一种面板玻璃加工贴膜装置制造方法及图纸

技术编号:31631333 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-29 19:10
本实用新型专利技术公开了一种面板玻璃加工贴膜装置,涉及玻璃加工贴膜领域,本实用新型专利技术包括外壳、动力装置、传动装置、下压装置、移动装置以及消泡装置,竖板一侧表面与底座一侧表面焊接,若干限位板下表面均与底座上表面连接,电机一端设有旋转轴,电机与旋转轴旋转配合,转动轴一端与旋转轴连接,第一齿轮内表面与转动轴外表面连接,第一齿轮与第二齿轮啮合,传动杆一端设有第一圆孔,第一横杆一端与第一圆孔连接,传动杆另一端设有第二圆孔。本实用新型专利技术一种面板玻璃加工贴膜装置,通过设置缓冲器和按压板,减少按压板贴膜时对面板玻璃的冲击力,保护了面板玻璃,提高了贴膜质量,保证了生产效率,减少了玻璃破碎造成的成本提升。减少了玻璃破碎造成的成本提升。减少了玻璃破碎造成的成本提升。

【技术实现步骤摘要】
一种面板玻璃加工贴膜装置


[0001]本技术涉及玻璃加工贴膜领域,特别涉及一种面板玻璃加工贴膜装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展,各种机械以及高科技产品都需要用到面板玻璃,为了保护面板玻璃,在加工制造完成之后需要对其表面进行贴膜保护,以防止在仓储、运输的过程中刮伤其表面,影响其美观亦影响其销售。
[0003]现有的贴膜方式有的是通过人工来实现的,即在对面板玻璃进行贴膜时,首先将卷筒保护膜固定在玻璃一端,再拉动保护膜将膜贴敷在玻璃上,然后再使用工具将膜完全压合在玻璃上,不仅耗费人力,而且容易产生气泡,从而影响贴膜质量,为此,我们提出一种面板玻璃加工贴膜装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种面板玻璃加工贴膜装置,可以有效解决
技术介绍
中耗费人力和容易产生气泡的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种面板玻璃加工贴膜装置,包括外壳、动力装置、传动装置、下压装置、移动装置以及消泡装置,所述外壳包括竖板、底座以及限位板,所述竖板一侧表面与底座一侧表面焊接,若干所述限位板下表面均与底座上表面连接,所述动力装置包括电机转动轴、第一齿轮以及第二齿轮,所述电机一端设有旋转轴,所述电机与旋转轴旋转配合,所述转动轴一端与旋转轴连接,所述第一齿轮内表面与转动轴外表面连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述传动装置包括第一横杆、传动杆以及第二横杆,所述传动杆一端设有第一圆孔,所述第一横杆一端与第一圆孔连接,所述传动杆另一端设有第二圆孔,所述第二横杆与第二圆孔连接,所述下压装置包括下压杆、第一横板、连接板以及第二横板,所述下压杆下表面与第一横板上表面连接,两个所述连接板上表面均与第一横板下表面连接,两个所述连接板均与第二横板上表面连接,所述移动装置包括移动台、安装板、螺纹杆、滑轨以及滑道,所述移动台上表面与安装板下表面连接,所述螺纹杆外表面与移动台内表面连接,两个所述滑轨下表面均与底座上表面连接,两个所述滑道上表面均与移动台下表面焊接,两个所述滑轨分别与两个滑道滑动配合,所述消泡装置包括第一传动轴、皮带、第二传动轴,以及旋转杆,所述第一传动轴内表面与旋转轴连接,所述第二传动轴与旋转杆外表面连接,所述皮带内表面与第一传动轴外表面连接,所述皮带内表面与第二传动轴外表面连接。
[0006]优选地,所述外壳还包括基座,所述基座一侧表面与竖板一侧表面连接,所述基座上表面与电机外表面连接,其中,限位板有三个,基座负责支撑电机。
[0007]优选地,所述动力装置还包括支撑轴以及第一圆盘,所述支撑轴一端与竖板一侧表面连接,所述支撑轴另一端与第一圆盘一侧表面连接,所述第一圆盘另一侧表面与第一横杆一端连接,所述第二齿轮内表面与支撑轴外表面连接,电机负责提供动力。
[0008]优选地,所述传动装置还包括滑轮,所述下压杆一端设有第三圆孔,所述第二横杆外表面与第三圆孔连接,所述第二横杆一端与滑轮一端连接,所述竖板一侧表面设有滑槽,所述滑轮与滑槽滑动配合滑轮带动下压杆向下运动。
[0009]优选地,所述下压装置还包括缓冲器以及按压板,若干所述缓冲器上表面均与第一横板下表面连接,若干所述缓冲器下表面均与第二横板上表面连接,所述按压板上表面与第二横板下表面连接,其中,缓冲器有十五个,缓冲器可以减少按压板对面板玻璃的直接冲击力。
[0010]优选地,所述移动装置还包括第二圆盘以及转手,所述螺纹杆一端与限位板一侧表面连接,所述限位板一侧表面设有通孔,所述螺纹杆另一端穿过通孔与第二圆盘一侧表面连接,所述第二圆盘另一侧表面与转手一端连接,第二圆盘带动螺纹杆转动。
[0011]优选地,所述消泡装置还包括消泡锟以及支撑板,所述消泡锟内表面与旋转杆外表面连接,所述旋转杆一端与竖板一侧表面连接,所述支撑板一侧表面与旋转杆另一端连接,所述支撑板下表面与限位板上表面连接,消泡锟对面板玻璃上的气泡进行挤压。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术通过设置下压杆和滑轮,减少了人工按压耗费的人力,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0014]本技术通过设置缓冲器和按压板,减少按压板贴膜时对面板玻璃的冲击力,保护了面板玻璃,提高了贴膜质量,保证了生产效率,减少了玻璃破碎造成的成本提升。
[0015]本技术通过设置消泡锟和旋转杆,清除了贴膜时产生的气泡,保证了贴膜质量,增加了产品利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种面板玻璃加工贴膜装置的外部整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种面板玻璃加工贴膜装置的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术一种面板玻璃加工贴膜装置的俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术一种面板玻璃加工贴膜装置的正视结构示意图;
[0020]图5为本技术一种面板玻璃加工贴膜装置图1中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图中:100、外壳;110、竖板;120、底座;130、限位板;140、基座;200、动力装置;210、电机;220、转动轴;230、第一齿轮;240、第二齿轮;250、支撑轴;260、第一圆盘;300、传动装置;310、第一横杆;320、传动杆;330、第二横杆;340、滑轮;400、下压装置;410、下压杆;420、第一横板;430、连接板;440、第二横板;450、缓冲器;460、按压板;500、移动装置;510、移动台;520、安装板;530、螺纹杆;540、滑轨;550、滑道;560、第二圆盘;570、转手;600、消泡装置;610、第一传动轴;620、皮带;630、第二传动轴;640、旋转杆;650、消泡锟;660、支撑板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]请参照图1—5所示,本技术为一种面板玻璃加工贴膜装置,包括外壳100、动力装置200、传动装置300、下压装置400、移动装置500以及消泡装置600,外壳100包括竖板
110、底座120以及限位板130,竖板110一侧表面与底座120一侧表面焊接,若干限位板130下表面均与底座120上表面连接,动力装置200包括电机210转动轴220、第一齿轮230以及第二齿轮240,电机210一端设有旋转轴,电机210与旋转轴旋转配合,转动轴220一端与旋转轴连接,第一齿轮230内表面与转动轴220外表面连接,第一齿轮230与第二齿轮240啮合,传动装置300包括第一横杆310、传动杆320以及第二横杆330,传动杆320一端设有第一圆孔,第一横杆310一端与第一圆孔连接,传动杆320另一端设有第二圆孔,第二横杆330与第二圆孔连接,下压装置400包括下压杆410、第一横板420、连接板430以及第二横板440,下压杆410下表面与第一横板420上表面连接,两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板玻璃加工贴膜装置,包括外壳(100)、动力装置(200)、传动装置(300)、下压装置(400)、移动装置(500)以及消泡装置(600),其特征在于:所述外壳(100)包括竖板(110)、底座(120)以及限位板(130),所述竖板(110)一侧表面与底座(120)一侧表面焊接,若干所述限位板(130)下表面均与底座(120)上表面连接,所述动力装置(200)包括电机(210)转动轴(220)、第一齿轮(230)以及第二齿轮(240),所述电机(210)一端设有旋转轴,所述电机(210)与旋转轴旋转配合,所述转动轴(220)一端与旋转轴连接,所述第一齿轮(230)内表面与转动轴(220)外表面连接,所述第一齿轮(230)与第二齿轮(240)啮合,所述传动装置(300)包括第一横杆(310)、传动杆(320)以及第二横杆(330),所述传动杆(320)一端设有第一圆孔,所述第一横杆(310)一端与第一圆孔连接,所述传动杆(320)另一端设有第二圆孔,所述第二横杆(330)与第二圆孔连接,所述下压装置(400)包括下压杆(410)、第一横板(420)、连接板(430)以及第二横板(440),所述下压杆(410)下表面与第一横板(420)上表面连接,两个所述连接板(430)上表面均与第一横板(420)下表面连接,两个所述连接板(430)均与第二横板(440)上表面连接,所述移动装置(500)包括移动台(510)、安装板(520)、螺纹杆(530)、滑轨(540)以及滑道(550),所述移动台(510)上表面与安装板(520)下表面连接,所述螺纹杆(530)外表面与移动台(510)内表面连接,两个所述滑轨(540)下表面均与底座(120)上表面连接,两个所述滑道(550)上表面均与移动台(510)下表面焊接,两个所述滑轨(540)分别与两个滑道(550)滑动配合,所述消泡装置(600)包括第一传动轴(610)、皮带(620)、第二传动轴(630),以及旋转杆(640),所述第一传动轴(610)内表面与旋转轴连接,所述第二传动轴(630)与旋转杆(640)外表面连接,所述皮带(620)内表面与第一传动轴(610)外表面连接,所述皮带(620)内表面与第二传动轴(630)外表面连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘开喜陈江舟沈峰
申请(专利权)人:江苏耀徐特种玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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