一种不锈钢防护网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢防护网，包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部，网板主体包括框架及网板，网板的板面上冲有网孔；框架焊接有可插件；连接部包括第一底座、两根第一立柱。第一底座的上开有对称分布的两个第一定位槽以供框架的下角部置入；两根第一立柱相对设置，其之间形成贯穿左右侧面的T型槽，在T型槽的窄槽端，至上而下设置有若干横向直槽，若干横向直槽两个为一组相对设置，可插件能够插入直槽再向下移动形成防脱结构。本实用新型专利技术的防护网采用连接部将各网板主体拼接形成网墙。连接部双向设置有插入结构，网板主体通过插入连接部上的插入部再向下自由落下，可插件落下后被卡住，形成防脱结构。形成防脱结构。形成防脱结构。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢防护网


[0001]本技术涉及防护网，具体的说是涉及一种不锈钢防护网。

技术介绍

[0002]防护网，主要作为分隔、隔开或暂作事故处理时作为隔离物使用，可广泛应用于高速公路、仓库、动物园、工程施工、事故现场等场所。
[0003]防护网大多都是由铁丝网片和立柱通过焊接通过多个螺栓进行固定，组装过程复杂，造成人力资源浪费。
[0004]因此，有必要的研发一种可拼接的防护网来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种不锈钢防护网，设计该防护网的目的是为了安装方便，提高安装效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：
[0007]第一种方案：本技术的一种不锈钢防护网，包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部，所述网板主体包括框架及焊接于所述框架内的网板，所述网板的板面上冲有网孔；
[0008]所述框架的其中一侧焊接有可插件；
[0009]所述连接部包括：
[0010]固定地面的第一底座，所述第一底座的上板面的两个相对边的边缘开有对称分布的两个第一定位槽以供所述框架的下角部置入；
[0011]焊固于所述第一底座上的两根第一立柱，所述两根第一立柱相对设置，其之间形成贯穿左右侧面的T型槽，在所述T型槽的窄槽端，至上而下设置有若干横向直槽，若干横向直槽两个为一组相对设置，所述可插件能够插入所述直槽再向下移动形成防脱结构。
[0012]进一步的，每组直槽的宽度等于或小于所述T型槽的宽部槽的宽度。
[0013]进一步的，所述可插件为T型块。
[0014]更进一步的，所述T型块的头部宽度小于或等于所述每组直槽的宽度且大于所述T型槽的窄槽宽度，所述T型块的窄部宽度小于或等于所述T型槽的窄槽宽度。
[0015]第二种方案：一种不锈钢防护网，其特征在于，包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部，其特征在于，所述网板主体包括框架及焊接于所述框架内的网板，所述网板的板面上冲有网孔；
[0016]所述框架的其中一侧焊接有可插件；
[0017]所述连接部包括：
[0018]固定地面的第二底座，所述第二底座的上板面的两个相对边的边缘开有对称分布的两个第二定位槽以供所述框架的下角部置入；
[0019]第二立柱，具有从上开孔至底部的圆孔，其一侧面设置有若干到达所述圆孔且与
所述圆孔成垂向结构的承插孔，所述可插件能够插入所述承插孔并向下移动形成防脱结构，所述第二立柱，其背向所述承插孔的一面具有与所述圆孔相通的竖槽。
[0020]进一步的，所述可插件包括圆球和与所述圆球焊接固定的连接杆，所述连接杆另一端焊固于所述框架侧面。
[0021]进一步的，所述承插孔包括相通且上下设置的横向圆孔和横向弧槽，所述横向圆孔设于上侧，所述横向弧槽的最大宽度小于所述横向圆孔的直径。
[0022]进一步的，所述第二立柱的顶部开有U型槽，该U型槽穿过所述圆孔。
[0023]相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术的防护网采用连接部将各网板主体拼接形成网墙。连接部双向设置有插入结构，网板主体通过插入连接部上的插入部再向下自由落下，可插件落下后被卡住，形成防脱结构。框架的角部可以置入定位槽定位。本技术的防护网可以快速拼接形成网墙，达到高效率的安装效果。
附图说明
[0024]图1为本技术网板主体的结构示意图。
[0025]图2为本技术第一种方案的连接部结构示意图。
[0026]图3为本技术T型块结构示意图。
[0027]图4为本技术第二种方案的连接部结构示意图。
[0028]图5为本技术第二种方案的可插件结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]实施例1：本技术的具体结构如下，本技术的防护网第一种方案：
[0034]请参照附1
‑
3，一种不锈钢防护网，包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部，所述网板主体包括框架1及焊接于所述框架1内的网板2，所述网板2的板面上冲有网孔3；
[0035]所述框架1的其中一侧焊接有可插件4；
[0036]所述连接部包括：
[0037]固定地面的第一底座36，所述第一底座36的上板面的两个相对边的边缘开有对称分布的两个第一定位槽37以供所述框架1的下角部置入；
[0038]焊固于所述第一底座36上的两根第一立柱31，所述两根第一立柱31相对设置，其之间形成贯穿左右侧面的T型槽32，在所述T型槽32的窄槽端，至上而下设置有若干横向直槽 35，若干横向直槽35两个为一组相对设置，所述可插件4能够插入所述直槽35再向下移动形成防脱结构。
[0039]本实施例的一种优选技术方案：每组直槽35的宽度等于或小于所述T型槽32的宽部槽的宽度。
[0040]本实施例的一种优选技术方案：所述可插件4为T型块。
[0041]本实施例的一种优选技术方案：所述T型块的头部宽度小于或等于所述每组直槽35的宽度且大于所述T型槽32的窄槽宽度，所述T型块的窄部宽度小于或等于所述T型槽32的窄槽宽度。
[0042]第一种方案的安装步骤：
[0043]步骤一，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢防护网，包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部，其特征在于，所述网板主体包括框架(1)及焊接于所述框架(1)内的网板(2)，所述网板(2)的板面上冲有网孔(3)；所述框架(1)的其中一侧焊接有可插件(4)；所述连接部包括：固定地面的第一底座(36)，所述第一底座(36)的上板面的两个相对边的边缘开有对称分布的两个第一定位槽(37)以供所述框架(1)的下角部置入；焊固于所述第一底座(36)上的两根第一立柱(31)，所述两根第一立柱(31)相对设置，其之间形成贯穿左右侧面的T型槽(32)，在所述T型槽(32)的窄槽端，至上而下设置有若干横向直槽(35)，若干横向直槽(35)两个为一组相对设置，所述可插件(4)能够插入所述直槽(35)再向下移动形成防脱结构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢防护网，其特征在于，每组直槽(35)的宽度等于或小于所述T型槽(32)的宽部槽的宽度。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢防护网，其特征在于，所述可插件(4)为T型块。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢防护网，其特征在于，所述T型块的头部宽度小于或等于所述每组直槽(35)的宽度且大于所述T型槽(32)的窄槽宽度，所述T型块的窄部宽度小于或等于所述T型槽(32)的窄槽宽度。5.一种不锈钢防护网，其特征在于，包括网板主体和...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志龙，
申请(专利权)人：东莞市汇新五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：