一种环氧乙烷精制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种环氧乙烷精制系统，包括两个串联而成的精制塔A和精制塔B；环氧乙烷水溶液进料至精制塔A，通过再沸器a加热进行分离提纯，精制后的高纯度环氧乙烷从精制塔A产品采出端采出，冷却后输送至环氧乙烷产品输送管道；精制塔A塔釜物料输送至精制塔B进一步提纯，精制后的高纯度环氧乙烷从精制塔B产品采出端采出，冷却后输送至环氧乙烷产品输送管道；精制塔A和精制塔B塔顶物料均进行回流；精制塔B塔釜通过塔釜泵b将物料输送至缓冲罐a。本发明专利技术提供的精制系统大幅度的提高了环氧乙烷的产量，符合当下环氧乙烷装置呈现规模化发展的趋势，并且精制塔A可以独立运行，操作灵活，环氧乙烷产量方便根据市场情况进行快速调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧乙烷精制系统


[0001]本专利技术涉及化工设备
，具体而言涉及一种环氧乙烷精制系统。

技术介绍

[0002]近年来大型石化装置建成和拟建数量增长，乙烯制乙二醇产能快速扩张，全国乙二醇产能已经过剩，且煤制乙二醇技术越来越成熟，乙二醇价格持续波动下行，环氧乙烷/乙二醇装置面临着巨大的压力。虽然乙二醇利润持续走低，但是环氧乙烷依然具有着高利润，并且环氧乙烷下游衍生物较多，应用广泛，市场需求量大。因此，这就刺激着我们一方面进一步的对环氧乙烷下游应用领域的广度和深度进行挖掘和加深，另一方面想办法改进装置、改进工艺提高环氧乙烷的产量，从而适应市场的需求。
[0003]以前的环氧乙烷装置产能都比较小，年产量都在10万吨以下；近年来，随着环氧乙烷产品的开发以及市场需求的挖掘，环氧乙烷产能在不断提高，呈现规模化、技术化发展趋势，单套装置的环氧乙烷产能不断提高。但是目前环氧乙烷精制塔的产能仍然受限，单套装置仍无法达到70万吨/年的生产能力。
[0004]目前，各个企业也都在想办法提高环氧乙烷的产能，常用办法就是调整环氧乙烷精制塔的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧乙烷精制系统，其特征在于：所述环氧乙烷精制系统包括两个串联而成的精制塔，分别为精制塔A和精制塔B；环氧乙烷水溶液进料至精制塔A，通过精制塔A的再沸器a加热进行分离提纯，精制后的高纯度环氧乙烷从精制塔A产品采出端采出，经过冷却器c冷却后，通过产品输送泵a输送至环氧乙烷产品输送管道；精制塔A塔釜剩余的环氧乙烷水溶液再通过塔釜泵a输送至精制塔B进行进一步提纯，精制后的高纯度环氧乙烷从精制塔B产品采出端采出，经过冷却器f冷却后，通过产品输送泵b输送至环氧乙烷产品输送管道；所述精制塔A塔顶的出料端和所述精制塔B塔顶的出料端均分别通过管道与回流罐相连，回流罐出料端通过回流泵输送塔顶物料分别进入精制塔A和精制塔B进行回流；所述精制塔B塔釜出料端与塔釜泵b相连，通过塔釜泵b将物料输送至缓冲罐a。2.如权利要求1所述的一种环氧乙烷精制系统，其特征在于：所述精制塔A为板式塔；所述精制塔B采用的是上部板式塔、下部填料塔结构；所述精制塔B填料上部的第一块塔盘为高纯度环氧乙烷产品采出塔盘。3.如权利要求1所述的一种环氧乙烷精制系统，其特征在于：所述精制塔A和精制塔B上分别连接脱盐水管路a和脱盐水管路b；采用脱盐水进行冲洗，用来脱除产品中的醛。4.如权利要求1所述的一种环氧乙烷精制系统，其特征在于：所述精制塔A塔釜物料输送至精制塔B的精制塔B进料管路上连接有脱醛管路a，所述脱醛管路a连接至缓冲罐b，所述脱醛管路a上设置流量调节阀m，保持一股小流量塔釜物料去缓冲罐b，脱除精制塔A塔釜物料中的醛；所述精制塔A的塔顶连接有脱醛管路b，所述脱醛管路b连接至缓冲罐b；所述脱醛管路b上设置流量调节阀b，保持一股小流量塔顶物料去缓冲罐b，脱除精制塔A塔顶物料中的醛。5.如权利要求4所述的一种环氧乙烷精制系统，其特征在于：所述脱醛管路a的管路尺寸与精制塔B进料管路的管路尺寸相同，所述精制塔B进料管路上设有切断阀，保证精制塔A可以独立运行，将所述精制塔A独立运行时，所述精制塔A的塔釜物料全部经过所述脱醛管路a切换至缓冲罐b。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫东，蔡兴峰，熊超，祝龙生，刘平君，潘雨，于基仓，储伟伟，
申请(专利权)人：连云港石化有限公司，
类型：发明
国别省市：