【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃杯焊接机
[0001]本专利技术涉及玻璃杯
,具体为一种全自动玻璃杯焊接机。
技术介绍
[0002]玻璃杯是日常生活中常见的杯具,并且玻璃杯可以根据实用情况不同分为 平底杯、双层杯、单层杯和高脚杯等,而平底杯、双层杯和单层杯生产过程中 通过向模具内部吹气的方式从而将平底杯、双层杯和单层杯进行吹拉而成,但 是高脚杯制造过程中先要将杯体和杯脚进行分开制造,之后通过玻璃杯焊接机 将杯体和杯脚进行焊接固定,从而形成日常生活中常见的高脚杯,但是现有的 玻璃杯焊接机均通过人工进行加持和输送物料,从而造成整体工作效率和整体 产能低下的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种全自动玻璃杯焊接 机,以解决上述
技术介绍
中提出通过的现有的玻璃杯焊接机均通过人工进行加 持和输送物料,从而造成整体工作效率和整体产能低下的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全自动玻璃杯焊接机, 包括安装台、滑块、第一液压缸、第二液压缸、水准仪、信号接收器执行控制 装置和杯体输送固定装置,所述安装台上方两侧开设有第一安装槽,且安装台 上方开设有安装孔,所述滑块贯穿滑轨,且滑块与滑轨上方滑动连接,所述滑 轨底部与第一安装槽内部上方固定连接,所述第一液压缸输出端贯穿安装台与 滑块一侧固定连接,且第一液压缸固定于安装台两侧,所述第二液压缸输出端 与第一连接板底部固定连接,且第二液压缸另一端通过六角螺栓与安装孔内部 上方固定连接,所述第一连接板上方镶 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃杯焊接机,包括安装台(1)、滑块(3)、第一液压缸(5)、第二液压缸(6)、水准仪(9)、信号接收器执行控制装置(10)和杯体输送固定装置(11),其特征在于:所述安装台(1)上方两侧开设有第一安装槽(2),且安装台(1)上方开设有安装孔,所述滑块(3)贯穿滑轨(4),且滑块(3)与滑轨(4)上方滑动连接,所述滑轨(4)底部与第一安装槽(2)内部上方固定连接,所述第一液压缸(5)输出端贯穿安装台(1)与滑块(3)一侧固定连接,且第一液压缸(5)固定于安装台(1)两侧,所述第二液压缸(6)输出端与第一连接板(7)底部固定连接,且第二液压缸(6)另一端通过六角螺栓与安装孔内部上方固定连接,所述第一连接板(7)上方镶嵌固定有海绵垫(8),所述水准仪(9)通过六角螺栓固定于安装台(1)上方一侧,所述信号接收器执行控制装置(10)安装于安装台(1)下方一侧,所述第一液压缸(5)、第二液压缸(6)和水准仪(9)均通过电线与信号接收器执行控制装置(10)电性连接;用于玻璃杯体输送固定的所述杯体输送固定装置(11)安装于安装台(1)上方一侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃杯焊接机,其特征在于:所述杯体输送固定装置(11)包括有传动装置(1101)、第二连接板(1102)、第一连接块(1103)、压缩弹簧(1104)、L杆(1105)、弧形块(1106)、正极磁铁(1107)、第一液压伸缩杆(1108)、负极磁铁(1109)、连接盘(1110)、丝块(1111)、第二连接块(1112)、夹块(1113)、第二液压伸缩杆(1114)、第三液压伸缩杆(1115)、压块(1116)、丝杆(1117)、第一旋转电机(1118)、安装框(1119)、凹形块(1120)、第二旋转电机(1121)和安装座(1122),所述杯体输送固定装置(11)内部设备有2组传动装置(1101),其中一组传动装置(1101)通过电机驱动,所述传动装置(1101)内部设置有6组第二连接板(1102),所述第二连接板(1102)两端均与传动装置(1101)传动连接,所述第二连接板(1102)固定有第一连接块(1103),所述第一连接块(1103)一侧与压缩弹簧(1104)一端固定连接,所述L杆(1105)一端插入第二连接板(1102)表面与第二连接板(1102)转动连接,所述弧形块(1106)一侧镶嵌固定有橡胶垫,且弧形块(1106)另一侧与L杆(1105)一端固定连接,所述正极磁铁(1107)固定于L杆(1105)一端,所述L杆(1105)另一端与压缩弹簧(1104)另一端固定连接,所述第一液压伸缩杆(1108)贯穿传动装置(1101),且第一液压伸缩杆(1108)固定有负极磁铁(1109),所述连接盘(1110)一侧开设有配套槽,所述丝块(1111)一侧固定有第二连接块(1112),所述夹块(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:张碧峰,李向东,赵晓新,
申请(专利权)人:江苏那美实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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