一种防脱发洗发水及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种防脱发洗发水及其加工方法，包括如下步骤：定量加料：将需要乳化的原料加注到进料桶中，进料桶会在滑动环的内侧向下滑动触发压力开关，从而通过压力开关开启出料电磁阀，从而保证每次加注的量；其中本发明专利技术将位于分筛格内侧筛网顶部位置处的固体原料会不断的抖动到融化盒的内侧，然后会被锥型研磨板进行不断的研磨，从而使固体原料被进一步粉碎，粉碎后的原料会不断的与液体原料进行搅拌混合，在锥型研磨板不断的滑动摩擦时会产生大量的热量，此时这些热量会不断的对混合液体进行熔化，从而使大量的胺性材料和表面活性材料之间融合的更加紧密。料之间融合的更加紧密。料之间融合的更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱发洗发水及其加工方法


[0001]本专利技术涉及洗发水
，具体为一种防脱发洗发水及其加工方法。

技术介绍

[0002]洗发水是应用最为广泛的洗发用品，也是最常用的发用化妆品之一，用于洗净附着在头皮和头发上的人体分泌的油脂，汗垢，头皮上脱落的细胞以及外来的灰尘、微生物、定型产品的残留物和不良气味等，保持头皮和头发清洁及头发美观，有些特殊功能的洗发水通过添加何首乌等药材还有防脱发的效果；但是现在的洗发水制作过程中，添加了大量的胺性成分，和表面活性剂甚至添加了一些固态医药成分，这些添加剂大多难以快速融化溶于水，从而导致洗发水乳化不充分，使洗发水的使用功能性难以充分发挥，为避免上述技术问题，确有必要提供一种防脱发洗发水及其加工方法以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种防脱发洗发水及其加工方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现在的洗发水制作过程中，添加了大量的胺性成分，和表面活性剂甚至添加了一些固态医药成分，这些添加剂大多难以快速融化溶于水，从而导致洗发水乳化不充分，使洗发水的使用功能性难以充分发挥的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防脱发洗发水及其加工方法，包括如下步骤：S1：定量加料：将需要乳化的原料加注到进料桶中，进料桶会在滑动环的内侧向下滑动触发压力开关，从而通过压力开关开启出料电磁阀，从而保证每次加注的量；S2：研磨混合：通过传动杆带动锥型研磨板在融化盒的内侧不断的滑动摩擦，筛网顶部的固体原料会抖动到融化盒的内侧，从而使固体原料被进一步粉碎，从而使原料之间混合的更加紧密均匀；S3：均匀乳化：通过横向输液管不断的带动弧形边部管旋转，从而使刮板不断的对乳化搅拌罐的内壁进行刮动，从而防止会有混合液体粘结到乳化搅拌罐的内壁；S4：洁净清理：通入到主动管的内部，然后再通过导流孔喷射向乳化搅拌罐的内壁，紧接着刮板会不断的对乳化搅拌罐的内壁进行刮除，从而防止会有混合液体残留到乳化搅拌罐的内壁；S5：灌装过滤：通过成品出液管将乳化结束后的洗发水均匀的流向滤网，此时这些液体会被均匀的进行过滤，防止会有固态颗粒会进入到洗发水中，并且过滤后的洗发液会通过灌装管向下流动，流动到底部的沉降桶中。
[0005]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有加料组件，通过传动杆带动锥型研磨板在融化盒的内侧不断的滑动摩擦，位于分筛格内侧筛网顶部位置处的固体原料会不断的抖动到融化盒的内侧，然后会被
锥型研磨板进行不断的研磨，从而使固体原料被进一步粉碎，并且粉碎后的原料会不断的与液体原料进行搅拌混合，并且在锥型研磨板不断的滑动摩擦时会产生大量的热量，此时这些热量会不断的对混合液体进行熔化，从而使大量的胺性材料和表面活性材料之间融合的更加紧密，从而使不同的材料可以在制作成洗发水后可以发挥相应的功能性，从而进一步提高洗发水的质量。
[0006]2、设置有乳化组件，打开搅拌电机从而通过传动皮带带动从动轮旋转，进而带动主动管在限位槽筒的内侧不断的旋转，此时再通过横向输液管不断的带动弧形边部管旋转，从而使刮板不断的对乳化搅拌罐的内壁进行刮动，从而防止会有混合液体粘结到乳化搅拌罐的内壁，并且在一批的洗发水乳化结束后，将乳化后的洗发水排出后，将外部水源通入到主动管的内部，然后再通过导流孔喷射向乳化搅拌罐的内壁，紧接着刮板会不断的对乳化搅拌罐的内壁进行刮除，从而防止会有混合液体残留到乳化搅拌罐的内壁，保证下一种不同功能效果的洗发水不会被残留的物质污染和影响。
[0007]3、设置有沉降灌装组件，通过成品出液管将乳化结束后的洗发水通入到均液管的内侧，从而使这些液体可以通过均液孔均匀的流向滤网，此时这些液体会被均匀的进行过滤，防止会有固态颗粒会进入到洗发水中，沉降桶内部的洗发液会将浮板向上顶起，从而并且在定位板的作用下，限流滑杆会垂直的在灌装管的内侧向上滑动，从而使限流顶柱将灌装管堵住，从而防止会有多余的洗发水会泄露，从而防止浪费。
附图说明
[0008]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0009]在附图中：图1是本专利技术的方法流程示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术支撑弹簧的安装结构示意图；图4是本专利技术加料组件的结构示意图；图5是本专利技术锥型研磨板的安装结构示意图；图6是本专利技术乳化组件的结构示意图；图7是本专利技术刮板的安装结构示意图；图8是本专利技术乳化板的安装结构示意图；图9是本专利技术沉降灌装组件的结构示意图；图10是本专利技术限流滑杆的安装结构示意图；图中标号：1、乳化搅拌罐；2、加料组件；201、注料罐；202、滑动环；203、进料桶；204、支撑弹簧；205、压力开关；206、出料管；207、出料电磁阀；208、集料桶；209、加料管；210、支撑座；211、转动板；212、融化盒；213、伺服电机；214、传动盘；215、传动杆；216、锥型研磨板；217、顶杆；218、分筛格；219、连接架；220、筛网；221、出料槽口；222、电推杆；3、乳化组件；301、安装架；302、限位槽筒；303、主动管；304、横向输液管；305、弧形边部管；306、分流孔；307、刮板；308、成品出料孔；309、从动轮；310、搅拌电机；311、传动皮
带；312、进水管；313、乳化电机；314、乳化板；315、乳化槽；316、导流孔；4、沉降灌装组件；401、成品出液管；402、底部控制阀；403、抽水泵；404、输液管道；405、卡接板；406、均液管；407、均液孔；408、集液槽板；409、滤网；410、灌装管；411、定位板；412、限流滑杆；413、限流顶柱；414、浮板。
具体实施方式
[0010]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0011]实施例：如图1所示，本专利技术提供一种技术方案，一种防脱发洗发水的加工方法，包括如下步骤：S1：定量加料：将需要乳化的原料加注到进料桶203中，进料桶203会在滑动环202的内侧向下滑动触发压力开关205，从而通过压力开关205开启出料电磁阀207，从而保证每次加注的量；S2：研磨混合：通过传动杆215带动锥型研磨板216在融化盒212的内侧不断的滑动摩擦，筛网220顶部的固体原料会抖动到融化盒212的内侧，从而使固体原料被进一步粉碎，从而使原料之间混合的更加紧密均匀；S3：均匀乳化：通过横向输液管304不断的带动弧形边部管305旋转，从而使刮板307不断的对乳化搅拌罐1的内壁进行刮动，从而防止会有混合液体粘结到乳化搅拌罐1的内壁；S4：洁净清理：通入到主动管303的内部，然后再通过导流孔316喷射向乳化搅拌罐1的内壁，紧接着刮板307会不断的对乳化搅拌罐1的内壁进行刮除，从而防止会有混合液体残留到乳化搅拌罐1的内壁；S5：灌装过滤：通过成品出液管401将乳化结束后的洗发水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱发洗发水的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：定量加料：将需要乳化的原料加注到进料桶（203）中，进料桶（203）会在滑动环（202）的内侧向下滑动触发压力开关（205），从而通过压力开关（205）开启出料电磁阀（207），从而保证每次加注的量；S2：研磨混合：通过传动杆（215）带动锥型研磨板（216）在融化盒（212）的内侧不断的滑动摩擦，筛网（220）顶部的固体原料会抖动到融化盒（212）的内侧，从而使固体原料被进一步粉碎，从而使原料之间混合的更加紧密均匀；S3：均匀乳化：通过横向输液管（304）不断的带动弧形边部管（305）旋转，从而使刮板（307）不断的对乳化搅拌罐（1）的内壁进行刮动，从而防止会有混合液体粘结到乳化搅拌罐（1）的内壁；S4：洁净清理：通入到主动管（303）的内部，然后再通过导流孔（316）喷射向乳化搅拌罐（1）的内壁，紧接着刮板（307）会不断的对乳化搅拌罐（1）的内壁进行刮除，从而防止会有混合液体残留到乳化搅拌罐（1）的内壁；S5：灌装过滤：通过成品出液管（401）将乳化结束后的洗发水均匀的流向滤网（409），此时这些液体会被均匀的进行过滤，防止会有固态颗粒会进入到洗发水中，并且过滤后的洗发液会通过灌装管（410）向下流动，流动到底部的沉降桶中。2.根据权利要求1所述的一种防脱发洗发水的加工方法，其特征在于：所述乳化搅拌罐（1）的顶部位置处安装有加料组件（2）；所述加料组件（2）包括注料罐（201）、滑动环（202）、进料桶（203）、支撑弹簧（204）、压力开关（205）、出料管（206）、出料电磁阀（207）、集料桶（208）、加料管（209）、支撑座（210）、转动板（211）、融化盒（212）、伺服电机（213）、传动盘（214）、传动杆（215）、锥型研磨板（216）、顶杆（217）、分筛格（218）、连接架（219）、筛网（220）和出料槽口（221）；所述乳化搅拌罐（1）的顶端安装有注料罐（201），所述注料罐（201）的内侧等角度安装有滑动环（202），所述滑动环（202）的内侧滑动安装有进料桶（203），所述注料罐（201）的内侧底部焊接有支撑弹簧（204），所述注料罐（201）的内侧底部位置处安装有压力开关（205），所述进料桶（203）的底部出料端连接有出料管（206），所述出料管（206）的外侧套接有出料电磁阀（207），所述注料罐（201）的底部与出料管（206）对应位置处安装有集料桶（208），所述集料桶（208）的出料端连接有加料管（209）；所述乳化搅拌罐（1）的顶端安装有支撑座（210），所述支撑座（210）的顶端焊接有转动板（211），所述转动板（211）的一侧端面转动安装有融化盒（212），所述融化盒（212）的一侧端面安装有伺服电机（213），所述伺服电机（213）的传动端连接有传动盘（214），所述传动盘（214）的顶端转动安装有传动杆（215），所述融化盒（212）的内侧滑动嵌入有锥型研磨板（216），所述锥型研磨板（216）的顶端安装有顶杆（217），所述顶杆（217）的顶端焊接有分筛格（218），所述分筛格（218）的底端连接有连接架（219），所述分筛格（218）的内侧底部位置处安装有筛网（220），所述融化盒（212）的一侧端面开设有出料槽口（221），所述融化盒（212）的底端一侧安装有电推杆（222）。3.根据权利要求1所述的一种防脱发洗发水的加工方法，其特征在于：所述支撑弹簧（204）的一端与进料桶（203）相焊接，所述支撑弹簧（204）的另一端与注料罐（201）的底端相焊接，所述出料电磁阀（207）的控制端与压力开关（205）相连接，所述伺服电机（213）和电推
杆（222）的输入端均与外部电源的输出端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种防脱发洗发水的加工方法，其特征在于：所述滑动环（202）的内侧与进料桶（203）对应位置处开设有滑动槽孔，所述进料桶（203）通过滑动槽孔与滑动环（202）滑动连接，所述滑动环（202）与进料桶（203）的接触面均为光...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃兴贵，
申请(专利权)人：覃兴贵，
类型：发明
国别省市：