一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架，包括支架箱、气泵、橡胶手套、夹紧杆和接料滑斗，所述支架箱的上表面安装有气泵，所述支架箱的侧表面设置有橡胶手套，所述橡胶手套的一端贯穿支架箱的侧表面，所述支架箱的侧表面开设有用于排气的气孔，所述支架箱的内部固定有4个支撑杆，所述支架箱的下端内部固定有安装板，所述安装板的外表面固定有动作磁铁，所述接料滑斗的正下方放置有接料框。该防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架，设置有气泵，利用气泵向支架箱内部注入干净空气的方式，使得支架箱只会向外部排出空气，从而达到了防止外部空气中的灰尘跟随空气进入支架箱并附着在电缆头上的目的。进入支架箱并附着在电缆头上的目的。进入支架箱并附着在电缆头上的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架


[0001]本技术涉及电缆加工
，具体为一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架。

技术介绍

[0002]电缆在连接时需要将接头处的保护外皮切隔开，然后预埋好的地线与电缆的地线连接，因此电缆的接线工作需要在天气条件良好且静风的情况下进行，否则一些灰尘在电缆连接时附着在电缆裸露的铜线上，灰尘会导致电缆的散热性能降低并产生静电，不利于电缆的正常工作，现有的电缆终端制作支架只具备对电缆固定的功能，不能防止灰尘附着在电缆上，不利于对电缆寿命的延长，同时现有的电缆终端制作支架不具备对电缆保护壳废料的回收功能，在保护壳切开后，保护壳会掉落在地面，电缆终端安装完成后需要对这些保护壳的废料进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备防尘功能和缺少对废料收集功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架，包括支架箱、气泵、橡胶手套、夹紧杆和接料滑斗，所述支架箱的上表面安装有气泵，所述支架箱的侧表面设置有橡胶手套，所述橡胶手套的一端贯穿支架箱的侧表面，所述支架箱的侧表面开设有用于排气的气孔，所述支架箱的内部固定有4个支撑杆，所述支架箱的内部顶表面规定有套筒，所述套筒的下端连接有滑动的夹紧杆，所述支架箱的内部设置有滑动的接料滑斗，所述接料滑斗的侧表面连接有转动的齿轮，所述齿轮的一端固定有底板，所述齿轮一侧设置有限位板，所述限位板与接料滑斗为固定连接，所述支架箱的下端内部固定有安装板，所述安装板的外表面固定有动作磁铁，所述接料滑斗的正下方放置有接料框。
[0005]优选的，4个所述支撑杆对称分布在支架箱的内部两侧，所述夹紧杆的下端位于同侧的支撑杆之间。
[0006]采用上述技术方案，使得夹紧杆能够将放置在支撑杆上的不同直径的线缆夹紧。
[0007]优选的，所述夹紧杆与套筒为滑动连接，所述夹紧杆与套筒之间连接有弹簧，所述夹紧杆的下端和支撑杆的上端均为弧形设计。
[0008]采用上述技术方案，使得套筒能够通过弹簧对夹紧杆进行支撑。
[0009]优选的，所述底板的上表面与接料滑斗的下表面相贴合，所述底板远离齿轮的一端具有磁性。
[0010]采用上述技术方案，使得底板能够通过其有磁性的一端与接料滑斗保持吸附。
[0011]优选的，所述限位板的下端被限位杆所贯穿，所述限位杆与限位板为滑动连接，所述限位杆靠近齿轮的一端与齿轮为卡合连接。
[0012]采用上述技术方案，使得限位杆能够通过与齿轮的卡合阻止齿轮转动。
[0013]优选的，所述限位杆远离齿轮的一端与限位板之间连接有弹簧，所述限位杆远离齿轮的一端固定有位移磁铁，所述位移磁铁与动作磁铁的磁极相同。
[0014]采用上述技术方案，使得动作磁铁在接料滑斗位于初始位置时能够通过位移磁铁带动限位杆与齿轮卡合。
[0015]优选的，所述安装板的外表面被卡杆所贯穿，所述卡杆与安装板为滑动连接，所述卡杆与安装板之间连接有弹簧。
[0016]采用上述技术方案，使得卡杆能够在受齿轮较大压力时滑动，而弹簧则支撑卡杆在受齿轮较小压力时带动齿轮旋转。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架：
[0018]1.设置有气泵，利用气泵向支架箱内部注入干净空气的方式，使得支架箱只会向外部排出空气，从而达到了防止外部空气中的灰尘跟随空气进入支架箱并附着在电缆头上的目的；
[0019]2.设置有接料滑斗，通过接料滑斗将保护壳废料承接住，利用接料滑斗底部可根据重力启闭的底板，使得接料滑斗能够在减少支架箱打开的情况下将废料排出，使得灰尘附着在电缆上的概率大大降低；
[0020]3.设置有夹紧杆，利用夹紧杆自身的重力和夹紧杆与套筒之间弹簧的弹力，对放置在支撑杆上的不同直径的电缆进行快速固定，减少了电缆固定所耗费的时间，从而减少了电缆附着上灰尘的几率。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0026]图中：1、支架箱；2、气泵；3、橡胶手套；4、气孔；5、支撑杆；6、套筒；7、夹紧杆；8、接料滑斗；9、齿轮；10、底板；11、限位板；12、限位杆；13、位移磁铁；14、安装板；15、卡杆；16、动作磁铁；17、接料框。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架，包括支架箱1、气泵2、橡胶手套3、气孔4、支撑杆5、套筒6、夹紧杆7、接料滑斗8、齿轮9、底板10、限位板11、限位杆12、位移磁铁13、安装板14、卡杆15、动作磁铁16和接料框17，
支架箱1的上表面安装有气泵2，支架箱1的侧表面设置有橡胶手套3，橡胶手套3的一端贯穿支架箱1的侧表面，支架箱1的侧表面开设有用于排气的气孔4，支架箱1的内部固定有4个支撑杆5，支架箱1的内部顶表面规定有套筒6，套筒6的下端连接有滑动的夹紧杆7，4个支撑杆5对称分布在支架箱1的内部两侧，夹紧杆7的下端位于同侧的支撑杆5之间，夹紧杆7与套筒6为滑动连接，夹紧杆7与套筒6之间连接有弹簧，夹紧杆7的下端和支撑杆5的上端均为弧形设计，向上滑动夹紧杆7，然后将电缆放置在支撑杆5的上表面，放开夹紧杆7，夹紧杆7在重力和套筒6通过弹簧的支撑下将电缆压紧在支撑杆5的上表面，然后通过橡胶手套3实现对电缆进行接线的目的。
[0029]如图1
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5所示，支架箱1的内部设置有滑动的接料滑斗8，接料滑斗8的侧表面连接有转动的齿轮9，齿轮9的一端固定有底板10，齿轮9一侧设置有限位板11，限位板11与接料滑斗8为固定连接，支架箱1的下端内部固定有安装板14，安装板14的外表面固定有动作磁铁16，接料滑斗8的正下方放置有接料框17，底板10的上表面与接料滑斗8的下表面相贴合，底板10远离齿轮9的一端具有磁性，限位板11的下端被限位杆12所贯穿，限位杆12与限位板11为滑动连接，限位杆12靠近齿轮9的一端与齿轮9为卡合连接，限位杆12远离齿轮9的一端与限位板11之间连接有弹簧，限位杆12远离齿轮9的一端固定有位移磁铁13，位移磁铁13与动作磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架，包括支架箱(1)、气泵(2)、橡胶手套(3)、夹紧杆(7)和接料滑斗(8)，其特征在于：所述支架箱(1)的上表面安装有气泵(2)，所述支架箱(1)的侧表面设置有橡胶手套(3)，所述橡胶手套(3)的一端贯穿支架箱(1)的侧表面，所述支架箱(1)的侧表面开设有用于排气的气孔(4)，所述支架箱(1)的内部固定有4个支撑杆(5)，所述支架箱(1)的内部顶表面规定有套筒(6)，所述套筒(6)的下端连接有滑动的夹紧杆(7)，所述支架箱(1)的内部设置有滑动的接料滑斗(8)，所述接料滑斗(8)的侧表面连接有转动的齿轮(9)，所述齿轮(9)的一端固定有底板(10)，所述齿轮(9)一侧设置有限位板(11)，所述限位板(11)与接料滑斗(8)为固定连接，所述支架箱(1)的下端内部固定有安装板(14)，所述安装板(14)的外表面固定有动作磁铁(16)，所述接料滑斗(8)的正下方放置有接料框(17)。2.根据权利要求1所述的一种防电缆头粘附灰尘的电缆终端制作支架，其特征在于：4个所述支撑杆(5)对称分布在支架箱(1)的内部两侧，所述夹紧杆(7)的下端位于同侧的支撑杆(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种防电缆头粘附灰尘的电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦航，安立勇，周红红，
申请(专利权)人：烟台市盈源电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：