本实用新型专利技术公开了一种电气自动化焊接机装置，包括工作台，工作台外壁一侧焊接有框架，框架内部安装有伺服电机，伺服电机输出端贯穿框架与工作台，并通过联轴器连接有丝杠，工作台一侧嵌设有第一轴承，工作台通过第一轴承与丝杠活动连接，丝杠一端螺纹连接有移动盒，且移动盒底端连接有焊接机喷头，工作台内壁两侧均设置有滑槽，滑槽内部均滑动连接有滑块，滑块一侧焊接有连接块，连接块一侧安装有法兰，连接块通过法兰连接有气缸，气缸输出端设置有空腔，空腔内壁一侧设有第二轴承。该种电气自动化焊接机装置，结构简单合理，设计新颖，能有效避免焊接的时候抖动，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。较高的实用价值。较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化焊接机装置
[0001]本技术涉及电气工程
，具体为一种电气自动化焊接机装置。
技术介绍
[0002]焊接就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20~30 倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。其中，焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]现有的焊接机装置，多为平面焊接，只能对规则的平面物体进行电焊处理，针对不规则的立体工件需要借助人力进行夹持固定，由于人工夹持存在不稳定性，从而影响工件的焊接质量。因此我们对此做出改进，提出一种电气自动化焊接机装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种电气自动化焊接机装置，包括工作台，所述工作台外壁一侧焊接有框架，所述框架内部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿框架与工作台，并通过联轴器连接有丝杠，所述工作台一侧嵌设有第一轴承，所述工作台通过第一轴承与丝杠活动连接，所述丝杠一端螺纹连接有移动盒，且所述移动盒底端连接有焊接机喷头，所述工作台内壁两侧均设置有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块一侧焊接有连接块，所述连接块一侧安装有法兰，所述连接块通过法兰连接有气缸，所述气缸输出端设置有空腔，所述空腔内壁一侧设有第二轴承，所述气缸输出端通过第二轴承活动连接夹头，所述空腔内部安装有微型电机，所述微型电机输出端与夹头连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台外壁一侧焊接有挡板，所述挡板一侧安装有电磁推杆，所述电磁推杆输出端连接有横杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆两端均连接有推杆，所述推杆一端与连接块连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底端焊接有底板，所述底板顶端表面设置有若干防滑纹理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块底端安装有滑轮，且所述滑轮底端与底板顶端相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶端设置有空心槽，所述移动盒底端与空心槽滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动盒顶端设置有开口，所述开口一侧设有合页，所述移动盒通过合页铰接有盒盖。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台外壁嵌设有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机、电磁推杆和微型电机电性连接，且受控于控制面板。
[0012]本技术的有益效果是：1、该种电气自动化焊接机装置，通过伺服电机驱动丝杠，使得丝杠3进行旋转，从而促使移动盒带动焊接机喷头进行往复移动，使得该装置实现自动化调节焊接，再通过滑块在滑槽上滑动，使得滑块带动连接块实现移动，并通过两个气缸输出端分别推动夹头，使得两个夹头对工件进行加工，再利用微型电机驱动夹头，使得夹头带动所夹持的工件进行旋转，从而实现不规则工件的全面焊接，通过这样的机械搭配使用，代替了人工夹持的工件，避免了不稳定性而带来的抖动，从而提高了该焊接机装置的焊接质量。
[0013]2、该种电气自动化焊接机装置，通过电磁推杆输出端推动横杆，使得推杆受到适宜大小的推力，并通过推杆推动连接块，使得连接块保持稳定移动，避免夹持的工件发生掉落，同时，通过底板顶端设置的防滑纹理，避免滑轮在顶端移动发生打滑现象，并通过利用滑轮对连接块的托举作用，避免连接块与滑块之间发生崩裂，再通过移动盒在空心槽上滑动，使得移动盒的往复运动保持稳定，且通过开关盒盖，使得丝杠与移动盒之间添加润滑油更加方便。本技术，结构简单合理，设计新颖，能有效避免焊接的时候抖动，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中。
[0015]图1是本技术一种电气自动化焊接机装置的立体图。
[0016]图2是本技术一种电气自动化焊接机装置的图1中结构A的放大示意图。
[0017]图3是本技术一种电气自动化焊接机装置的气缸结构示意图。
[0018]图4是本技术一种电气自动化焊接机装置的俯视图。
[0019]图中：1、工作台；2、伺服电机；3、丝杠；4、移动盒；5、盒盖；6、焊接机喷头；7、挡板；8、电磁推杆；9、横杆；10、夹头；11、滑槽；12、滑块；13、连接块；14、法兰；15、气缸；16、滑轮；17、推杆；18、底板；19、微型电机；20、控制面板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种电气自动化焊接机装置，包括工作台1，工作台1外壁一侧焊接有框架，框架内部安装有伺服电机2，伺服电机2输出端贯穿框架与工作台1，并通过联轴器连接有丝杠3，工作台1一侧嵌设有第一轴承，工作台1通过第一轴承与丝杠3活动连接，丝杠3一端螺纹连接有移动盒4，且移动盒4底端连接有焊接机喷头6，工作台1内壁两侧均设置有滑槽11，滑槽11内部均滑动连接有滑块12，滑块12一侧焊接有连接块13，连接块13一侧安装有法兰14，连接块13通过法兰14连接有气缸15，气缸15输出端设置有空
腔，空腔内壁一侧设有第二轴承，气缸15输出端通过第二轴承活动连接夹头10，空腔内部安装有微型电机19，微型电机19输出端与夹头10连接。
[0022]其中，工作台1外壁一侧焊接有挡板7，挡板7一侧安装有电磁推杆8，电磁推杆8输出端连接有横杆9，通过电磁推杆8输出端推动横杆9，使得推杆17受到适宜大小的推力。
[0023]其中，横杆9两端均连接有推杆17，推杆17一端与连接块13连接，通过推杆17推动连接块13，使得连接块13保持稳定移动，避免夹持的工件发生掉落。
[0024]其中，工作台1底端焊接有底板18，底板18顶端表面设置有若干防滑纹理，通过底板18顶端设置的防滑纹理，避免滑轮16在顶端移动发生打滑现象。
[0025]其中，连接块13底端安装有滑轮16，且滑轮16底端与底板18顶端相贴合，通过滑轮16对连接块13的托举作用，避免连接块13与滑块12之间发生崩裂。
[0026]其中，工作台1顶端设置有空心槽，移动盒4底端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化焊接机装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）外壁一侧焊接有框架，所述框架内部安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）输出端贯穿框架与工作台（1），并通过联轴器连接有丝杠（3），所述工作台（1）一侧嵌设有第一轴承，所述工作台（1）通过第一轴承与丝杠（3）活动连接，所述丝杠（3）一端螺纹连接有移动盒（4），且所述移动盒（4）底端连接有焊接机喷头（6），所述工作台（1）内壁两侧均设置有滑槽（11），所述滑槽（11）内部均滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）一侧焊接有连接块（13），所述连接块（13）一侧安装有法兰（14），所述连接块（13）通过法兰（14）连接有气缸（15），所述气缸（15）输出端设置有空腔，所述空腔内壁一侧设有第二轴承，所述气缸（15）输出端通过第二轴承活动连接夹头（10），所述空腔内部安装有微型电机（19），所述微型电机（19）输出端与夹头（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化焊接机装置，其特征在于，所述工作台（1）外壁一侧焊接有挡板（7），所述挡板（7）一侧安装有电磁推杆（8），所述电磁推杆（8）输出端连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建伟，杨晓兵，
申请(专利权)人：河南鸿润光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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