本发明专利技术涉及一种用于合成树脂材料加工的过滤装置,所述用于合成树脂材料加工的过滤装置包括工作台，所述工作台上设置有与之固定连接的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板上设置有贯穿所述第二支撑板并与所述第二支撑板固定连接的加工腔外壁，所述加工腔外壁内侧设置有与之连接的加热组件和搅拌组件。所述搅拌组件的一端通过与之连接的第一传动组件连接设置在所述工作台上的驱动组件，且所述搅拌组件组件远离所述第一传动组件的一端通过第二传动组件连接设置在所述第一支撑板上的导向组件，所述导向组件连接于设在所述第一支撑板远离所述第二支撑板一的上料组件。板远离所述第二支撑板一的上料组件。板远离所述第二支撑板一的上料组件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合成树脂材料加工的过滤装置
[0001]本专利技术涉及一种过滤装置，具体是一种用于合成树脂材料加工的过滤装置。
技术介绍
[0002]合成树脂，是一种人工合成的一类高分子量聚合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂。ASTM D883
‑
65T将合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假(准)固体的有机物质，受应力时有流动倾向，常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状；
[0003]在实际应用中它一方面常与聚合物甚至塑料同义使用，特别是指由单体通过聚合反应所生成的未加任何助剂或仅加有极少量助剂的基本材料。此外，也有时用于代表未固化的流动性热固性聚合物材料；
[0004]世界三大合成材料包括合成树脂、合成橡胶和合成纤维。合成树脂是产量和消费量最高的合成材料；
[0005]在合成树脂回收方面往往都需要人员操作才能完成，可合成树脂在回收必然要将其加热，合成树脂在加热时会释放大量毒气，会被操作人员呼吸至体内，从而操作人员造成不可避免的伤。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于合成树脂材料加工的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于合成树脂材料加工的过滤装置，所述用于合成树脂材料加工的过滤装置包括工作台，所述工作台上设置有与之固定连接的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板上设置有贯穿所述第二支撑板并与所述第二支撑板固定连接的加工腔外壁，所述加工腔外壁内侧设置有与之连接的加热组件和搅拌组件，所述搅拌组件的一端通过与之连接的第一传动组件连接设置在所述工作台上的驱动组件，且所述搅拌组件组件远离所述第一传动组件的一端通过第二传动组件连接设置在所述第一支撑板上的导向组件，所述导向组件连接于设在所述第一支撑板远离所述第二支撑板一的上料组件；
[0009]所述上料组件包括设置在所述第一支撑板远离所述第二支撑板一侧并于所述第一在从板滑动连接的上料块，所述上料块远离所述第一支撑板的一侧设置有与之固定连接并固定连接所述工作台的上料台，所述上料块连接于所述导向组件；
[0010]所述用于合成树脂材料加工的过滤装置还包括设在所述加工腔外壁朝向所述工作台侧的间歇下料组件。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述加热组件包括设置在所述加工腔外壁内侧，位于所述第二支撑板上的加热块，所述第二支撑板上设置有下料口，所述下料口内侧设置有与
之固定连接的筛网，且所述加工腔外壁远离所述工作台一侧设有进料口，还包括用于材料通过的下料板，所述下料板固定连接于所述第一支撑板朝向所述第二支撑板的一侧和加工腔外壁远离所述工作台的一侧。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌组件包括设在所述加工腔外壁内侧并与之转动连接的传动杆，所述传动杆外侧设置有与之固定连接并同轴转动的搅拌棒，且所述传动杆朝向所述工作台的一侧设置有与所述加工腔外壁内侧固定连接的过滤板，且所述传动杆远离所第一支撑板的一端连接所述第一传动组件，传动杆朝向所述第一支撑板的一端连接所述第二传动组件。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述第传动组件包括与所述传动杆远离所述第一支撑板一侧固定连接的第一锥齿轮组，所述锥齿轮组通过与之固定连接的第一蜗杆转动连接所述工作台，且所述第一蜗杆有齿部分设置有与之啮合的第一涡轮，所述第一涡轮通过第一传动带转动连接所述间歇下料组件，且所述第一蜗杆朝向所述工作台的一侧连接于所述驱动组件。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述间歇下料组件包括设在所述加工腔外壁朝向所述工作台一侧并与所述加工腔外壁固定连接的下料腔外壁，且所述下料腔外壁内侧设置有与之转动连接的下料辊，所述下料辊的转轴贯穿所述下料腔外壁并通过第一传动带转动连接所述第一涡轮的一侧，所述下料辊上设置有多个下料槽。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二传动组件包括设在所述传动杆远离所述第一锥齿轮组一端并与所述传动杆固定连接的第二蜗杆，所述第二蜗杆朝向所述工作台一侧啮合于第二涡轮，且所述第二涡轮通过第二传动带转动连接于设置在第三支撑板的齿轮，所述第三支撑板朝向所述工作台的一侧固定连接所述工作台。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向组件包括设置在所述上料台和第一支撑板两侧的两对导向杆，所述导向杆外侧设置有与之滑动连接的导向套筒，所述导向套筒之间通过连接板固定连接，且所述固定板还固定连接所述上料块的两侧，靠近所述加工腔外壁的导向套筒朝向所述加工腔外壁的一侧设置有与之所述导向套筒固定连接并啮合于所述齿轮的齿条板。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括设置在所述工作台上的电机，所述电机通过与之输出端固定连接的第二锥齿轮组固定连接所述第一蜗杆。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当第二传动组件工作时带动导向组件工作，当导向组件工作时带动上料块竖立垂直移动，从而将落入送料块远离工作台一侧的材料推至远离所述工作台的方向，从下料板落入加热组件内。
附图说明
[0019]图1为用于合成树脂材料加工的过滤装置的结构示意图。
[0020]图2为用于合成树脂材料加工的过滤装置中筛网和加热块与第二支撑板的连接结构示意图。
[0021]图3为用于合成树脂材料加工的过滤装置中工作台结构示意图。
[0022]图4为图1中A处放大图。
[0023]图中：1
‑
工作台、2
‑
上料台、3
‑
导向杆、4
‑
上料块、5
‑
第一支撑板、6
‑
下料板、7
‑
加工
腔外壁、8
‑
加热块、9
‑
第二支撑板、10
‑
搅拌棒、11
‑
传动杆、12
‑
第一锥齿轮组、13
‑
第一蜗杆、14
‑
电机、15
‑
第一涡轮、16
‑
第一传动带、17
‑
下料腔外壁、18
‑
下料辊、19
‑
第二蜗杆、20
‑
第二涡轮、21
‑
第二传动带、22
‑
第三支撑板、23
‑
筛网、24
‑
导向套筒、25
‑
连接板、26
‑
齿轮、27
‑
过滤板、28
‑
第二锥齿轮组、29
‑
齿条板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合成树脂材料加工的过滤装置，其特征在于，所述用于合成树脂材料加工的过滤装置包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有与之固定连接的第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)上设置有贯穿所述第二支撑板(9)并与所述第二支撑板(9)固定连接的加工腔外壁(7)，所述加工腔外壁(7)内侧设置有与之连接的加热组件和搅拌组件，所述搅拌组件的一端通过与之连接的第一传动组件连接设置在所述工作台(1)上的驱动组件，且所述搅拌组件组件远离所述第一传动组件的一端通过第二传动组件连接设置在所述第一支撑板(5)上的导向组件，所述导向组件连接于设在所述第一支撑板(5)远离所述第二支撑板(9)一的上料组件；所述上料组件包括设置在所述第一支撑板(5)远离所述第二支撑板(9)一侧并于所述第一在从板(5)滑动连接的上料块(4)，所述上料块(4)远离所述第一支撑板(5)的一侧设置有与之固定连接并固定连接所述工作台(1)的上料台(2)，所述上料块(4)连接于所述导向组件；所述用于合成树脂材料加工的过滤装置还包括设在所述加工腔外壁(7)朝向所述工作台(1)侧的间歇下料组件。2.根据权利要求1所述的一种用于合成树脂材料加工的过滤装置，其特征在于，所述加热组件包括设置在所述加工腔外壁(7)内侧，位于所述第二支撑板(9)上的加热块(8)，所述第二支撑板(9)上设置有下料口，所述下料口内侧设置有与之固定连接的筛网(23)，且所述加工腔外壁(7)远离所述工作台(1)一侧设有进料口，还包括用于材料通过的下料板(6)，所述下料板(6)固定连接于所述第一支撑板(5)朝向所述第二支撑板(9)的一侧和加工腔外壁(7)远离所述工作台(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于合成树脂材料加工的过滤装置，其特征在于，所述搅拌组件包括设在所述加工腔外壁(7)内侧并与之转动连接的传动杆(11)，所述传动杆(11)外侧设置有与之固定连接并同轴转动的搅拌棒(10)，且所述传动杆(11)朝向所述工作台(1)的一侧设置有与所述加工腔外壁(7)内侧固定连接的过滤板(27)，且所述传动杆(11)远离所第一支撑板(5)的一端连接所述第一传动组件，传动杆(11)朝向所述第一支撑板(5)的一端连接所述第二传动组件。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王博一，
申请(专利权)人：湖南博溥立材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。