本实用新型专利技术公开了一种降膜蒸发器压力布液装置，包括蒸发器主体、压力布液组件、支撑杆和移动组件，所述蒸发器主体的顶端内壁上固定有压力布液组件，所述蒸发器主体的底端外壁上分布焊接固定有支撑杆，所述支撑杆与蒸发器主体之间的外壁上固定有移动组件；所述压力布液组件包括进液管、布液器外壳、密封环、第一筛板、第二筛板、第三筛板、喷嘴、禁锢螺栓和降液管，所述蒸发器主体的顶端内壁上放置安装有布液器外壳；该实用新型专利技术采用了压力布液装置，可以将奶液通过喷嘴经过一定压力成伞状喷射进入布液管，最大程度的将奶液均匀的喷射在降液管的管壁上，最大限度的利用了热能，减小了损耗，提高了生产率。提高了生产率。提高了生产率。
【技术实现步骤摘要】
一种降膜蒸发器压力布液装置
[0001]本技术涉及蒸发器设备领域，具体为一种降膜蒸发器压力布液装置。
技术介绍
[0002]在奶粉生产过程中，对调配液奶进行脱水浓缩时，降膜蒸发器的使用已经是重中之中；液奶通过布液装置在降液管内下降，在降液管内壁形成一层薄膜。降液管通过管壁将管外壁蒸汽的热量传导给内部液奶，使其受热，将多余的水分蒸发；蒸汽再通过真空泵抽出蒸发器后进行冷凝；但现有的蒸发器降液管布液器基本都是采取的多层溢流的方式进行布液；而这种方式，奶液进入管内成膜能力极其有限，有的甚至不成膜，成直线型流入降液管，从而导致生产效率底下，能耗大大增加，而且在生产结束，对整体生产线进行CIP不拆卸清洗时，蒸发器的清洗是难度最大的，而液体分布器因为死角多，清洗液对其进行清洗时的状态和生产时的状态是一致的，因此对各处死角的清洗没有任何的机械清洗力，完全靠浸泡，且对死角的清洗经常不达标，残留很多，导致清洗效果较差，而且蒸发器一般体积较大，不方便进行移动，需要工作人员进行搬运，降低了移动效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种降膜蒸发器压力布液装置，可以将奶液通过喷嘴经过一定压力成伞状喷射进入布液管，最大程度的将奶液均匀的喷射在降液管的管壁上，最大限度的利用了热能，减小了损耗，提高了生产率，而且可以将清洗剂充满其内部，不存在死角，且通过液体的流动，对内部具有一定的冲刷力，也可及时将污物带出，大大减小了清洗不干净的风险，而且对于较大体积的蒸发器，可以增加移动结构，无需工作人员进行搬运，提高了移动效果。/>[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种降膜蒸发器压力布液装置，包括蒸发器主体、压力布液组件、支撑杆和移动组件，所述蒸发器主体的顶端内壁上固定有压力布液组件，所述蒸发器主体的底端外壁上分布焊接固定有支撑杆，所述支撑杆与蒸发器主体之间的外壁上固定有移动组件；
[0006]所述压力布液组件包括进液管、布液器外壳、密封环、第一筛板、第二筛板、第三筛板、喷嘴、禁锢螺栓和降液管，所述蒸发器主体的顶端内壁上放置安装有布液器外壳，所述布液器外壳的一侧外壁上分布安装有禁锢螺栓，且禁锢螺栓的底端螺纹连接于蒸发器主体的内部，所述蒸发器主体的顶端内壁上镶嵌连接有进液管，且进液管的底端贯穿于布液器外壳的内部，所述布液器外壳与进液管之间的内部密封连接有密封环，所述布液器外壳的顶端内壁上固定连接有第一筛板，所述布液器外壳位于第一筛板下方的内壁上固定连接有第二筛板，所述布液器外壳位于第二筛板下方的内壁上固定连接有第三筛板，所述第三筛板的底端外壁上分布安装有喷嘴，所述蒸发器主体的一侧内壁上对应喷嘴分布开设有降液管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述移动组件包括气缸、滑槽、升降环、滑块和万
向轮，所述蒸发器主体的底端外部安装有升降环，所述升降环的一侧外壁上分布焊接固定有滑块，所述支撑杆的一侧内壁上对应滑块开设有滑槽，所述蒸发器主体的底端内壁上对称镶嵌安装有气缸，且气缸的底端焊接于升降环的外壁上，所述升降环的底端外壁上分布安装有万向轮。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述蒸发器主体的底端内壁上贯通连接有出液管。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述布液器外壳的形状为伞状倒扣形状。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述万向轮的个数为四个。
[0011]本技术的有益效果：采用了压力布液装置，可以将奶液通过喷嘴经过一定压力成伞状喷射进入布液管，最大程度的将奶液均匀的喷射在降液管的管壁上，最大限度的利用了热能，减小了损耗，提高了生产率，而且可以将清洗剂充满其内部，不存在死角，且通过液体的流动，对内部具有一定的冲刷力，也可及时将污物带出，大大减小了清洗不干净的风险；
[0012]还采用了移动装置，可以对于较大体积的蒸发器，可以增加移动结构，无需工作人员进行搬运，提高了移动效果。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体正视图；
[0015]图2为本技术主视剖视图；
[0016]图中：1、蒸发器主体；2、压力布液组件；3、支撑杆；4、移动组件；5、出液管；21、进液管；22、布液器外壳；23、密封环；24、第一筛板；25、第二筛板；26、第三筛板；27、喷嘴；28、禁锢螺栓；29、降液管；41、气缸；42、滑槽；43、升降环；44、滑块；45、万向轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
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2所示，一种降膜蒸发器压力布液装置，包括蒸发器主体1、压力布液组件2、支撑杆3和移动组件4，蒸发器主体1的顶端内壁上固定有压力布液组件2，蒸发器主体1的底端外壁上分布焊接固定有支撑杆3，支撑杆3与蒸发器主体1之间的外壁上固定有移动组件4；压力布液组件2包括进液管21、布液器外壳22、密封环23、第一筛板24、第二筛板25、第三筛板26、喷嘴27、禁锢螺栓28和降液管29，蒸发器主体1的顶端内壁上放置安装有布液器外壳22，布液器外壳22的一侧外壁上分布安装有禁锢螺栓28，且禁锢螺栓28的底端螺纹连接于蒸发器主体1的内部，蒸发器主体1的顶端内壁上镶嵌连接有进液管21，且进液管21的底端贯穿于布液器外壳22的内部，布液器外壳22与进液管21之间的内部密封连接有密封环23，布液器外壳22的顶端内壁上固定连接有第一筛板24，布液器外壳22位于第一筛板24下方的内壁上固定连接有第二筛板25，布液器外壳22位于第二筛板25下方的内壁上固定连接
有第三筛板26，第三筛板26的底端外壁上分布安装有喷嘴27，蒸发器主体1的一侧内壁上对应喷嘴27分布开设有降液管29；
[0019]移动组件4包括气缸41、滑槽42、升降环43、滑块44和万向轮45，蒸发器主体1的底端外部安装有升降环43，升降环43的一侧外壁上分布焊接固定有滑块44，支撑杆3的一侧内壁上对应滑块44开设有滑槽42，蒸发器主体1的底端内壁上对称镶嵌安装有气缸41，且气缸41的底端焊接于升降环43的外壁上，升降环43的底端外壁上分布安装有万向轮45，启动气缸41使升降环43上的滑块44沿着滑槽42进行下降，使升降环43上的万向轮45与地面进行支撑接触，然后通过万向轮45使蒸发器主体1进行快速移动，可以对于较大体积的蒸发器主体1，可以增加移动结构，无需工作人员进行搬运，提高了移动效果；
[0020]蒸发器主体1的底端内壁上贯通连接有出液管5，方便奶液和清洗后的清洗液进行出料；
[0021]布液器外壳22的形状为伞状倒扣形状，方便奶液进行布液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降膜蒸发器压力布液装置，其特征在于，包括蒸发器主体（1）、压力布液组件（2）、支撑杆（3）和移动组件（4），所述蒸发器主体（1）的顶端内壁上固定有压力布液组件（2），所述蒸发器主体（1）的底端外壁上分布焊接固定有支撑杆（3），所述支撑杆（3）与蒸发器主体（1）之间的外壁上固定有移动组件（4）；所述压力布液组件（2）包括进液管（21）、布液器外壳（22）、密封环（23）、第一筛板（24）、第二筛板（25）、第三筛板（26）、喷嘴（27）、禁锢螺栓（28）和降液管（29），所述蒸发器主体（1）的顶端内壁上放置安装有布液器外壳（22），所述布液器外壳（22）的一侧外壁上分布安装有禁锢螺栓（28），且禁锢螺栓（28）的底端螺纹连接于蒸发器主体（1）的内部，所述蒸发器主体（1）的顶端内壁上镶嵌连接有进液管（21），且进液管（21）的底端贯穿于布液器外壳（22）的内部，所述布液器外壳（22）与进液管（21）之间的内部密封连接有密封环（23），所述布液器外壳（22）的顶端内壁上固定连接有第一筛板（24），所述布液器外壳（22）位于第一筛板（24）下方的内壁上固定连接有第二筛板（25），所述布液器外壳（22...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，李旭，樊文斌，保全福，张勃，
申请(专利权)人：陕西汉隆清洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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