本实用新型专利技术公开了一种机电工程用除尘净化装置，涉及机电除尘净化装置领域，针对现有的设备保护外壳难以完全实现内部机械电气设备防尘保护的问题，现提出如下方案，其包括外壳,所述外壳的顶端沿其轴向向上设置有圆管，且所述圆管内套接有轴承，所述轴承的内环套接有法兰管，且所述法兰管的顶端设置有电机，所述外壳的顶端沿其轴向开设有圆孔，且所述圆孔位于圆管内，所述电机的输出轴向下贯穿于法兰管和圆孔并延伸至外壳内，且所述外壳内设置有扇叶，所述扇叶与电机的输出轴呈共轴连接，所述外壳的底端沿其轴向开设有进气口。本实用新型专利技术结构新颖，该装置有效的解决了现有的设备保护外壳难以完全实现内部机械电气设备防尘保护的问题。护的问题。护的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机电工程用除尘净化装置
[0001]本技术涉及机电除尘净化装置领域，尤其涉及一种机电工程用除尘净化装置。
技术介绍
[0002]机电工程一般指的是机械和电气两大部分，涉及现代工厂中使用到的各种机械电气设备，机械电气设备的精密度越高越是容易被空气中的灰尘干扰，容易导致出现加速磨损和接触不良等情况，因此对机械电气设备进行有效的防尘保护是十分有必要的，机械电气设备一般都安装有保护外壳，保护外壳一般由金属钣金件和玻璃板等部件组成，安装后难免会存在间隙，难以完全实现防尘保护，因此为了解决上述问题，我们提出了一种机电工程用除尘净化装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种机电工程用除尘净化装置，解决了现有的设备保护外壳难以完全实现内部机械电气设备防尘保护的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种机电工程用除尘净化装置，包括外壳,所述外壳的顶端沿其轴向向上设置有圆管，且所述圆管内套接有轴承，所述轴承的内环套接有法兰管，且所述法兰管的顶端设置有电机，所述外壳的顶端沿其轴向开设有圆孔，且所述圆孔位于圆管内，所述电机的输出轴向下贯穿于法兰管和圆孔并延伸至外壳内，且所述外壳内设置有扇叶，所述扇叶与电机的输出轴呈共轴连接，所述外壳的底端沿其轴向开设有进气口，且所述外壳的底端位于进气口处覆盖设置有过滤棉，且所述过滤棉的底端设置有单向阀，所述外壳的周壁设置有排风管，且所述排风管与外壳内连通，所述排风管的末端设置有球壳，且所述球壳的外壁均匀设置有喷管。
[0006]优选的，所述法兰管的圆周外壁设置有压片，所述压片的底端与圆管的顶端面压紧，且所述压片的顶端侧面与法兰管的外壁贴合，所述压片通过第二螺丝与法兰管的侧壁连接。
[0007]优选的，所述法兰管的顶端与电机的壳体之间设置有第一螺丝，且所述第一螺丝关于法兰管呈环形阵列分布。
[0008]优选的，所述单向阀顶端与外壳之间设置有第三螺丝，且所述第三螺丝贯穿于过滤棉，所述第三螺丝关于单向阀呈环形阵列分布。
[0009]优选的，所述喷管、球壳和排风管呈连通设置。
[0010]优选的，所述排风管的长度沿外壳侧壁切线方向设置。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、该装置的外壳套接轴承，轴承套接法兰管，法兰管与电机壳体固定连接，电机带动扇叶在外壳内转动，利用离心力将气流通过排风管、球壳和喷管吹出，并产生反作用力推
动外壳以法兰管为轴心旋转，通过旋喷气流防止机械设备壳体内的灰尘沉降，或将已经沉降的灰尘吹起，使得空气中灰尘随着该装置的进气气流被吸入到单向阀内，最终被过滤棉过滤吸收，从而达到保持机械设备壳体内部空气洁净的目的。
[0013]2、该装置的多组喷管之间具有一定的夹角，以增加气流的喷射覆盖范围，进一步增加防灰尘沉降的效果。
[0014]3、该装置设置压片的目的是防止外壳转速过快，通过压片的刹车作用，控制外壳处于合理的旋转速度区间内，结构简单便于调试。
[0015]综上所述，该装置有效的解决了现有的设备保护外壳难以完全实现内部机械电气设备防尘保护的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的斜侧视角的外观结构示意图。
[0017]图2为本技术的斜上视角的外观结构示意图。
[0018]图3为本技术的结构分解图。
[0019]图中标号：1、外壳；2、圆管；3、轴承；4、法兰管；5、电机；6、第一螺丝；7、压片；8、第二螺丝；9、圆孔；10、扇叶；11、排风管；12、球壳；13、喷管；14、进气口；15、过滤棉；16、单向阀；17、第三螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图3，一种机电工程用除尘净化装置，包括外壳1，所述外壳1的顶端沿其轴向向上设置有圆管2，且所述圆管2内套接有轴承3，所述轴承3的内环套接有法兰管4，且所述法兰管4的顶端设置有电机5，所述外壳1的顶端沿其轴向开设有圆孔9，且所述圆孔9位于圆管2内，所述电机5的输出轴向下贯穿于法兰管4和圆孔9并延伸至外壳1内，且所述外壳1内设置有扇叶10，所述扇叶10与电机5的输出轴呈共轴连接，所述外壳1的底端沿其轴向开设有进气口14，且所述外壳1的底端位于进气口14处覆盖设置有过滤棉15，且所述过滤棉15的底端设置有单向阀16，所述外壳1的周壁设置有排风管11，且所述排风管11与外壳1内连通，所述排风管11的末端设置有球壳12，且所述球壳12的外壁均匀设置有喷管13，所述法兰管4的圆周外壁设置有压片7，所述压片7的底端与圆管2的顶端面压紧，且所述压片7的顶端侧面与法兰管4的外壁贴合，所述压片7通过第二螺丝8与法兰管4的侧壁连接，所述法兰管4的顶端与电机5的壳体之间设置有第一螺丝6，且所述第一螺丝6关于法兰管4呈环形阵列分布，所述单向阀16顶端与外壳1之间设置有第三螺丝17，且所述第三螺丝17贯穿于过滤棉15，所述第三螺丝17关于单向阀16呈环形阵列分布，所述喷管13、球壳12和排风管11呈连通设置，所述排风管11的长度沿外壳1侧壁切线方向设置。
[0022]工作原理：该装置的工作方式为，将该装置的外壳1水平安装于机械设备壳体内部，电机5向上或向下均可，并在该装置周边为外壳1、排风管11、球壳12以及喷管13的旋转预留足够的空间，外壳1、排风管11、球壳12以及喷管13通过圆管2和轴承3与法兰管4转动连
接，使得外壳1、排风管11、球壳12以及喷管13能够自由旋转，启动电机5，电机5带动扇叶10在外壳1内转动，利用离心力将外壳1内的空气通过排风管11推出，气流通过排风管11、球壳12和喷管13吹出，并产生反作用力，沿外壳1的切线方向推动外壳1以法兰管4为轴心旋转，如图1和图2所示，同时，喷管13之间具有一定的夹角，以增加气流的喷射覆盖范围，通过旋喷气流防止机械设备壳体内的灰尘沉降，或将已经沉降的灰尘吹起，使得空气中灰尘随着该装置的进气气流被吸入到单向阀16内，最终被过滤棉15过滤吸收，从而达到保持机械设备壳体内部空气洁净的目的，该装置设置压片7的目的是防止外壳1转速过快，通过压片7的刹车作用，控制外壳1处于合理的旋转速度区间内。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电工程用除尘净化装置，包括外壳(1)，其特征在于,所述外壳(1)的顶端沿其轴向向上设置有圆管(2)，且所述圆管(2)内套接有轴承(3)，所述轴承(3)的内环套接有法兰管(4)，且所述法兰管(4)的顶端设置有电机(5)，所述外壳(1)的顶端沿其轴向开设有圆孔(9)，且所述圆孔(9)位于圆管(2)内，所述电机(5)的输出轴向下贯穿于法兰管(4)和圆孔(9)并延伸至外壳(1)内，且所述外壳(1)内设置有扇叶(10)，所述扇叶(10)与电机(5)的输出轴呈共轴连接，所述外壳(1)的底端沿其轴向开设有进气口(14)，且所述外壳(1)的底端位于进气口(14)处覆盖设置有过滤棉(15)，且所述过滤棉(15)的底端设置有单向阀(16)，所述外壳(1)的周壁设置有排风管(11)，且所述排风管(11)与外壳(1)内连通，所述排风管(11)的末端设置有球壳(12)，且所述球壳(12)的外壁均匀设置有喷管(13)。2.根据权利要求1所述的一种机电工程用除尘净化装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：许鑫，吴秀豪，肖清锋，刘北泉，杨有通，
申请(专利权)人：许鑫，
类型：新型
国别省市：
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