本实用新型专利技术提供一种可清理割渣的激光切割装置。所述可清理割渣的激光切割装置包括：工作箱，所述工作箱上设置有清理机构和出料机构；所述清理机构包括有矩形通口一、筛网、匚形工作架、激光切割机、电机一、锥形齿轮一、转动杆一、锥形齿轮二和两个移动机构，所述矩形通口一开设在工作箱的顶部，所述筛网固定安装在矩形通口一内，所述匚形工作架设置在工作箱的上方，本实用新型专利技术解决的技术问题是提供一种可以将割渣通过筛网掉落到箱体内防止体积小的割渣飘逸逃散，同时能够对割渣进行自动清理并且能够防止堵塞的可清理割渣的激光切割装置。且能够防止堵塞的可清理割渣的激光切割装置。且能够防止堵塞的可清理割渣的激光切割装置。
【技术实现步骤摘要】
一种可清理割渣的激光切割装置
[0001]本技术属于激光切割
，尤其涉及一种可清理割渣的激光切割装置。
技术介绍
[0002]所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑和加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光切割机系统一般由激光发生器、光束传输组件、工作台、微机数控柜、冷却器和计算机等部分组成，激光切割机设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业，激光切割机在使用时，经常会在工作台上产生切割熔渣，这些切割熔渣需要及时清理，防止影响激光切割机的正常切割工作,现有技术中，公布了一种可自清理的激光切割机，包括机架、设于机架且用于对板材进行激光切割的激光切割装置、设于机架上方且可以防止铁屑四溅并进行清理的清理装置，其通过清理装置可以将激光切割过程之中四溅的小铁屑收集清理，具有可以防止小铁屑四溅，且可将小铁屑进行收集清理的效果。
[0003]但是，上述结构中存在不足之处，激光切割机完成对材料的切割时，割渣通过多个小孔落入到箱体后无法对割渣进行自动集中清理，需要操作人员手动处理，费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种新的可清理割渣的激光切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以将割渣通过筛网掉落到箱体内防止体积小的割渣飘逸逃散，同时能够对割渣进行自动清理并且能够防止堵塞的可清理割渣的激光切割装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的可清理割渣的激光切割装置包括工作箱，所述工作箱上设置有清理机构和出料机构；所述清理机构包括有矩形通口一、筛网、匚形工作架、激光切割机、电机一、锥形齿轮一、转动杆一、锥形齿轮二和两个移动机构，所述矩形通口一开设在工作箱的顶部，所述筛网固定安装在矩形通口一内，所述匚形工作架设置在工作箱的上方，所述激光切割机固定安装在匚形工作架的顶部，所述激光切割机的输出端延伸至匚形工作架的下方，所述电机一固定安装在工作箱的底部内壁上，所述锥形齿轮一固定安装在电机一的输出轴上，所述转动杆一设置在工作箱内，所述锥形齿轮二固定套设在转动杆一上，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合；
[0007]所述移动机构包括有锥形齿轮三、螺纹杆一、锥形齿轮四、移动块一和滑动杆一，所述锥形齿轮三固定套设在转动杆一的一端，所述螺纹杆一转动安装在工作箱的一侧内壁上，所述锥形齿轮四固定套设在螺纹杆一的一端，所述锥形齿轮四与锥形齿轮三啮合，所述移动块一螺纹安装在螺纹杆一上，所述滑动杆一固定安装在工作箱内，所述滑动杆一与移动块一滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述清理机构还包括有辅助箱、电机二、螺纹杆
二、移动块二、滑动杆二、液压缸、长板、两个支撑板和凹形块，所述辅助箱固定安装在两个移动块一的顶部，所述电机二固定安装在辅助箱的一侧内壁上，所述螺纹杆二固定安装在电机二的输出轴上，所述移动块二螺纹安装在螺纹杆二上，所述移动块二的底部延伸至辅助箱外，所述滑动杆二固定安装在辅助箱内，所述滑动杆二与移动块二滑动连接，所述液压缸固定安装在移动块二的底部，所述长板固定安装在液压缸的输出轴上，两个所述支撑板均固定安装在工作箱的底部内壁上，所述凹形块固定安装在两个支撑板的顶部。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述出料机构包括有出料斗、输送箱、安装板、转动杆二、螺旋叶片一、锥形齿轮五、电机三、转动杆三、锥形齿轮六、第二螺旋叶片和矩形通口二，所述出料斗固定安装在工作箱的底部内壁上，所述输送箱固定安装在工作箱的底部内壁上，所述输送箱的底部延伸至工作箱外，且所述输送箱与出料斗相连通，所述安装板固定安装在出料斗内，所述转动杆二转动安装在安装板上，所述转动杆二的底端延伸至输送箱内，所述螺旋叶片一固定套设在转动杆二上，所述锥形齿轮五固定套设在转动杆二的底端，所述电机三固定安装在输送箱上，所述转动杆三固定安装在电机三的输出轴上，所述转动杆三的一端延伸至输送箱内，所述锥形齿轮六固定套设在转动杆三上，所述锥形齿轮六与锥形齿轮五啮合，所述螺旋叶片二固定套设在转动杆三上，所述矩形通口二开设在输送箱上。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述工作箱的两侧外壁上分别固定安装有两个短板，对应的短板的一侧固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定安装有螺纹杆三，所述螺纹杆三与对应的两个短板转动连接，且螺纹杆三与匚形工作架螺纹连接，对应的两个短板之间固定安装有滑动杆三，所述滑动杆三与匚形工作架滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述长板的顶部固定安装有清洁块，所述清洁块与凹形块相接触，所述长板的一侧固定安装有L形推板，所述L形推板与凹形块相接触。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述工作箱的底部内壁上固定安装有两个固定板一，所述固定板一分别与对应的螺纹杆一转动连接，所述工作箱的底部内壁上固定安装有两个固定板二，所述固定板二均与转动杆一转动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的可清理割渣的激光切割装置具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置清理机构，所述清理机构使得可以将切割产生的割渣落入至箱体内进行集中处理，具有可以使割渣落入至箱体中并且能够自动进行清扫处理避免割渣堆积的效果；
[0015]2、本技术通过设置出料机构，所述出料机构使得可以将收集的割渣运输至工作箱外，具有可以将割渣运输出去同时防止在运输过程中发生堵塞的效果。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术可清理割渣的激光切割装置的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术可清理割渣的激光切割装置的侧视剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中工作箱、匚形工作架、短板、电机四、螺纹杆三和滑动杆三的装
配图。
[0021]图中：1、工作箱；2、筛网；3、匚形工作架；4、激光切割机；5、电机一；6、锥形齿轮一；7、转动杆一；8、锥形齿轮二；9、锥形齿轮三；10、螺纹杆一；11、锥形齿轮四；12、移动块一；13、辅助箱；14、电机二；15、螺纹杆二；16、移动块二；17、液压缸；18、长板；19、凹形块；20、出料斗；21、输送箱；22、转动杆二；23、转动杆三；24、电机四；25、螺纹杆三。
具体实施方式
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术可清理割渣的激光切割装置的正视剖视结构示意图；图2为本技术可清理割渣的激光切割装置的侧视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为本技术中工作箱、匚形工作架、短板、电机四、螺纹杆三和滑动杆三的装配图。可清理割渣的激光切割装置包括工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可清理割渣的激光切割装置，其特征在于，包括：工作箱，所述工作箱上设置有清理机构和出料机构；所述清理机构包括有矩形通口一、筛网、匚形工作架、激光切割机、电机一、锥形齿轮一、转动杆一、锥形齿轮二和两个移动机构，所述矩形通口一开设在工作箱的顶部，所述筛网固定安装在矩形通口一内，所述匚形工作架设置在工作箱的上方，所述激光切割机固定安装在匚形工作架的顶部，所述激光切割机的输出端延伸至匚形工作架的下方，所述电机一固定安装在工作箱的底部内壁上，所述锥形齿轮一固定安装在电机一的输出轴上，所述转动杆一设置在工作箱内，所述锥形齿轮二固定套设在转动杆一上，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合；所述移动机构包括有锥形齿轮三、螺纹杆一、锥形齿轮四、移动块一和滑动杆一，所述锥形齿轮三固定套设在转动杆一的一端，所述螺纹杆一转动安装在工作箱的一侧内壁上，所述锥形齿轮四固定套设在螺纹杆一的一端，所述锥形齿轮四与锥形齿轮三啮合，所述移动块一螺纹安装在螺纹杆一上，所述滑动杆一固定安装在工作箱内，所述滑动杆一与移动块一滑动连接。2.根据权利要求1所述的可清理割渣的激光切割装置，其特征在于：所述清理机构还包括有辅助箱、电机二、螺纹杆二、移动块二、滑动杆二、液压缸、长板、两个支撑板和凹形块，所述辅助箱固定安装在两个移动块一的顶部，所述电机二固定安装在辅助箱的一侧内壁上，所述螺纹杆二固定安装在电机二的输出轴上，所述移动块二螺纹安装在螺纹杆二上，所述移动块二的底部延伸至辅助箱外，所述滑动杆二固定安装在辅助箱内，所述滑动杆二与移动块二滑动连接，所述液压缸固定安装在移动块二的底部，所述长板固定安装在液压缸的输出轴上，两个所述支撑板均固定安装在工作箱的底部内壁上，所述凹形块固定安装在两个支撑板的顶部。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张跃声，张雪婷，
申请(专利权)人：新疆天润衡电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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