一种低变催化剂还原系统及工艺技术方案

技术编号:31635557 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-29 19:15
本发明专利技术提供了一种低变催化剂还原系统,包括依次连接的低温变换炉、低变出口换热器、原料气入口分离器、原料气压缩机和低变入口加热器,本发明专利技术还提供了相应的工艺,本发明专利技术所提供的低变催化剂还原系统保证了低变还原回路流程畅通,气流稳定,空速高,低变还原速率快,利于催化剂的质量保护;同时避免了现场噪音,保证了主控与现场沟通。证了主控与现场沟通。证了主控与现场沟通。

【技术实现步骤摘要】
一种低变催化剂还原系统及工艺


[0001]本专利技术涉及化工系统
,具体而言,涉及一种低变催化剂还原系统及工艺。

技术介绍

[0002]以CuO/ZnO/Al2O3为体系的低变催化剂是合成氨、制氢工业不可缺少的催化剂,它还可以用于合成甲醇和加氢,使用前都须先将其还原。由于该还原过程为强放热反应且Cu催化剂对热敏感,若出现过热则直接影响催化剂的活性和寿命,因而引起了人们的广泛重视,目前的还原系统存在以下问题:鼓风机功率小,气量不足打不开出口止逆阀导致低变还原回路工艺流程无法畅通;同时空速不足导致低变还原速率速率慢,低变床层在还原过程中容易出现超温现象,损坏催化剂;同时现场噪音很大,不利于主控与现场的沟通。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种低变催化剂还原系统及工艺,能够有效解决上述问题。
[0004]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现:
[0005]本专利技术一方面提供了一种低变催化剂还原系统,包括依次连接的低温变换炉、低变出口换热器、原料气入口分离器、原料气压缩机和低变入口加热器。
[0006]本专利技术另一方面提供了一种低变催化剂还原工艺,由上述低变催化剂还原系统实现。
[0007]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0008]本专利技术所提供的低变催化剂还原系统保证了低变还原回路流程畅通,气流稳定,空速高,低变还原速率快,利于催化剂的质量保护;同时避免了现场噪音,保证了主控与现场沟通。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0010]图1为本专利技术实施例1提供的低变催化剂还原系统的结构示意图;
[0011]图2为本专利技术实施例1提供的低变催化剂还原系统中的低变入口加热器的结构示意图。
[0012]图标:1

低温变换炉,2

低变出口换热器,21

低变出口换热器,211

第二盲板,22

吸收塔入口分离器,221

第三盲板,3

原料气入口分离器,31

低变还原分离器,311

第四盲板,32

通板,33

第一天然气分离器,331

第一导淋,34

第二导淋,4

原料气压缩机,5

低变入口加热器,51

低变入口电动阀,511

第一盲板,52

钴钼加氢装置,53

抽芯止逆阀,54

第二天然气分离器,55

低变还原流量计,56

配氢阀,57

冷凝液排水管道,58

除氧器平台放
空消音器。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示,一种低变催化剂还原系统,包括依次连接的低温变换炉1、低变出口换热器2、原料气入口分离器3、原料气压缩机4和低变入口加热器5,在低温变换炉1与低变入口加热器5之间设有低变入口电动阀51,在低变入口电动阀51处设有第一盲板511,在低温变换炉1与低变出口换热器2之间设有低变出口电动阀21,在低变出口电动阀21处设有第二盲板211,在低温变换炉1与低变出口换热器2之间设有吸收塔入口分离器22,在吸收塔入口分离器22处设有第三盲板221,在低变出口换热器2与原料气入口分离器3之间依次设有低变还原分离器31、通板32和第一天然气分离器33,在低变还原分离器31处设有第四盲板311,在天然气分离器33处设有第一导淋331,在原料气入口分离器3处设有第二导淋34,在原料气压缩机4与低变入口加热器5之间依次设有钴钼加氢装置52、抽芯止逆阀53和第二天然气分离器54,在低变入口加热器5与低温变换炉1之间分别设有低变还原流量计55和配氢阀56。
[0016]其中,如图2所示,对于低变入口加热器5,还进行了管线改造,具体为,将低变入口加热器5的冷凝液排水管道57连接至至除氧器平台放空消音器58处,如此即可有效避免现场噪音,保证了主控与现场沟通。
[0017]本专利技术所提供的低变催化剂还原系统具体处理手段如下:
[0018]低变进出口阀MOV1008阀后堵盲板、MOV1007阀前堵盲板,还原回路两块14〃盲板(指的是mov1008、mov1007的盲板)倒为通板,104D2充氮气阀门打开,流程畅通;142D1至173C管线PG1063

10〃上“8”字盲板在盲位。173C至174D管线PG1064

10〃循环阀“8”字盲板在通位;174D两道入口大阀关,中间导淋开;102J大旁路靠143L侧关,止逆阀已抽芯。108D入口阀关,通过102J出口阀控制低变还原流量。
[0019]以上仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低变催化剂还原系统,其特征在于,包括依次连接的低温变换炉、低变出口换热器、原料气入口分离器、原料气压缩机和低变入口加热器。2.根据权利要求1所述的低变催化剂还原系统,其特征在于,在所述低温变换炉与所述低变入口加热器之间设有低变入口电动阀,在所述低变入口电动阀处设有第一盲板。3.根据权利要求1所述的低变催化剂还原系统,其特征在于,在所述低温变换炉与所述低变出口换热器之间设有低变出口电动阀,在所述低变出口电动阀处设有第二盲板。4.根据权利要求1所述的低变催化剂还原系统,其特征在于,在所述低温变换炉与所述低变出口换热器之间设有吸收塔入口分离器,在所述吸收塔入口分离器处设有第三盲板。5.根据权利要求1所述的低变催化剂还原系统,其特征在于,在所述低变出口换热器与所述原料气入口...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小清王东波左科陈建平毕崇伦陈晓华
申请(专利权)人:重庆建峰化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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