一种便于装配的工程车配重壳体制造技术

技术编号:31637217 阅读:34 留言:0更新日期:2021-12-29 19:17
本实用新型专利技术公开了一种便于装配的工程车配重壳体,具体涉及工程车领域,包括车头,所述车头的固定连接有车身,所述车头的前端内侧高于顶套接有车前箱,所述车前箱的前端内侧活动套接有配重挡板,所述配重挡板的后端活动连接有配重箱;本实用新型专利技术与现有技术相比,通过设置固定底座、螺纹杆、六角螺母和第一活动块,便于该装置在使用过程中,通过螺纹杆带动第一活动块和第二活动块向内侧移动,然后在活动轴的作用下与车前箱内侧卡接,从而更加便捷的实现配重挡板的固定以及安装,解决了现有装置安装方式较为单一,导致安装效率以及安装稳定性差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的工程车配重壳体


[0001]本技术涉及工程车
,更具体地说,本技术涉及一种便于装配的工程车配重壳体。

技术介绍

[0002]工程车是一个建筑工程的主干力量,由于它们的出现才使建筑工程的进度倍增,大大减少了人力,为了保持工程车工作过程中的平衡性,工程车前端需设置有配重,从而使得工程车在工作过程时,不会发生前倾。
[0003]现有的工程车配重壳体在使用过程中,大多直接采用螺丝将配重块装纳在配重壳体内,然后将配重壳体通过螺丝固定在工程车前箱上,由于该固定方式较为单一,操作较为繁琐,从而导致配重壳体安装效率,以及安装稳定性较差的问题,为此,我们提出了一种便于装配的工程车配重壳体。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种便于装配的工程车配重壳体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于装配的工程车配重壳体,包括车头,所述车头的固定连接有车身,所述车头的前端内侧高于顶套接有车前箱,所述车前箱的前端内侧活动套接有配重挡板,所述配重挡板的后端活动连接有配重箱,所述配重挡板的后表面四角处均固定连接有固定底座,所述固定底座的内侧活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的前端固定连接有六角螺母,所述螺纹杆的外侧分别活动套接有第一活动块和第二活动块,所述第一活动块的底端活动套接有第二传动杆,所述第二活动块的底端活动套接有第一传动杆,所述第二传动杆和第一传动杆的前表面内侧活动套接有活动轴,所述车前箱的一侧活动套接有固定螺丝。
[0006]为了避免配重箱直接冲击车前箱,所述配重箱的底端两侧分别固定连接有连接块,两个所述连接块的底端分别固定连接有连接卡套,所述连接卡套的底端活动套接有连接杆,所述连接杆的底端活动连接有移动滑块,两个所述移动滑块之间固定连接有减震弹簧。
[0007]为了保证第一传动杆和车前箱连接的稳定性以及牢固性,所述第一传动杆的一端内侧固定套接有螺纹卡套,所述固定螺丝的一侧活动套接于螺纹卡套的内侧,所述固定螺丝的前端设置有第二密封盖。
[0008]为了保证螺纹杆转动的稳定性以及防护性,所述固定底座的后表面开设有活动卡槽,所述螺纹杆活动套接于活动卡槽的内侧,所述六角螺母的前端设置有第一密封盖。
[0009]为了保证第一活动块移动的稳定性,所述第一活动块的两端分别活动套接有限位挡板和限位底座,所述限位挡板固定套接于固定底座的内侧一端,所述限位底座固定套接于固定底座的内侧另一端。
[0010]为了保证第二传动杆起到支撑第一传动杆的作用,所述第一传动杆的顶端开设有方形开口,所述第一传动杆的前表面内侧固定连接有固定轴,所述固定轴活动套接于第二活动块的底端内侧,所述第二传动杆活动套接于方形开口内。
[0011]为了证移动滑块移动的稳定性,所述减震弹簧的外侧活动套接有防护套,两个所述移动滑块分别活动套接于防护套的内侧两端。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、与现有技术相比,通过设置固定底座、螺纹杆、六角螺母和第一活动块,便于该装置在使用过程中,通过螺纹杆带动第一活动块和第二活动块向内侧移动,然后在活动轴的作用下与车前箱内侧卡接,从而更加便捷的实现配重挡板的固定以及安装,解决了现有装置安装方式较为单一,导致安装效率以及安装稳定性差的问题。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置连接块、连接卡套、连接杆和移动滑块,便于该装置在使用过程中,将两个连接块固定在配重箱的底端,然后通过连接卡套、连接杆和移动滑块的作用下带动减震弹簧,将作用在配重箱的震动消减,避免配重箱直接冲击车前箱,解决了现有装置使用时车前箱易损坏的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术车前箱俯视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0018]图4为本技术第一传动杆正视剖面结构示意图。
[0019]图5为本技术车前箱后视剖面结构示意图。
[0020]附图标记为:1、车头;2、车身;3、车前箱;4、配重挡板;5、第一密封盖;6、第二密封盖;7、配重箱;8、固定底座;9、螺纹杆;10、六角螺母;11、第一活动块;12、第二活动块;13、第一传动杆;14、第二传动杆;15、活动轴;16、固定螺丝;17、限位底座;18、限位挡板;19、活动卡槽;20、减震弹簧;21、防护套;22、螺纹卡套;23、方形开口;24、固定轴;25、连接块;26、连接卡套;27、连接杆;28、移动滑块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如附图1

5所示的一种便于装配的工程车配重壳体,包括车头1,车头1的固定连接有车身2,车头1的前端内侧高于顶套接有车前箱3,车前箱3的前端内侧活动套接有配重挡板4,配重挡板4的后端活动连接有配重箱7,配重挡板4的后表面四角处均固定连接有固定底座8,固定底座8的内侧活动套接有螺纹杆9,螺纹杆9的前端固定连接有六角螺母10,螺纹杆9的外侧分别活动套接有第一活动块11和第二活动块12,第一活动块11的底端活动套接有第二传动杆14,第二活动块12的底端活动套接有第一传动杆13,第二传动杆14和第一传动杆13的前表面内侧活动套接有活动轴15,车前箱3的一侧活动套接有固定螺丝16。
[0023]其中,如附图1和附图5所示,配重箱7的底端两侧分别固定连接有连接块25,两个
连接块25的底端分别固定连接有连接卡套26,连接卡套26的底端活动套接有连接杆27,连接杆27的底端活动连接有移动滑块28,两个移动滑块28之间固定连接有减震弹簧20,以便于避免配重箱7直接冲击车前箱3,解决了现有装置使用时车前箱3易损坏的问题。
[0024]其中,如附图1、附图2、附图3和附图4所示,第一传动杆13的一端内侧固定套接有螺纹卡套22,固定螺丝16的一侧活动套接于螺纹卡套22的内侧,固定螺丝16的前端设置有第二密封盖6,从而保证了第一传动杆13和车前箱3连接的稳定性以及牢固性。
[0025]其中,如附图1、附图2和附图3所示,固定底座8的后表面开设有活动卡槽19,螺纹杆9活动套接于活动卡槽19的内侧,六角螺母10的前端设置有第一密封盖5,从而保证了螺纹杆9转动的稳定性以及防护性。
[0026]其中,如附图1、附图2和附图3所示,第一活动块11的两端分别活动套接有限位挡板18和限位底座17,限位挡板18固定套接于固定底座8的内侧一端,限位底座17固定套接于固定底座8的内侧另一端,从而保证了第一活动块11移动的稳定性。
[0027]其中,如附图1、附图2、附图3和附图4所示,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的工程车配重壳体,包括车头(1),所述车头(1)的固定连接有车身(2),所述车头(1)的前端内侧高于顶套接有车前箱(3),其特征在于:所述车前箱(3)的前端内侧活动套接有配重挡板(4),所述配重挡板(4)的后端活动连接有配重箱(7),所述配重挡板(4)的后表面四角处均固定连接有固定底座(8),所述固定底座(8)的内侧活动套接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的前端固定连接有六角螺母(10),所述螺纹杆(9)的外侧分别活动套接有第一活动块(11)和第二活动块(12),所述第一活动块(11)的底端活动套接有第二传动杆(14),所述第二活动块(12)的底端活动套接有第一传动杆(13),所述第二传动杆(14)和第一传动杆(13)的前表面内侧活动套接有活动轴(15),所述车前箱(3)的一侧活动套接有固定螺丝(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的工程车配重壳体,其特征在于:所述配重箱(7)的底端两侧分别固定连接有连接块(25),两个所述连接块(25)的底端分别固定连接有连接卡套(26),所述连接卡套(26)的底端活动套接有连接杆(27),所述连接杆(27)的底端活动连接有移动滑块(28),两个所述移动滑块(28)之间固定连接有减震弹簧(20)。3.根据权利要求1所述的一种便于装配的工程车配重壳体,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳维兴
申请(专利权)人:江苏恒锋源机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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