一种呈现立体视觉效果的汽车位置灯制造技术

技术编号:31636876 阅读:59 留言:0更新日期:2021-12-29 19:17
本实用新型专利技术涉及汽车灯具技术领域,尤其是一种呈现立体视觉效果的汽车位置灯,包括灯罩、饰圈、壳体和LED模组,壳体内设有饰圈、LED模组、第一厚壁件和第二厚壁件,第一厚壁件和第二厚壁件呈V字型摆放,饰圈设有第一插槽和第二插槽,第一厚壁件的插脚插入第一插槽内,第二厚壁件的插脚插入第二插槽内,第一厚壁件上设有第一定位孔,第二厚壁件上设有第二定位孔,饰圈上设有第一定位筋和第二定位筋,第一定位筋插入第一定位孔内,第二定位筋插入第二定位孔内,LED模组安装在饰圈上,LED模组位于第一厚壁件以及第二厚壁件的上方,本实用新型专利技术可以解决现有技术中常见的位置灯呈现立体视觉效果的方式在成本、制造和安装等方面都存在着一些局限性的问题。着一些局限性的问题。着一些局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种呈现立体视觉效果的汽车位置灯


[0001]本技术涉及汽车灯具
,具体领域为一种呈现立体视觉效果的汽车位置灯。

技术介绍

[0002]汽车灯具产业日益发展,发光均匀、造型新颖,尤其是有立体视觉效果的汽车位置灯,更能得到消费者的青睐。目前市场上常见的具体立体视觉效果的位置灯的立体呈现的方式主要如下:
[0003]1.厚壁件阵列排布方式。该方式受限于造型布局,而且阵列排布的厚壁件整体重量大,成本贵,安装固定要求较高。
[0004]2.明暗光线视觉差方式。该方式主要通过在均匀的透光面加上一些特定挡光的装饰样条,形成光线明暗差达到立体效果,但该方式只是利用了光线的明暗差达到相对简单的立体视觉效果。
[0005]3.立体造型反光方式。该方式通过光线直射到凹凸不平的饰圈表面后形成立体视觉效果,但该饰圈造型加工精度要求高,表面处理工艺复杂,整体成本较大。
[0006]因此,目前常见的位置灯呈现立体视觉效果的方式在成本、制造和安装等方面都存在着一些局限性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种呈现立体视觉效果的汽车位置灯,以解决现有技术中常见的位置灯呈现立体视觉效果的方式在成本、制造和安装等方面都存在着一些局限性的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种呈现立体视觉效果的汽车位置灯,包括灯罩、饰圈、壳体和LED模组,所述灯罩固定在壳体上,所述灯罩与壳体形成一个封闭空腔,所述封闭空腔内设有饰圈、LED模组、第一厚壁件和第二厚壁件,所述第一厚壁件和第二厚壁件呈V字型摆放,所述饰圈上设有第一插槽和第二插槽,所述第一厚壁件的插脚插入第一插槽内,所述第二厚壁件的插脚插入第二插槽内,所述第一厚壁件上设有第一定位孔,所述第二厚壁件上设有第二定位孔,所述饰圈上设有第一定位筋和第二定位筋,所述第一定位筋插入第一定位孔内,所述第二定位筋插入第二定位孔内,所述LED模组安装在饰圈上,所述LED模组位于第一厚壁件以及第二厚壁件的上方。
[0009]优选的,所述LED模组上设有第三定位孔和第四定位孔,所述第一定位筋插入第三定位孔内,所述第二定位筋插入第四定位孔内。
[0010]优选的,所述灯罩与壳体焊接固定。
[0011]优选的,所述LED模组上设有两排LED灯珠阵列,两排LED灯珠阵列之间设有遮光罩,所述遮光罩插入第一厚壁件和第二厚壁件形成的V型口内。
[0012]优选的,所述LED灯珠阵列上相邻两颗灯珠之间的距离为8mm

10mm。
[0013]优选的,所述LED灯珠为超红光LED灯珠。
[0014]优选的,所述第一厚壁件和第二厚壁件上分别设有造型皮纹。
[0015]优选的,所述第一厚壁件和第二厚壁件在光源处设有扩散花纹。
[0016]优选的,所述第一插槽和第二插槽旁设有凸起面,所述凸起面高度≥5mm。
[0017]优选的,所述第一厚壁件和第二厚壁件在满足入光端到出光端辉度比1.5:1时的高度不超过50mm。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:将两个厚壁件呈V字型安装在壳体内部,光源通过两个厚壁件后,实现在随着观察角度的变化而呈现出不同的立体视觉效果;厚壁件及LED模组的定位安装都通过饰圈上的定位筋完成整体定位,定位精度高,安装固定方便简单;遮光罩的设置可以遮挡消除厚壁件出入光端的亮斑问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术中光学组件的结构示意图;
[0021]图3为本技术中第一厚壁件的部分结构示意图;
[0022]图4为本技术中第二厚壁件的部分结构示意图;
[0023]图5

图8为造型皮纹不同角度观察的示意图。
[0024]图中:1.灯罩,2.壳体,3.饰圈、31.第一定位筋、32.第二定位筋、33.第一插槽、34.第二插槽,4.第一厚壁件、41.第一定位孔、42.第一支撑筋,5.第二厚壁件、51.第二定位孔、52.第二支撑筋,6.遮光罩,7.LED模组,8.造型皮纹,9.扩散花纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种呈现立体视觉效果的汽车位置灯,包括灯罩1、饰圈3、壳体2和LED模组7,灯罩1通过焊接的方式固定在壳体2上,灯罩1可以是单色或者多色结构,具体的,灯罩1和壳体2焊接方式可以是热板焊接或者振动摩擦焊接或者激光焊接,焊接在一起的灯罩1与壳体2形成一个封闭空腔,封闭空腔内设有饰圈3、LED模组7、第一厚壁件4和第二厚壁件5,第一厚壁件4和第二厚壁件5呈V字型摆放,饰圈3上设有第一插槽33和第二插槽34,第一厚壁件4的插脚插入第一插槽33内实现第一厚壁件4的底部限位,第二厚壁件5的插脚插入第二插槽34内实现第二厚壁件5的底部限位,第一厚壁件4上设有第一定位孔41,第二厚壁件5上设有第二定位孔51,饰圈3上设有第一定位筋31和第二定位筋32,第一定位筋31插入第一定位孔41内实现第一厚壁件4的上部限位,第二定位筋32插入第二定位孔51内实现第二厚壁件5的上部限位,LED模组7安装在饰圈3上,LED模组7位于第一厚壁件4以及第二厚壁件5的上方,具体的,LED模组7上设有第三定位孔和第四定位孔,第一定位筋31插入第三定位孔内,第二定位筋32插入第四定位孔内,第一厚壁件4上设有第一支撑筋42,第二厚壁件5上设有第二支撑筋52,LED模组7与饰圈3套装后与第一厚
壁件4以及第二厚壁件5上的支撑筋形成限位,光源通过壳体2内部呈V字形摆放的两块厚壁件后,实现在随着观察角度的变化而呈现出不同的立体视觉效果,相比于其他阵列排布厚壁件形成的立体效果,又或者是通过控制光的明暗而形成视觉反差的立体效果而言,零件加工更方便,装配结构更简单,视觉效果更立体。
[0027]优选的,LED模组7上设有两排LED灯珠阵列,且LED灯珠阵列上相邻两颗灯珠之间的距离为8mm

10mm,两排LED灯珠阵列之间设有遮光罩6,遮光罩6插入第一厚壁件4和第二厚壁件5形成的V型口内,遮光罩6与LED模组7热铆配合,既能遮挡两排LED灯珠阵列间的窜光,又能遮挡光源处的亮斑。
[0028]优选的,LED灯珠为超红光LED灯珠,点亮效果更佳。
[0029]优选的,第一厚壁件4和第二厚壁件5上分别设有造型皮纹8,两个厚壁件上的造型皮纹8在X方向投影可以重合、相交或者不相交,造型皮纹8的外形可以是长条形、圆形或者波浪形,造型皮纹8可以是各种规格的皮纹本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种呈现立体视觉效果的汽车位置灯,包括灯罩(1)、饰圈(3)、壳体(2)和LED模组(7),所述灯罩(1)固定在壳体(2)上,所述灯罩(1)与壳体(2)形成一个封闭空腔,其特征在于:所述封闭空腔内设有饰圈(3)、LED模组(7)、第一厚壁件(4)和第二厚壁件(5),所述第一厚壁件(4)和第二厚壁件(5)呈V字型摆放,所述饰圈(3)上设有第一插槽(33)和第二插槽(34),所述第一厚壁件(4)的插脚插入第一插槽(33)内,所述第二厚壁件(5)的插脚插入第二插槽(34)内,所述第一厚壁件(4)上设有第一定位孔(41),所述第二厚壁件(5)上设有第二定位孔(51),所述饰圈(3)上设有第一定位筋(31)和第二定位筋(32),所述第一定位筋(31)插入第一定位孔(41)内,所述第二定位筋(32)插入第二定位孔(51)内,所述LED模组(7)安装在饰圈(3)上,所述LED模组(7)位于第一厚壁件(4)以及第二厚壁件(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种呈现立体视觉效果的汽车位置灯,其特征在于:所述LED模组(7)上设有第三定位孔和第四定位孔,所述第一定位筋(31)插入第三定位孔内,所述第二定位筋(32)插入第四定位孔内。3.根据权利要求1所述的一种呈现立体视觉效果的汽车位置灯,其特征在于:所述灯罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚文伟
申请(专利权)人:常州星宇车灯股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1