧耳(5)并向下延伸，所述上侧耳(17)的上表面转动连接有调节螺帽(7)，所述调节螺帽(7)下表面固定连接有螺纹丝杆(8)，所述螺纹丝杆(8)的下端贯穿上侧耳(17)并延伸至下侧耳(5)的下方，所述下侧耳(5)套设在螺纹丝杆(8)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种经渗氮和激光淬火复合改性的钢衬，其特征在于：所述定位凸块(11)位于定位嵌块(13)的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，
申请(专利权)人：天津中德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：