全自动电子锁体制造技术

技术编号:31629816 阅读:5 留言:0更新日期:2021-12-29 19:08
本发明专利技术公开了全自动电子锁体,属于电子锁体领域,全自动电子锁体,本方案可以实现在全自动电子锁体长时间使用过程中,主舌由于空气的氧化腐蚀造成在舌槽内卡住无法闭合时,因电子锁体内电机仍继续工作,导致电子锁体内部的温度逐渐升高,致使膨胀球囊受热膨胀,限位块逐渐在润滑液的浮力作用上漂浮,使得润滑液从流动通道开始渗透,其后渗透的润滑液对主舌进行润滑,而后润滑液从主舌表面落至储存底座内,形成二次润滑液被吸附球囊吸收,而电子锁体在卡住无法闭合温度逐渐升高时,形变球囊对二次润滑液进行挤压,将二次润滑液从出液孔处喷射出去,对主舌下端也进行一定的润滑,从而便于主舌的回收工作,提高润滑的工作效率。提高润滑的工作效率。提高润滑的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动电子锁体


[0001]本专利技术涉及电子锁体领域,更具体地说,涉及全自动电子锁体。

技术介绍

[0002]锁体是锁的组成部分之一,锁体有很多种,常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等,一般用在防盗门上,负责防盗门基本的防盗工作,锁芯是控制锁体运行的,锁体就是负责把门窗开启和锁起来的作用,在防盗上起着重要作用。
[0003]目前在锁体的使用过程中,已经开始具有全自动的电子锁体,而全自动电子锁体在使用过程中,可能会出现由于产生的使用下,主舌发生氧化腐蚀,造成在舌槽内卡住或回收的较为缓慢,而在卡住时,由于电机未接受到主舌回收的信号,从而电机持续工作,而电机在时间工作下可能会导致损坏,造成整个电子锁体需要拆卸维修更换,从而浪费了大量的时间、财力。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供全自动电子锁体,它可以实现在全自动电子锁体长时间的使用过程中,主舌由于空气的氧化腐蚀造成在舌槽内卡住无法闭合时,因电子锁体内电机仍继续工作,导致电子锁体内部的温度逐渐升高,致使膨胀球囊受热膨胀,限位块逐渐在润滑液的浮力作用上漂浮,使得润滑液从流动通道开始渗透,其后渗透的润滑液对主舌进行润滑,使得主舌能够收回舌槽内完成闭合,而后润滑液从主舌表面落至储存底座内,形成二次润滑液被吸附球囊吸收,而电子锁体在卡住无法闭合温度逐渐升高时,形变球囊对二次润滑液进行挤压,将二次润滑液从出液孔处喷射出去,对主舌下端也进行一定的润滑,从而便于主舌的回收工作,提高润滑的工作效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]全自动电子锁体,包括电子锁块,所述电子锁块外端固定连接有导向板,所述导向板外端开凿有多个均匀分布的舌槽,所述舌槽内滑动连接有主舌,所述导向板内滑动连接有斜舌,所述导向板内滑动连接有保险舌,所述斜舌和保险舌均位于主舌上下两侧,所述舌槽上下内壁开凿有第一凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽内设有吸附装置,所述第一凹槽内设有膨胀球囊,所述膨胀球囊与第一凹槽内壁之间固定连接有多个均匀分布的导热纤维,所述膨胀球囊下端嵌设有流动通道,所述膨胀球囊内底端设有限位块,所述限位块位于流动通道上侧,所述膨胀球囊内填充有润滑液,所述限位块上端固定连接有负压球囊,所述负压球囊外端开凿有多个均匀分布的出气孔,所述舌槽上内壁固定连接有导向纤维层,在全自动电子锁体长时间的使用过程中,主舌由于空气的氧化腐蚀造成在舌槽内卡住无法闭合时,因电子锁体内电机仍继续工作,导致电子锁体内部的温度逐渐升高,此时导热纤维将热量逐渐吸附至膨胀球囊表面,致使膨胀球囊开始受热膨胀与第一凹槽内壁贴合,而此时原
本与膨胀球囊内壁贴合的限位块在膨胀球囊膨胀后逐渐在润滑液的浮力作用上漂浮,使得润滑液从流动通道开始渗透,且限位块在向上漂浮时对负压球囊进行挤压,使得其内部的空气产生鼓动,加快润滑液渗透的效率,其后渗透的润滑液被导向纤维层导流至舌槽整个内壁对主舌进行润滑,使得主舌能够收回舌槽内完成闭合,使得电子锁体的电机不易由于主舌长时间的无法回收继续工作,导致最终的损坏,从而浪费了财力和物力。
[0009]进一步的,所述吸附装置包括第二凹槽内底端固定连接的储存底座,所述储存底座内底端固定连接有两个相互对称的吸附球囊,所述吸附球囊内底端固定连接有形变球囊,所述储存底座内底端设有二次润滑液,所述吸附球囊上端开凿有出液孔,所述出液孔内壁之间固定连接有运动喷射膜,所述舌槽下内壁固定连接有吸附纤维层和喷射滤膜,所述吸附纤维层位于喷射滤膜两侧,所述喷射滤膜位于第二凹槽上侧,当润滑液渗透流动通道后对主舌进行润滑后,润滑液从主舌表面落至吸附纤维层上,而吸附纤维层将吸附的润滑液导流至喷射滤膜表面,从而落至储存底座内,完成对润滑液的回收,从而形成二次润滑液,而二次润滑液在储存底座内逐渐被吸附球囊吸收,直至充满吸附球囊内腔无法进行吸收,而电子锁体在卡住无法闭合温度逐渐升高时,形变球囊在温度变化下,逐渐开始膨胀,对此时吸附球囊内腔中的二次润滑液进行挤压,当达到一定压力运动喷射膜受压打开,二次润滑液从出液孔处喷射出去,对主舌下端也进行一定的润滑,从而便于主舌的回收工作,提高润滑的工作效率。
[0010]进一步的,所述膨胀球囊与限位块底端嵌设有两个相对称的牵引绳,所述牵引绳表面设有疏油层,通过设置牵引绳,可以使限位块被润滑液带动起来漂浮后,不易由于润滑液的分子运动将限位块造成偏移,使得限位块在主舌回收温度下降后,能够准确的位于流动通道上侧,同时牵引绳收回限位块内将流动通道封闭,不易造成润滑液的泄露,而其表面的疏油层,可以防止牵引绳吸引过多的润滑液造成资源的浪费。
[0011]进一步的,所述负压球囊内壁固定连接有防水透气膜,通过设置防水透气膜,可以使负压球囊受到挤压做负压工作时,润滑液不易通过出气孔进入负压球囊内,从而其负压产生的压力更大,对润滑液造成的波动性更大,能够更快速的从流动通道渗透处,提高工作效率。
[0012]进一步的,所述储存底座上端呈倾斜角,所述储存底座内底端呈弧形状,通过将储存底座上表面设置呈倾斜角,可以使润滑液被导流至储存底座上侧时,能够不易有残留落在储存底座表面,而内底部两侧的弧形状,可以使二次润滑液能够便于流动被吸附球囊吸附,使吸附球囊内腔的二次润滑液更快速的充满,从而对主舌进行润滑。
[0013]进一步的,所述形变球囊填充有氯化铵粉末,通过设置氯化铵粉末,可以使得形变球囊在受热后,其内部的氯化铵受热分解成氯化氢和氨气,促使形变球囊的受热膨胀效率和对二次润滑液挤压的效率提高。
[0014]进一步的,所述吸附球囊内壁固定连接有吸附海绵层,通过设置吸附海绵层,可以使吸附球囊对吸附二次润滑液的效率提高,同时在形变球囊对二次润滑液进行挤压时,也能将吸附海绵层内的二次润滑液挤压出来。
[0015]进一步的,所述运动喷射膜在未受到压力时为闭合状态,所述运动喷射膜受压时呈现开合状态,运动喷射膜仿生于医学的心脏瓣膜,当受到一定的压力作用下时会呈现开合状态释放其内部的二次润滑液,而未受到压力后逐渐回复呈闭合状态,使其内部的气压
密封性较高。
[0016]进一步的,所述电子锁块、导向板、主舌和斜舌表面均涂设有镀镍层,通过设置镀镍层,可以提高其电子锁体本身的耐氧化性,防止其过早的氧化腐蚀,提高其使用寿命。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0019](1)本方案可以实现在全自动电子锁体长时间的使用过程中,主舌由于空气的氧化腐蚀造成在舌槽内卡住无法闭合时,因电子锁体内电机仍继续工作,导致电子锁体内部的温度逐渐升高,致使膨胀球囊受热膨胀,限位块逐渐在润滑液的浮力作用上漂浮,使得润滑液从流动通道开始渗透,其后渗透的润滑液对主舌进行润滑,使得主舌能够收回舌槽内完成闭合,而后润滑液从主舌表面落至储存底座内,形成二次润滑液被吸附球囊吸收,而电子锁体在卡住无法闭合温度逐渐升高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动电子锁体,包括电子锁块(1),其特征在于:所述电子锁块(1)外端固定连接有导向板(2),所述导向板(2)外端开凿有多个均匀分布的舌槽(3),所述舌槽(3)内滑动连接有主舌(4),所述导向板(2)内滑动连接有斜舌(5),所述导向板(2)内滑动连接有保险舌(6),所述斜舌(5)和保险舌(6)均位于主舌(4)上下两侧,所述舌槽(3)上下内壁开凿有第一凹槽(7)和第二凹槽(24),所述第二凹槽(24)内设有吸附装置,所述第一凹槽(7)内设有膨胀球囊(8),所述膨胀球囊(8)与第一凹槽(7)内壁之间固定连接有多个均匀分布的导热纤维(9),所述膨胀球囊(8)下端嵌设有流动通道(10),所述膨胀球囊(8)内底端设有限位块(11),所述限位块(11)位于流动通道(10)上侧,所述膨胀球囊(8)内填充有润滑液(12),所述限位块(11)上端固定连接有负压球囊(13),所述负压球囊(13)外端开凿有多个均匀分布的出气孔(14),所述舌槽(3)上内壁固定连接有导向纤维层(15)。2.根据权利要求1所述的全自动电子锁体,其特征在于:所述吸附装置包括第二凹槽(24)内底端固定连接的储存底座(16),所述储存底座(16)内底端固定连接有两个相互对称的吸附球囊(17),所述吸附球囊(17)内底端固定连接有形变球囊(18),所述储存底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅积静尤锦浪陈骄奇
申请(专利权)人:浙江守护者智能家居服务有限公司
类型:发明
国别省市:

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