本实用新型专利技术涉及一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置，包括内部滑设有推料活塞的胶罐，以及驱动推料活塞沿胶罐轴向移动的驱动机构，驱动机构与推料活塞通过活塞杆连接，胶罐的无杆腔内设有盛放砂胶的包装袋，胶罐无杆腔远离驱动机构的一端设有顶盖，顶盖上设有与包装袋出料口连通的出胶管。本实用新型专利技术的胶罐盖采用螺纹密封结构，有效防止砂胶在活塞杆往复运动作用下泄漏；通过设置包装袋，无需对砂胶进行转移，直接将砂胶包装袋放入胶罐中，避免砂胶的浪费和污染，在驱动胶罐活塞杆完成砂胶送料时，能够保证胶罐不被金刚砂磨损，同时包装袋不用清洗直接更换，清洁环保；通过电缸的运动进行挤胶，有利于实现砂胶送料的精准控制。有利于实现砂胶送料的精准控制。有利于实现砂胶送料的精准控制。
【技术实现步骤摘要】
一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置
[0001]本技术涉及机械装置
，尤其涉及到一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置。
技术介绍
[0002]传统的金刚砂混合胶送料方式是在料筒内直接放置砂胶，通过对料筒挤压将料筒内制备好的胶挤压出去，对料筒的压紧力需要人工控制，对工人的技术要求高，导致送料效率及自动化程度都非常低，且金刚砂混合胶直接与料筒内壁接触，容易造成料筒内壁被金刚砂磨损，使得料筒无法重复使用，造成人力物力的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置，送料过程无需人工挤压，而且方便控制挤胶量。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置，包括内部滑设有推料活塞的胶罐，以及驱动推料活塞沿胶罐轴向移动的驱动机构，驱动机构与推料活塞通过活塞杆连接，推料活塞远离活塞杆一侧的胶罐内部形成无杆腔，胶罐的无杆腔内设有盛放砂胶的包装袋，胶罐无杆腔远离驱动机构的一端设有端盖，端盖上设有与包装袋出料口连通的出胶管。
[0005]本方案在使用时，将盛有砂胶的包装袋放入胶罐的无杆腔内，通过驱动机构推动推料活塞对包装袋进行挤压，使砂胶从出胶管挤出，由于包装袋的设置，避免砂胶与胶罐内壁接触，挤胶完成后将包装袋整体取出，无需清洗，然后更换新的装有砂胶的包装袋即可；通过控制驱动机构的伸出长度即可控制挤胶量，有利于提高挤胶精度。
[0006]作为优化，所述端盖包括固定在胶罐上的盖体、与盖体固接的外套筒，以及穿设固定在外套筒内孔的内套筒，所述包装袋的出口套设在外套筒和内套筒之间，且包装袋的出口通过内套筒与外套筒的挤压固定，所述出胶管穿过内套筒的内孔且延伸至包装袋中，出胶管与内套筒之间密封且相对固定设置。本优化方案将出胶管设置在与推料活塞相对的端盖上，使推料活塞的挤胶行程最大化，有利于将包装袋内的砂胶挤压干净，减小浪费；通过将内套筒伸至包装袋出口内，利用内套筒与外套筒的挤压实现对包装袋出口的固定，结构简单，将内套筒从外套筒抽出即可将包装袋拆下，方便了包装袋的更换。
[0007]作为优化，出胶管与内套筒通过螺纹连接。本优化方案将出胶管与内套筒通过螺纹连接，实现了出胶管与内套筒的相对固定，而且实现了出胶管与内套筒之间的密封，还方便出胶管的拆卸和安装。
[0008]作为优化，外套筒上通过螺纹连接有将内套筒朝向胶罐压紧的压盖，压盖上开设有与出胶管适配的穿孔；内套筒朝向胶罐的一端与外套筒朝向胶罐的一端通过斜面接触。本优化方案通过压盖将内套筒压紧，使内套筒与外套筒的接触斜面紧密接触，提高了对包装袋出口的固定效果，同时避免胶料从包装袋与内套筒之间流出。
[0009]作为优化，还包括与胶罐固接的胶罐座，驱动机构安装在胶罐座上且位于胶罐的下方，驱动机构的伸出端固接有连接板，活塞杆的下端与连接板固接，连接板上固接有与胶罐轴线平行的导向轴，胶罐座上安装有与导向轴适配的直线轴承。本优化方案通过设置胶罐座，给胶罐和驱动机构提供安装支撑，提高了本方案送料装置的整体性，便于整体移动，使用更加方便；通过设置导向轴和直线轴承对活塞杆的移动提供导向，避免偏斜，同时减小了活塞杆移动时的摩擦阻力。
[0010]作为优化，所述导向轴为两根，且两根导向轴分别位于活塞杆的两侧。本优化方案通过设置两根导向轴，进一步提高了导向作用，保证挤胶动作的稳定性。
[0011]作为优化，所述胶罐座包括与胶罐下端固接的上层板、位于上层板下方的中层板和位于中层板下方的下层板，上层板与下层板通过立柱固接，中层板上开设有供立柱穿过的通孔，且中层板与立柱相对固定设置，连接板位于上层板与中层板之间，驱动机构位于中层板与下层板之间，中层板上开设有供驱动机构伸出端通过的开孔。本优化方案的胶罐座通过上层板和下层板作为安装载体，通过立柱作为支撑框架，有利于减轻装置重量，通过设置中层板提高了结构强度；同时通过设置下层板，便于提高装置放置的稳定性。
[0012]本技术的有益效果为：胶罐盖采用螺纹密封结构，有效防止砂胶在活塞杆往复运动作用下泄漏；通过设置包装袋，无需对砂胶进行转移，直接将砂胶包装袋放入胶罐中，避免砂胶的浪费和污染，在驱动胶罐活塞杆完成砂胶送料时，能够保证胶罐不被金刚砂磨损，同时包装袋不用清洗直接更换，清洁环保，从而达到免清洗的作用；通过电缸的运动进行挤胶，有利于实现砂胶送料的精准控制。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为胶罐和顶盖的剖视结构示意图；
[0015]图中所示：
[0016]1、活塞杆，2、连接板，3、导向轴，4、驱动机构，5、胶罐，6、胶罐座，7、顶盖，8、直线轴承， 9、外套筒，10、压盖，11、出胶管，12、内套筒。
具体实施方式
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0018]如图1所示一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置，包括内部滑设有推料活塞的胶罐5，以及驱动推料活塞沿胶罐轴向移动的驱动机构4，胶罐为气密性金属腔体，胶罐的轴线沿竖直方向延伸，胶罐无杆腔远离驱动机构的一端设有顶盖7，顶盖上设有与包装袋出料口连通的出胶管11，本实施例的顶盖7设置在胶罐的顶部，顶盖7通过锁扣与胶罐的罐体密封固定。
[0019]驱动机构4与推料活塞通过活塞杆1连接，推料活塞远离活塞杆一侧的胶罐内形成无杆腔，胶罐的无杆腔内设有盛放砂胶的包装袋。本实施例的驱动机构为电缸，电缸伸长时，通过活塞杆的传力推动推料活塞挤压包装袋，将包装袋内的砂胶经出胶管挤出。
[0020]为了减小浪费，出胶管位于与推料活塞相对的位置上，出胶管位于与推料活塞同轴，本实施例的胶罐竖向放置，因此出胶管位于推料活塞的正上方。
[0021]如图2所示，包装袋与胶罐顶盖通过螺纹密封结构连接。具体的，顶盖包括固定在胶罐上的盖体、与盖体固接的外套筒9，以及穿设固定在外套筒内孔的内套筒12，所述包装袋的出口套设在外套筒9和内套筒12之间，且包装袋的出口通过内套筒与外套筒的挤压固定，所述出胶管穿过内套筒的内孔且延伸至包装袋中，出胶管与内套筒之间密封且相对固定设置。出胶管11与内套筒通过螺纹连接，外套筒上通过螺纹连接有将内套筒朝向胶罐压紧的压盖10，压盖10上开设有与出胶管适配的穿孔；内套筒的下端与外套筒下端通过斜面接触，即内套筒外侧面的下端为上大下小的第一锥面，外套筒内侧面的下端为与第一锥面适配的第二锥面，转动压盖时，压盖对内套筒施加向下的压力，使内套筒将包装袋压紧，第一锥面与第二锥面压紧，实现对包装袋出口的固定，以及内套筒与包装袋之间的密封。
[0022]为了提高送料装置的整体性，本实施例还包括与胶罐固接的胶罐座6，驱动机构4安装在胶罐座上且位于胶罐5的下方，驱动机构的伸出端固接有连接板2，活塞杆1的下端与连接板2固接，连接板上固接有与胶罐轴线平行的导向轴3，胶罐座上安装有与导向轴3适配的直线轴承8。为了进一步提高导向效果和稳定性，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置，其特征在于：包括内部滑设有推料活塞的胶罐（5），以及驱动推料活塞沿胶罐轴向移动的驱动机构（4），驱动机构（4）与推料活塞通过活塞杆（1）连接，胶罐的无杆腔内设有盛放砂胶的包装袋，胶罐无杆腔远离驱动机构的一端设有顶盖，顶盖上设有与包装袋出料口连通的出胶管。2.根据权利要求1所述的一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置，其特征在于：所述顶盖包括固定在胶罐上的盖体、与盖体固接的外套筒，以及穿设固定在外套筒内孔的内套筒，所述包装袋的出口套设在外套筒和内套筒之间，且包装袋的出口通过内套筒与外套筒的挤压固定，所述出胶管穿过内套筒的内孔且延伸至包装袋中，出胶管与内套筒之间密封且相对固定设置。3.根据权利要求2所述的一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置，其特征在于：出胶管与内套筒通过螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种免清洗的金刚砂混合胶送料装置，其特征在于：外套筒上通过螺纹连接有将内套筒朝向胶罐压紧的压盖，压盖上开设有与出胶管适配的穿孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯翔予，殷淑梅，候敬军，刘军，孙屹舒，刘彥妤，
申请(专利权)人：山东拜罗智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。