一种便于安装的高强度铝合金窗框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的高强度铝合金窗框，包括框体，所述框体下表面开设有对称的两个第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔的内侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有底座；本实用新型专利技术通过外部扳手快速转动螺母，使得螺母带动螺杆转动，框体上移，使得定位板顶住外部窗框墙壁表面，快速对本窗框进行限位固定，在利用螺栓将固定板固定在框体的表面，使得固定板与外部门窗墙壁之间相贴合，在通过外部螺栓分别配合第一通孔和第二通孔将框体进一步固定在外部窗框墙壁上，操作简单，安装方便，不易松动，避免来回调整第一通孔和第二通孔与预留孔之间的位置，从而提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的高强度铝合金窗框


[0001]本技术涉及窗框
，具体是指一种便于安装的高强度铝合金窗框。

技术介绍

[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗框具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗框封装阳台。
[0003]现有的高强度铝合金窗框安装不便，在安装时，工人一般利用木条卡塞在框体与外部窗框墙壁之间，对铝合金门窗进行定位，操作不便，且在安装时容易造成框体松动，使得螺栓孔与外部墙壁的预留孔发生偏差，从而降低了工作效率，为此，提出一种便于安装的高强度铝合金窗框。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的高强度铝合金窗框，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的高强度铝合金窗框，包括框体，所述框体下表面开设有对称的两个第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔的内侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有底座，所述框体的上表面一体成型有定位板，所述定位板的上表面开设有相互对称的四个第一通孔，所述框体的后表面贴合有对称的两个固定板，所述固定板的一侧均匀开设有第二通孔，所述框体的后表面对称均匀开设有第二螺纹盲孔，所述固定板的后表面开设有对称的两个螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓，且所述螺栓的外侧壁螺纹连接于所述第二螺纹盲孔的内侧壁。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述框体的内侧壁开设有凹槽；通过以上设置可以为玻璃安装提供安装空间。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述螺杆的外侧壁固定连接有螺母；通过以上设置可以快速转动螺杆，进而改变本窗框的高度位置。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的形状为L形，所述底座的形状为锥形；通过以上设置可以提高本窗框的稳定性。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述定位板的宽度大于所述框体的宽度；通过以上设置可以提高本窗框的稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过外部扳手快速转动螺母，使得螺母带动螺杆转动，框体上移，使得定位板顶住外部窗框墙壁表面，快速对本窗框进行限位固定，在利用螺栓将固定板固定在框体的表面，使得固定板与外部门窗墙壁之间相贴合，在通过外部螺栓分别配合第一通孔和第二通孔将框体进一步固定在外部窗框墙壁上，操作简单，安装方便，不易松动，避免来回调整第一通孔和第二通孔与预留孔之间的位置，从而提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体图。
[0013]图2是本技术的第一螺纹盲孔和螺杆的主视连接结构示意图。
[0014]图3是本技术的后视结构示意图。
[0015]图4是本技术第二螺纹盲孔和框体的后视连接结构示意图。
[0016]图5是本技术的L形板体和螺纹通孔的后视连接结构示意图。
[0017]如图所示：1、框体；2、第一通孔；3、定位板；4、固定板；5、第二通孔；6、底座； 7、螺杆；8、第一螺纹盲孔；9、凹槽；10、螺栓；11、第二螺纹盲孔；12、螺母；13、螺纹通孔。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术在具体实施时，一种便于安装的高强度铝合金窗框，包括框体1，框体1下表面开设有对称的两个第一螺纹盲孔8，第一螺纹盲孔8的内侧壁螺纹连接有螺杆7，螺杆7的底端固定连接有底座6，框体1的上表面一体成型有定位板3，定位板3 的上表面开设有相互对称的四个第一通孔2，框体1的后表面贴合有对称的两个固定板4，固定板4的一侧均匀开设有第二通孔5，框体1的后表面对称均匀开设有第二螺纹盲孔11，固定板4的后表面开设有对称的两个螺纹通孔13，螺纹通孔13的内侧壁螺纹连接有螺栓10，且螺栓10的外侧壁螺纹连接于第二螺纹盲孔11的内侧壁。
[0022]本实施例中，具体的：框体1的内侧壁开设有凹槽9；设置凹槽9用于放置安装玻璃。
[0023]本实施例中，具体的：螺杆7的外侧壁固定连接有螺母12；设置螺母12可以方便通过外部扳手转动螺杆7，省时省力，方便快捷。
[0024]本实施例中，具体的：固定板4的形状为L形，底座6的形状为锥形；设置固定板4 为L形，方便固定板4固定到框体1表面和外部墙体表面，设置底座6增加了螺杆7与外部墙体表面之间的接触面积，从而可以提高本铝合金窗框的稳定性。
[0025]本实施例中，具体的：定位板3的宽度大于框体1的宽度；通过以上设置可以增加框体 1与外部门窗墙壁之间的接触面积，从而可以提高本窗框的稳定性。
[0026]本技术的工作原理：通过拧动螺栓10，解除对固定板4的限制力，将固定板4取下，根据外部阳台窗框的大小，调整螺杆7的伸缩高度，通过人工将本窗框放置到外部门窗墙体的内侧壁底壁表面，通过外部扳手快速转动螺母12，使得螺母12带动螺杆7转动，框体1上移顶住外部窗框墙壁，快速对本窗框进行限位固定，对比本窗框和外部窗框墙壁之间的横向距离，选择不同的第二螺纹盲孔11，利用螺栓10将固定板4固定在框体1的表面，使得固
定板4与外部窗框墙壁之间相贴合，在通过外部螺栓分别配合第一通孔2和第二通孔 5将框体1进一步固定在外部窗框墙壁上，操作简单，安装方便。
[0027]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高强度铝合金窗框，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)下表面开设有对称的两个第一螺纹盲孔(8)，所述第一螺纹盲孔(8)的内侧壁螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底端固定连接有底座(6)，所述框体(1)的上表面一体成型有定位板(3)，所述定位板(3)的上表面开设有相互对称的四个第一通孔(2)，所述框体(1)的后表面贴合有对称的两个固定板(4)，所述固定板(4)的一侧均匀开设有第二通孔(5)，所述框体(1)的后表面对称均匀开设有第二螺纹盲孔(11)，所述固定板(4)的后表面开设有对称的两个螺纹通孔(13)，所述螺纹通孔(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：时晓明，
申请(专利权)人：徐州泰和门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：