一种自动籽棉打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动籽棉打包机，包括机体，机架内部设置圆形的打包仓和部件仓，且两者均配置密封门，且两者之间为工作台面，打包仓内设置弧形的压板，压板采用多个推进气缸进行驱动，且气缸镶嵌设置在机体内，压板的下部开设多个条形孔，工作台面上铺设多个扎带，且每个扎带分别对应着条形孔；工作台面上开设用于托住扎带头部和穿孔的通孔，通孔的上方设置用于固定扎带头部的限位槽，且限位槽的外部为导向坡，通孔的下方固定设置一对切刀，该切刀以气缸进行驱动，工作台面上开设条形通孔，条形通孔下方设置扎带弯曲穿孔装置，扎带弯曲穿孔装置将扎带尾部弯曲后穿过扎带头部。本实用新型专利技术能够对籽棉进行压缩后，再进行绑扎打包，工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动籽棉打包机


[0001]本技术涉及农用机械
，具体涉及一种自动籽棉打包机。

技术介绍

[0002]在棉花生产领域，一般采用籽棉打包机对籽棉进行打包，但是目前的打包机工作效率较低，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动籽棉打包机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动籽棉打包机，其创新点在于：包括机体，所述机架内部设置圆形的打包仓和部件仓，且两者均配置密封门，且两者上下设置，且两者之间为工作台面，所述打包仓内设置弧形的压板，所述压板采用多个推进气缸进行驱动，且推进气缸镶嵌设置在机体内，所述压板的下部开设多个条形孔，所述工作台面上铺设多个扎带，且每个扎带分别对应着条形孔；所述工作台面上开设用于托住扎带头部和穿孔的通孔，所述通孔的上方设置用于固定扎带头部的限位槽，且限位槽的外部为导向坡，所述通孔的下方固定设置一对切刀，该切刀以气缸进行驱动，所述工作台面上开设条形通孔，所述条形通孔下方设置扎带弯曲穿孔装置，所述扎带弯曲穿孔装置将扎带尾部弯曲后穿过扎带头部；所述机体内对应着每个扎带设置导向槽；所述部件仓内设置拉紧机构，所述拉紧机构位于通孔正下方。
[0005]进一步的，所述扎带弯曲穿孔装置包括转轴，所述转轴的左右两端通过设置轴承座固定在工作台台面上，所述转轴采用电机驱动，所述转轴上设置多个弧形压板，且每个弧形压板对应着一个扎带，所述转轴旋转时带动弧形压板旋转促使扎带尾部弯曲后穿过扎带头部。
[0006]进一步的，所述弧形压板两侧上设置用于限位扎带的挡边。
[0007]进一步的，所述拉紧机构包括气爪，所述气爪位于通孔正下方，所述气爪的底部设置安装板，所述安装板上设置下压气缸，所述下压气缸固定在部件仓侧壁。
[0008]进一步的，所述工作台面上开设用于放置扎带的条形槽。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0010]本技术结构简单、使用方便；本技术能够对籽棉进行压缩后，再进行绑扎打包，工作效率较高，使用方面，值得广泛推广。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中压板与扎带弯曲穿孔装置的关系示意图；
[0013]图3为本技术中扎带弯曲穿孔装置工作示意图。
[0014]附图标记说明：
[0015]1机体、2打包仓、3部件仓、4工作台面、5压板、6推进气缸、7条形孔、8扎带、9通孔、10限位槽、11导向坡、12切刀、13气缸、14条形通孔、15扎带弯曲穿孔装置、151转轴、152轴承座、153电机、154弧形压板、155挡边、16导向槽、17拉紧机构、171气爪、172安装板、173下压气缸。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参看图1
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3，一种自动籽棉打包机，包括机体1，机架1内部设置圆形的打包仓2和部件仓3，且两者均配置密封门(图中未示)，且两者上下设置，且两者之间为工作台面4，打包仓2内设置弧形的压板5，压板5采用多个推进气缸6进行驱动，且推进气缸6镶嵌设置在机体内，压板5的下部开设多个条形孔7，工作台面4上铺设多个扎带8，且每个扎带分别对应着条形孔7；工作台面4上开设用于托住扎带头部和穿孔的通孔9，通孔9的上方设置用于固定扎带头部的限位槽10，且限位槽10的外部为导向坡11，通孔9的下方固定设置一对切刀12，该切刀12以气缸13进行驱动，工作台面4上开设条形通孔14，条形通孔14下方设置扎带弯曲穿孔装置15，扎带弯曲穿孔装置15将扎带尾部弯曲后穿过扎带头部；机体1内对应着每个扎带设置导向槽16；部件仓3内设置拉紧机构17，拉紧机构16位于通孔9正下方。具体的，将籽棉放入打包仓2内，关闭密封门，启动推进气缸6，使得压板5对籽棉进行压缩，推进气缸6优选向下倾斜设置，压板5对籽棉进行半包围方式，然后再启动扎带弯曲穿孔装置15，扎带弯曲穿孔装置15将扎带尾部弯曲后穿过扎带头部，此时，拉紧机构16拉住扎带尾部下拉，确保打包紧实，然后启动气缸13，切刀对切刀7将多余的扎带剪切掉，既完成打包，然后将打包好的籽棉取出即可；导向坡11能够在扎带8在弯曲的过程中进行导向，引导扎带尾部顺利的穿过扎带头部；压板5上的条形孔7是便于扎带8弯曲时穿过，确保正常打包。
[0019]本实施例中，扎带弯曲穿孔装置15包括转轴151，转轴151的左右两端通过设置轴承座152固定在工作台台面上，转轴151采用电机153驱动，转轴151上设置多个弧形压板154，且每个弧形压板154对应着一个扎带8，转轴153旋转时带动弧形压板154旋转促使扎带8尾部弯曲后穿过扎带头部。电机153启动后，带动弧形压板154旋转促使扎带8尾部弯曲后穿过压板5上的条形孔7，再穿过扎带头部，从而实现打包。
[0020]本实施例中，弧形压板154两侧上设置用于限位扎带的挡边155，能够避免扎带8在弯曲穿孔过程中左右移位。
[0021]本实施例中，拉紧机构17包括气爪171，气爪171位于通孔9正下方，气爪171的底部设置安装板172，安装板172上设置下压气缸173，下压气缸173固定在部件仓侧壁。当扎带尾部穿过扎带头部和通孔9时，气爪171夹住扎带尾部，然后下压气缸173拉着扎带尾部向下运动，从而确保将籽棉打包紧实。
[0022]本实施例中，工作台面4上开设用于放置扎带8的条形槽(图中未示)，用于对扎带8进行限位，确保弧形压板154能够对扎带8进行作业。
[0023]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对
本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动籽棉打包机，其特征在于：包括机体，所述机体内部设置圆形的打包仓和部件仓，且两者均配置密封门，且两者上下设置，且两者之间为工作台面，所述打包仓内设置弧形的压板，所述压板采用多个推进气缸进行驱动，且推进气缸镶嵌设置在机体内，所述压板的下部开设多个条形孔，所述工作台面上铺设多个扎带，且每个扎带分别对应着条形孔；所述工作台面上开设用于托住扎带头部和穿孔的通孔，所述通孔的上方设置用于固定扎带头部的限位槽，且限位槽的外部为导向坡，所述通孔的下方固定设置一对切刀，该切刀以气缸进行驱动，所述工作台面上开设条形通孔，所述条形通孔下方设置扎带弯曲穿孔装置，所述扎带弯曲穿孔装置将扎带尾部弯曲后穿过扎带头部；所述机体内对应着每个扎带设置导向槽；所述部件仓内设置拉紧机构，所述拉紧机构位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑明政，
申请(专利权)人：江苏艾威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：